CN216889640U - 轿门门锁同步门刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轿门门锁同步门刀，包括：基板；门刀组件，其安装至基板的第一侧；导向组件，其能够水平滑动地安装至基板的第二侧，导向组件的下部设置有条形孔；锁钩组件，其能够枢转地安装至基板的第二侧，并且位于导向组件的下方；下压板，其位于基板的第二侧，下压板的第一端铰接至锁钩组件；第一拉杆，其第一端铰接至门刀组件，第一拉杆的第二端设置有向基板的第二侧延伸的轴，轴穿过导向组件的条形孔，并且抵止在下压板的上边沿；第二拉杆，其第一端铰接至基板的第二侧，第二拉杆的第二端铰接至下压板的第二端。本实用新型的轿门门锁同步门刀极大地提高了机械结构的利用率，简化了机械结构，减少了零部件数量。

Description

轿门门锁同步门刀

技术领域

本实用新型涉及电梯领域，尤其涉及一种轿门门锁同步门刀。

背景技术

大多数现有的门刀多采用集成轿门锁门刀，且很多门刀都是单刀臂浮动解锁，不具备通过层门反向控制轿门锁组件的功能。上述情况极大的增加了操作的复杂性，加大了操作难度。较少数现有的门刀具备通过层门反向控制轿门锁组件的能力，能够较好的解决上述问题，但这类门刀通常需要通过多个复杂的联动机构来实现正常开门、轿内扒门、层站扒门等情况下的轿门解锁，这导致轿门门刀门锁结构复杂，零部件的数目众多、受力恶劣、造型复杂。使得整个轿门锁组件的稳定性差，易于损坏且成本高昂。

因此，现有的轿门门锁同步门刀存在进一步改进的需要。

公开于本实用新型背景部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种轿门门锁同步门刀，其提高了机械结构的利用率，简化了机械结构，减少了零部件数量，进而提高了组件可靠性，降低了制造成本。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种轿门门锁同步门刀，包括：基板，其安装至轿门；门刀组件，其安装至所述基板的第一侧；导向组件，其安装至所述基板的第二侧，并且能够水平滑动，所述导向组件的下部设置有条形孔；锁钩组件，其能够枢转地安装至所述基板的第二侧，并且位于所述导向组件的下方；下压板，其位于所述基板的第二侧，并且位于所述导向组件和所述锁钩组件之间，所述下压板的第一端铰接至所述锁钩组件；第一拉杆，其第一端铰接至所述门刀组件，所述第一拉杆的第二端设置有向所述基板的第二侧延伸的轴，所述轴穿过所述导向组件的条形孔，并且抵止在所述下压板的上边沿；以及第二拉杆，其第一端铰接至所述基板的第二侧，所述第二拉杆的第二端铰接至所述下压板的第二端。

优选地，所述第二拉杆的第二端比所述第二拉杆的第一端更靠近锁钩组件的旋转中心。

优选地，所述下压板的第一端、所述下压板的第二端、所述拉杆的第一端和所述锁钩组件的枢转中心构成一个四边形结构，该四边形结构为非平行四边形结构。

优选地，所述门刀组件包括：第一连杆和第二连杆，其分别能够枢转地安装至所述基板的第一侧；第一门刀臂，其上部铰接至第一连杆的第一端，所述第一门刀臂的下部铰接至第二连杆的第一端；以及第二门刀臂，其上部铰接至第一连杆的第二端，所述第二门刀臂的下部铰接至第二连杆的第二端；其中，第一门刀臂、第一连杆、第二门刀臂和第二连杆顺次铰接形成一个平行四边形结构；所述第一拉杆的第一端铰接至所述门刀组件的第二连杆。

优选地，所述轿门门锁同步门刀进一步包括电磁阀，所述电磁阀包括：电磁阀本体，其安装至所述基板的第二侧；顶杆，其安装至所述电磁阀本体，并能够从电磁阀本体内伸出，顶杆伸出后能够抵住导向组件，以使得门刀组件处于不完全张开状态。

