CN216889734U - 一种预应力混凝土梁的吊装结构 - Google Patents
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Abstract
本申请文件公开了一种预应力混凝土梁的吊装结构,属于吊装技术领域,包括基板,所述基板的上方设置有固定环,所述固定环和基板之间固定连接有钢丝绳,所述固定环的顶端设置有挂钩,所述基板上开设有两个插槽,两个所述插槽的内部均固定连接有安装板,所述基板上螺纹连接有加长螺杆,所述加长螺杆位于两个插槽之间,所述加长螺杆的底端设置有防滑块,通过电动推杆可带动支撑架进行移动,使两个支撑架分别从混凝土梁的两侧进行夹持固定,然后顺时针转动加长螺杆,使加长螺杆带动防滑块下压在混凝土梁的顶端,对混凝土梁进行二次夹持,增加混凝土梁夹持的牢固性,能够循环重复使用,使用节能。
Description
技术领域
本申请文件涉及吊装技术领域,尤其是涉及一种预应力混凝土梁的吊装结构。
背景技术
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化。
目前吊装设备在使用时容易发生晃动,易导致混凝土梁的甩落,存在一定安全隐患,因此,需要一种预应力混凝土梁的吊装结构来解决以上问题。
实用新型内容
本申请文件提出的一种预应力混凝土梁的吊装结构,以解决上述背景技术中提出的吊装设备在使用时容易发生晃动,易导致混凝土梁的甩落,存在一定安全隐患的问题。
为了实现上述目的,本申请文件采用了如下技术方案:
一种预应力混凝土梁的吊装结构,包括基板,所述基板的上方设置有固定环,所述固定环和基板之间固定连接有钢丝绳,所述固定环的顶端设置有挂钩,所述基板上开设有两个插槽,两个所述插槽的内部均固定连接有安装板,所述基板上螺纹连接有加长螺杆,所述加长螺杆位于两个插槽之间,所述加长螺杆的底端设置有防滑块,所述安装板上穿设有电动推杆,所述电动推杆远离安装板的一侧设置有支撑架。
作为一种优选的实施方式,所述安装板靠近支撑架的一侧设置有支撑板,所述支撑板与电动推杆相抵接。
作为一种优选的实施方式,所述防滑块的顶端两侧均焊接固定有握把。
作为一种优选的实施方式,所述安装板上穿设有螺栓,所述螺栓与基板螺纹连接。
作为一种优选的实施方式,所述安装板的竖截面为T字型结构。
作为一种优选的实施方式,所述支撑架的竖截面为L型结构,所述支撑架的顶端设置有防滑纹。
作为一种优选的实施方式,所述加长螺杆共设置有两个,两个所述加长螺杆处于同一条直线上。
作为一种优选的实施方式,所述钢丝绳共设置有四个,四个所述钢丝绳远离固定环的一侧分别与基板的四角处固定连接。
本申请文件的有益效果:
1、通过电动推杆可带动支撑架进行移动,使两个支撑架分别从混凝土梁的两侧进行夹持固定,然后顺时针转动加长螺杆,使加长螺杆带动防滑块下压在混凝土梁的顶端,对混凝土梁进行二次夹持,增加混凝土梁夹持的牢固性,能够循环重复使用,使用节能;
2、通过插槽可对安装板进行固定,使安装板的底端与基板的顶端相抵接,能够增加安装板安装的牢固性和承载力,不易松动掉落,方便实用。
附图说明
图1为本申请文件的内部结构示意图;
图2为本申请文件的整体结构示意图;
图3为本申请文件的支撑架的俯视结构示意图。
附图标记说明:
1、挂钩;2、固定环;3、钢丝绳;4、安装板;5、螺栓;6、基板;7、插槽;8、电动推杆;9、支撑架;10、加长螺杆;11、防滑块;12、支撑板;13、握把;14、防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本申请文件实施例中的附图,对本申请文件实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请文件一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1和图2,一种预应力混凝土梁的吊装结构,包括基板6,基板6的上方设置有固定环2,固定环2和基板6之间固定连接有钢丝绳3,固定环2的顶端设置有挂钩1,基板6上开设有两个插槽7,两个插槽7的内部均固定连接有安装板4,安装板4上穿设有螺栓5,螺栓5与基板6螺纹连接,能够对安装板4进行加固,尽量避免了安装板4的掉落,安装板4的竖截面为T字型结构,可使安装板4的顶端与基板6的顶端相抵接,增加安装板4的牢固性和承载力。
