CN216890614U - 一种光学玻璃熔炼加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学玻璃熔炼加料装置，顶台设置于底座的正上方，顶台和底座之间的右侧转动卡接有升降丝杆，升降丝杆上螺纹套接有升降套管，升降套管的右端固定连接有一横梁，横梁的底部设置有卡槽，卡槽内部转动卡接有调节丝杆，调节丝杆上螺纹套接有调节套管，调节套管底端固定连接有加料机构，加料机构包括固定座、旋转气缸、安装座、振动电机和加料盒，底座的底部四个角端均设置有万向轮。本实用使用时启动第二驱动电机带动升降丝杆转动，进而可控制整个横梁的高度，使其适应不同高度的熔炼炉的加料操作，启动第一驱动电机带动调节丝杆，带动加料机构调整位置，加料机构转动，同时振动，使物料均匀洒在熔炼炉内部的任意位置，更加实用。

Description

一种光学玻璃熔炼加料装置

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃加工领域，具体为一种光学玻璃熔炼加料装置。

背景技术

光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。

光学玻璃在熔炼过程中需要进行加料，优化其物理性质，但是传统的夹料机构结构固定，无法对熔炼炉内部进行全方位的加料操作，进而就会出现部分地方没有加料，同时传统的加料机构高度固定，面对不同高度的熔炼炉，无法进行调节。

基于此，本实用新型设计了一种光学玻璃熔炼加料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃熔炼加料装置，以解决上述背景技术中提出的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光学玻璃熔炼加料装置，包括底座和顶台，其特征在于，所述顶台设置于所述底座的正上方，所述顶台和所述底座之间的右侧转动卡接有升降丝杆，所述升降丝杆上螺纹套接有升降套管，所述升降套管的右端固定连接有一横梁，所述横梁的底部设置有卡槽，所述卡槽内部转动卡接有调节丝杆，所述调节丝杆上螺纹套接有调节套管，所述调节套管底端固定连接有加料机构，所述加料机构包括固定座、旋转气缸、安装座、振动电机和加料盒，所述底座的底部四个角端均设置有万向轮。

作为本实用新型的进一步方案，旋转气缸顶端固定于所述固定座的底部，所述安装座的顶端固定于所述旋转气缸的底部转动端，所述振动电机顶端固定于所述安装座的底部，所述加料盒顶端固定于所述振动电机底部振动端。

作为本实用新型的进一步方案，所述加料盒底部均匀设置有多个出料孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述升降丝杆的顶端穿出所述顶台的内部并对接有第一驱动轴，所述第一驱动轴上套接有第一连动皮带，所述第一连动皮带另一端套接于所述顶台左侧内部设置的第一驱动电机的输出端上。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节丝杆的右端穿出所述卡槽的内部并对接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上套接有第二连动皮带，所述第二连动皮带另一端套接于所述横梁顶部右端设置的第二驱动电机的输出端上。

作为本实用新型的进一步方案，所述顶台和所述底座之间于所述升降丝杆的左侧设置有导向柱，所述升降套管的左侧固定连接有导向套管，所述导向套管滑动套接于所述导向柱上。

作为本实用新型的进一步方案，所述顶台底部的左侧设置有支架，所述底座顶部的左侧设置有配重箱，所述支架底端固定于所述配重箱的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

（1）、本实用新型使用时启动第二驱动电机带动升降丝杆转动，进而可控制整个横梁的高度，使其适应不同高度的熔炼炉的加料操作，期间启动第一驱动电机带动调节丝杆，带动加料机构调整位置，期间加料机构转动，同时振动，使物料均匀洒在熔炼炉内部的任意位置，更加实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是根据该实用新型的一种光学玻璃熔炼加料装置的整体结构示意图；

图2是根据该实用新型的一种光学玻璃熔炼加料装置的加料机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、升降丝杆；3、升降套管；4、横梁；5、调节丝杆；6、调节套管；7、加料机构；8、第一驱动轴；9、第一连动皮带；10、第一驱动电机；11、第二驱动轴；12、第二连动皮带；13、第二驱动电机；14、导向柱；15、导向套管；16、支架；17、配重箱；18、万向轮；19、固定座；20、旋转气缸；21、安装座；22、振动电机；23、加料盒；24、出料孔；25、顶台；26、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种光学玻璃熔炼加料装置，包括底座1和顶台25，其特征在于，所述顶台25设置于所述底座1的正上方，所述顶台25和所述底座1之间的右侧转动卡接有升降丝杆2，所述升降丝杆2上螺纹套接有升降套管3，所述升降套管3的右端固定连接有一横梁4，所述横梁4的底部设置有卡槽26，所述卡槽26内部转动卡接有调节丝杆5，所述调节丝杆5上螺纹套接有调节套管6，所述调节套管6底端固定连接有加料机构7，所述加料机构7包括固定座19、旋转气缸20、安装座21、振动电机22和加料盒23，所述底座1的底部四个角端均设置有万向轮18。