优选地，所述导向组件还连接至所述轿门门锁同步门刀上方的传送皮带，所述导向组件包括：导向装置，其能够滑动地安装至所述基板的第二侧，所述条形孔设置在所述导向装置的下部的一端；压块支架，其能够拆卸地安装至所述导向装置，并具有沿着远离导向装置的方向延伸的延伸板；压块，其通过安装轴固定至所述延伸板的一侧，并与所述延伸板共同夹住所述传送皮带。

优选地，所述轿门门锁同步门刀进一步包括：拉绳，其一端连接至基板，所述拉绳的另一端能够连接至锁钩组件，以使得锁钩组件保持解锁状态。

优选地，所述锁钩组件包括：形成为一体的锁钩组件本体、锁杆和平衡板，锁杆和平衡板位于锁钩组件本体的左右两侧；其中，所述锁钩组件本体能够枢转地安装至所述基板的第二侧，所述下压板的第一端铰接至所述锁钩组件本体的顶端；所述平衡板通过锁钩弹簧连接至所述基板的第二侧，以使得所述锁钩组件能够弹性地复位；所述锁杆的远离锁钩组件本体的一端设置有钩部。

优选地，所述的轿门门锁同步门刀进一步包括：限位板，其能够枢转地安装至所述基板的第二侧，其第一端通过限位板弹簧连接至基板从而安装为弹性地复位，所述限位板的第二端设置有滚轮，所述滚轮在限位板弹性地复位后锁定所述导向组件；所述限位板的第三端设置有沿着远离所述滚轮的方向延伸的凸起，凸起在外力的作用下带动所述限位板转动，以解除滚轮对导向组件的锁定。

优选地，所述轿门门锁同步门刀进一步包括：拨杆，其能够枢转地安装至所述基板的第一侧，其一端连接至钢丝绳，所述拨杆的另一端设置有拨动轴，拨动轴穿过基板后位于所述锁钩组件的平衡板的下方；其中，当钢丝绳拉动拨杆旋转时，拨杆的拨动轴能够推动平衡板向上旋转，以使得锁钩组件解锁。

本实用新型的轿门门锁同步门刀，通过利用厅门门球对门刀刀臂的作用力带动下压板下压，进而带动锁钩组件的解锁，使得在开门区域轿厢内解锁、开门区域层站解锁和正常开门三种开门状态下的轿门门锁解锁原理一致，极大地提高了机械结构的利用率，简化了机械结构，减少了零部件数量，进而提高了组件可靠性，降低了制造成本。

本实用新型的装置具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的实施方案中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的实施方案中进行详细陈述，这些附图和实施方案共同用于解释本实用新型的特定原理。