参照图2和图3,基板6上螺纹连接有加长螺杆10,加长螺杆10共设置有两个,两个加长螺杆10处于同一条直线上,顺时针转动加长螺杆10,可使加长螺杆10下压在混凝土上,增加混凝土安装的稳固性,加长螺杆10位于两个插槽7之间,加长螺杆10的底端设置有防滑块11,防滑块11的顶端两侧均焊接固定有握把13,通过握把13便于操作人员更加灵活的转动握把13,安装板4上穿设有电动推杆8,安装板4靠近支撑架9的一侧设置有支撑板12,支撑板12与电动推杆8相抵接,支撑板12能够对电动推杆8进行支撑,增加电动推杆8的牢固性,电动推杆8远离安装板4的一侧设置有支撑架9,支撑架9的竖截面为L型结构,支撑架9的顶端设置有防滑纹14,支撑架9可对混凝土梁进行支撑和夹持,防滑纹14能够增加支撑架9与混凝土梁之间的摩擦,尽量避免混凝土梁的滑脱。
参照图1,钢丝绳3共设置有四个,四个钢丝绳3远离固定环2的一侧分别与基板6的四角处固定连接,通过钢丝绳3连接基板6的四个角,可增加基板6的平稳性,避免基板6发生倾斜。
工作原理:使用时操作人员可通过外部电源开关启动电动推杆8,电动推杆8可带动支撑架9进行移动,使两个支撑架9分别从混凝土梁的两侧进行夹持固定,然后再顺时针转动加长螺杆10,使加长螺杆10带动防滑块11下压在混凝土梁的顶端,对混凝土梁进行二次夹持,增加混凝土梁夹持的牢固性,通过起吊装置与挂钩1进行对接,可对混凝土梁进行吊装。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请文件和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请文件的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请文件的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本申请文件较佳的具体实施方式,但本申请文件的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请文件揭露的技术范围内,根据本申请文件的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请文件的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种预应力混凝土梁的吊装结构,包括基板(6),其特征在于:所述基板(6)的上方设置有固定环(2),所述固定环(2)和基板(6)之间固定连接有钢丝绳(3),所述固定环(2)的顶端设置有挂钩(1),所述基板(6)上开设有两个插槽(7),两个所述插槽(7)的内部均固定连接有安装板(4),所述基板(6)上螺纹连接有加长螺杆(10),所述加长螺杆(10)位于两个插槽(7)之间,所述加长螺杆(10)的底端设置有防滑块(11),所述安装板(4)上穿设有电动推杆(8),所述电动推杆(8)远离安装板(4)的一侧设置有支撑架(9)。
2.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土梁的吊装结构,其特征在于:所述安装板(4)靠近支撑架(9)的一侧设置有支撑板(12),所述支撑板(12)与电动推杆(8)相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土梁的吊装结构,其特征在于:所述防滑块(11)的顶端两侧均焊接固定有握把(13)。
4.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土梁的吊装结构,其特征在于:所述安装板(4)上穿设有螺栓(5),所述螺栓(5)与基板(6)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种预应力混凝土梁的吊装结构,其特征在于:所述安装板(4)的竖截面为T字型结构。
6.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土梁的吊装结构,其特征在于:所述支撑架(9)的竖截面为L型结构,所述支撑架(9)的顶端设置有防滑纹(14)。
7.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土梁的吊装结构,其特征在于:所述加长螺杆(10)共设置有两个,两个所述加长螺杆(10)处于同一条直线上。
8.根据权利要求1所述的一种预应力混凝土梁的吊装结构,其特征在于:所述钢丝绳(3)共设置有四个,四个所述钢丝绳(3)远离固定环(2)的一侧分别与基板(6)的四角处固定连接。
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