通过本实用新型的上述方案，旋转气缸20顶端固定于所述固定座19的底部，所述安装座21的顶端固定于所述旋转气缸20的底部转动端，所述振动电机22顶端固定于所述安装座21的底部，所述加料盒23顶端固定于所述振动电机22底部振动端。

通过本实用新型的上述方案，所述加料盒23底部均匀设置有多个出料孔24。

通过本实用新型的上述方案，所述升降丝杆2的顶端穿出所述顶台25的内部并对接有第一驱动轴8，所述第一驱动轴8上套接有第一连动皮带8，所述第一连动皮带8另一端套接于所述顶台25左侧内部设置的第一驱动电机10的输出端上。

通过本实用新型的上述方案，所述调节丝杆5的右端穿出所述卡槽26的内部并对接有第二驱动轴11，所述第二驱动轴11上套接有第二连动皮带12，所述第二连动皮带12另一端套接于所述横梁4顶部右端设置的第二驱动电机13的输出端上。

通过本实用新型的上述方案，所述顶台25和所述底座1之间于所述升降丝杆2的左侧设置有导向柱14，所述升降套管3的左侧固定连接有导向套管15，所述导向套管15滑动套接于所述导向柱14上。

通过本实用新型的上述方案，所述顶台25底部的左侧设置有支架16，所述底座1顶部的左侧设置有配重箱17，所述支架16底端固定于所述配重箱17的顶部。

在实际应用中，启动第二驱动电机10带动升降丝杆2转动，进而可控制整个横梁4的高度，使其适应不同高度的熔炼炉的加料操作，期间启动第一驱动电机13带动调节丝杆5，带动加料机构7调整位置，期间加料机构7转动，同时振动，使物料均匀洒在熔炼炉内部的任意位置，更加实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种光学玻璃熔炼加料装置，包括底座（1）和顶台（25），其特征在于，所述顶台（25）设置于所述底座（1）的正上方，所述顶台（25）和所述底座（1）之间的右侧转动卡接有升降丝杆（2），所述升降丝杆（2）上螺纹套接有升降套管（3），所述升降套管（3）的右端固定连接有一横梁（4），所述横梁（4）的底部设置有卡槽（26），所述卡槽（26）内部转动卡接有调节丝杆（5），所述调节丝杆（5）上螺纹套接有调节套管（6），所述调节套管（6）底端固定连接有加料机构（7），所述加料机构（7）包括固定座（19）、旋转气缸（20）、安装座（21）、振动电机（22）和加料盒（23），所述底座（1）的底部四个角端均设置有万向轮（18）。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熔炼加料装置，其特征在于，旋转气缸（20）顶端固定于所述固定座（19）的底部，所述安装座（21）的顶端固定于所述旋转气缸（20）的底部转动端，所述振动电机（22）顶端固定于所述安装座（21）的底部，所述加料盒（23）顶端固定于所述振动电机（22）底部振动端。

3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熔炼加料装置，其特征在于，所述加料盒（23）底部均匀设置有多个出料孔（24）。

4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熔炼加料装置，其特征在于，所述升降丝杆（2）的顶端穿出所述顶台（25）的内部并对接有第一驱动轴（8），所述第一驱动轴（8）上套接有第一连动皮带（9），所述第一连动皮带（9）另一端套接于所述顶台（25）左侧内部设置的第一驱动电机（10）的输出端上。

5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熔炼加料装置，其特征在于，所述调节丝杆（5）的右端穿出所述卡槽（26）的内部并对接有第二驱动轴（11），所述第二驱动轴（11）上套接有第二连动皮带（12），所述第二连动皮带（12）另一端套接于所述横梁（4）顶部右端设置的第二驱动电机（13）的输出端上。

6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熔炼加料装置，其特征在于，所述顶台（25）和所述底座（1）之间于所述升降丝杆（2）的左侧设置有导向柱（14），所述升降套管（3）的左侧固定连接有导向套管（15），所述导向套管（15）滑动套接于所述导向柱（14）上。

7.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熔炼加料装置，其特征在于，所述顶台（25）底部的左侧设置有支架（16），所述底座（1）顶部的左侧设置有配重箱（17），所述支架（16）底端固定于所述配重箱（17）的顶部。

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