附图说明

图1为本实用新型提供的轿门门锁同步门刀的立体分解图；

图2为本实用新型提供的基板的结构示意图；

图3为本实用新型提供的导向装置的结构示意图；

图4为本实用新型提供的锁钩组件的结构示意图；

图5为本实用新型提供的下压板的结构示意图；

图6为本实用新型提供的第一连杆的结构示意图；

图7为本实用新型提供的电磁阀的结构示意图；

图8为本实用新型提供的限位板的结构示意图；

图9为本实用新型提供的拨杆的结构示意图；

图10为本实用新型提供的张开状态下的门刀组件闭合前后的对比示意图；

图11为图10中导向装置、第一连杆、第二连杆、下压板和锁钩组件在闭合前的连接关系示意图；

图12为图11对应的背面的连接关系示意图；

图13为图10中导向装置、第一连杆、第二连杆、下压板和锁钩组件在闭合后的连接关系；

图14为图13对应的背面的连接关系示意图；

图15为本实用新型提供的闭合状态下的门刀组件进一步闭合前后的对比示意图；

图16为图15中导向装置、第一连杆、第二连杆、下压板和锁钩组件在进一步闭合前的连接关系示意图；

图17为图16对应的背面的连接关系示意图；

图18为图15中导向装置、第一连杆、第二连杆、下压板和锁钩组件在进一步闭合后的连接关系；

图19为图18对应的背面的连接关系示意图；

图20为下压板的工作原理示意图；

图21为限位板对导向装置进行锁定的示意图；

图22为限位板对导向装置解除锁定的示意图；

图23为本实用新型提供的皮带连接装置的立体分解图；

图24为本实用新型提供的皮带连接装置与皮带的连接示意图；

图25为门刀组件在张开状态下与厅门门球的位置关系；

图26为电磁阀与导向装置的位置示意图。

应当理解，附图不一定是按照比例绘制，而是呈现各种特征的简化表示，以对本实用新型的基本原理进行说明。本实用新型所公开的具体设计特征(包括例如具体尺寸、方向、位置和形状)将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。

在这些图中，贯穿附图的多幅图，相同的附图标记表示本实用新型的相同或等同的部分。

具体实施方式

下面将详细参考本实用新型的各个实施方案，这些实施方案的示例呈现在附图中并描述如下。尽管本实用新型将与示例性的实施方案相结合进行描述，应当理解本说明书并非旨在将本实用新型限制为这些示例性的实施方案。相反，本实用新型旨在不但覆盖这些示例性的实施方案，而且覆盖可以被包括在本实用新型的精神和由所附权利要求所限定的范围之内的各种选择形式、修改形式、等价形式及其它实施方案。

电梯门一般包括轿门(也叫轿厢门)和厅门(也叫层门)。

轿门安装在电梯轿厢上，轿门上设置有门刀组件2，厅门安装在层站入口处，厅门上设置有厅门门球9(配合参见图1和图25)。

电梯轿厢到达某个层站时，轿门上的门刀组件2插入对应层站的厅门门球9之间，开门时，位于轿门上方的动力装置驱动门刀组件锁定厅门门球9(配合参见图1和图25)，并通过驱动门刀组件打开轿门，进而通过厅门门球9打开厅门。

下面结合图1至图26对本实用新型的轿门门锁同步门刀进行说明。

如图1至图26所示，本实用新型的轿门门锁同步门刀，包括：基板1、门刀组件2、导向组件3、锁钩组件4、下压板5、第一拉杆6、第二拉杆7。

基板1安装至轿门。

门刀组件2安装至所述基板1的第一侧(即靠近厅门的一侧)。

导向组件3安装至所述基板1的第二侧(即远离厅门的一侧)，并且能够水平滑动，导向组件3的下部设置有条形孔311。

锁钩组件4能够枢转地安装至所述基板1的第二侧，并且位于所述导向组件3的下方。

下压板5位于所述基板1的第二侧，并且位于所述导向组件3和所述锁钩组件4之间，所述下压板5的第一端51铰接至所述锁钩组件4。

第一拉杆6的第一端61铰接至所述门刀组件2，所述第一拉杆6的第二端62设置有向基板1的第二侧延伸的轴63，轴63穿过所述导向组件3的条形孔311，并且抵止在所述下压板5的上边沿。

第二拉杆7的第一端71铰接至所述基板1的第二侧，所述第二拉杆7的第二端72铰接至所述下压板5的第二端52。

正常开门时，导向组件3移动时拉动第一拉杆6，第一拉杆6的第二端62跟随导向组件3一起水平移动，第一拉杆6的第一端61带动门刀组件2张开，门刀组件2张开后能够撞到厅门门球9，厅门门球9会向门刀组件2施加方向作用力，进而使得门刀组件2发生闭合的动作(配合参见图10)。

在轿厢扒门时，轿门带动门刀组件2撞击到厅门门球9，厅门门球9会向门刀组件施加作用力，进而使得门刀组件2发生闭合的动作。

在层站扒门时，厅门带动厅门门球9直接撞击门刀组件2，使得门刀组件2发生闭合的动作。

在门刀组件2发生闭合的动作时，门刀组件2会带动第一拉杆6下移，此时无论是正常开门，还是扒门，导向组件3都不再移动，所以第一拉杆6的第二端62的轴63沿着导向组件3的条形孔311下移，进而使得轴63向下压板5施加向下的作用力，以使得下压板5下压。

在下压板5下压的过程中，下压板5在第二拉杆7的支撑作用下驱动锁钩组件4围绕锁钩组件4的旋转中心旋转，锁钩组件4旋转后，设置在层站的挂板的门锁支架不再锁定锁钩组件，轿门能够移动，进而带动厅门一起打开。

本实用新型的轿门门锁同步门刀，通过利用厅门门球对门刀刀臂的作用力带动下压板下压，进而带动锁钩组件的解锁，使得在开门区域轿厢内解锁、开门区域层站解锁和正常开门三种开门状态下的轿门门锁解锁原理一致，极大地提高了机械结构的利用率，简化了机械结构，减少了零部件数量，进而提高了组件可靠性，降低了制造成本。

如图2所示，基板1的顶部的两个侧边分别设置有向基板1的第二侧弯折的第一折弯板101和第二折弯板102，第一折弯板101和第二折弯板102之间设置有上下分布的两个导轨103。

基板1的中部设置有具有弧度的条形孔104，条形孔104用于穿过后面介绍的第一拉杆6的第一端61设置有轴64。

基板1的下部的一个侧边设置有向基板1的第一侧弯折的第三折弯板105，第三折弯板105用以安装后面介绍的拉绳85。

基板1的中部设置有条形孔106，条形孔106用于穿过后面要介绍的拨杆83的拨动轴833。

基板1的第二侧设置有限位轴108，限位轴108用于限制锁钩组件4的转动角度。

本实用新型的门刀组件2可以选用外张式门刀组件。

在示例性实施方案中，如图1和图25所示，门刀组件2包括：第一连杆21、第二连杆22，第一门刀臂23和第二门刀臂24。

第一连杆21和第二连杆22分别能够枢转地安装至所述基板1的第一侧。

第一门刀臂23的上部铰接至第一连杆21的第一端，所述第一门刀臂23的下部铰接至第二连杆22的第一端。

第二门刀臂24的上部铰接至第一连杆21的第二端，所述第二门刀臂24的下部铰接至第二连杆22的第二端。

其中，第一门刀臂23、第一连杆21、第二门刀臂24和第二连杆22顺次铰接形成一个平行四边形结构。

第一拉杆6的第一端61铰接至门刀组件2的第二连杆22。

第一拉杆6的第一端61能够带动第二连杆22旋转，进而使得门刀组件2张开。

在示例性实施方案中，所述导向组件3还连接至所述轿门门锁同步门刀上方的传送皮带86，所述导向组件3包括：导向装置31和皮带连接装置32(配合参见图1、图23和图24)。

导向装置31能够滑动地安装至所述基板1的第二侧，导向组件3的条形孔311设置在导向装置31的下部的一端。

皮带连接装置32能够拆卸地安装至所述导向装置31，并连接至所述传送皮带86，所述皮带连接装置32能够在传送皮带86的驱动下带动所述导向装置31在基板1的第二侧水平地滑动。

具体地，如图21和图22所示，导向装置31能够滑动地安装至基板1上的两个导轨103，其中一个导轨103上设置有弹性构件107，该弹性构件107的一端连接至第一折弯板101，该弹性构件103的另一端连接至导向装置31。弹性构件107可以提供阻碍导向装置31向第一折弯板101移动的弹性力，以防止导向装置31的移动速度过快，从而避免导向装置31被撞坏。

导向装置31在皮带的牵引下克服弹性构件107的作用沿着靠近第一折弯板101的方向(即向图21的左侧)移动至如图22的状态。

导向装置31的底部设置有直角形卡槽312。

弹性构件107选用螺旋弹簧，这里弹性构件的种类不以此为限，其可以是现有技术中的任一种形式，只要能够实现上述功能即可。

在示例性实施方案中，如图1、图23和图24所示，皮带连接装置32包括：压块支架321和压块322。

压块支架321能够拆卸地安装至所述导向装置31，并具有沿着远离导向装置31的方向延伸的延伸板323。

压块322通过安装轴324固定至所述延伸板323的一侧并与所述延伸板323共同夹住所述传送皮带86。

更换门刀组件时，仅需将所述压块支架321与所述导向装置31分离，无需松开传送皮带86，更换门刀组件后，重新将所述压块支架321与所述导向装置3连接即可。

如图4所示，锁钩组件4包括形成为一体的锁钩组件本体41、锁杆42和平衡板43，锁杆42和平衡板43位于锁钩组件本体41的左右两侧。

其中，锁钩组件本体41通过转轴411能够枢转地安装至所述基板1的第二侧，下压板5的第一端51(配合参见图5)铰接至锁钩组件本体41的顶端412(配合参见图4)。

平衡板43通过锁钩弹簧431(配合参见图1)连接至所述基板1的第二侧，以使得所述锁钩组件4能够弹性地复位。

锁杆42的远离锁钩组件本体41的一端具有钩部421，钩部421用于与设置在层站的挂板的门锁支架相互锁定。

锁钩组件本体41上设置有条形孔413，基板1上的限位轴108(配合参见图2)穿过条形孔413，以限制锁钩组件4的转动角度。

具体的，如图4所示，平衡板43上设置有平衡块432，平衡块432的一端433通过锁钩弹簧431连接至所述基板1的第二侧，以使得所述锁钩组件4能够弹性地复位。

在示例性实施方案中，所述第一拉杆6位于基板1的第二侧，所述轴63上设置有轴承65(配合参见图6)；其中，所述轴63穿过条形孔311和所述轴承65，所述轴承65抵止在所述下压板的上边沿53(配合参见图5)。

在示例性实施方案中，如图6所示，第一拉杆6的第一端61设置有轴64，轴64穿过所述基板1的条形孔104后连接至所述门刀组件2的第二连杆22，以实现第一拉杆6与门刀组件2的铰接(配合参见图1、图2和图6)。

在示例性实施方案中，如图12和图14所示，第二拉杆7的第二端72比第二拉杆7的第一端71更靠近锁钩组件4的旋转中心(即转轴411)。

在示例性实施方案中，下压板5的第一端51、下压板5的第二端52、所述拉杆7的第一端71和所述锁钩组件4的枢转中心(即转轴411)构成一个四边形结构，该四边形结构为非平行四边形结构。

该四边形结构也可以是四边形结构。

下面结合图5至图20，对锁钩组件4的解锁过程进行说明。

不管是正常开门，还是扒门，在开门前，电梯轿厢首先要运行至层站。

正常开门时，电梯轿厢运行至层站，此时的门刀组件2处于闭合状态(配合参考图15的第一个图)，导向装置31位于靠近第一折弯板101的位置(配合参见图2、图16和图17)。

在传送皮带86的带动下，导向装置31沿着导轨103平移到第二折弯板102(配合参见图2、图11和图12)，在这个平移过程中，第一拉杆6的第二端62跟随导向组件3一起水平移动，第一拉杆6的第一端带动门刀组件2张开(配合参见图10的第一个图)，门刀组件2张开后能够撞到厅门门球9，厅门门球9会向门刀组件2施加反方向的作用力，进而使得门刀组件2发生闭合的动作(配合参见图10的第一个图和第二个图，以及图11至图14)。图10的第一个图为张开状态下的门刀组件2发生闭合的动作前的示意图，图10的第二个图为张开状态下的门刀组件2发生闭合的动作后的示意图，在图10中，增加了虚线对比线，以更清楚地示意出门刀组件2在发生闭合的动作前和发生闭合的动作后的位置变化。

在门刀组件2发生闭合的动作时，门刀组件2的第二连杆22会带动第一拉杆6下移，此时的导向装置31不再移动，所以第一拉杆6的第二端62的轴63从导向装置31的条形孔311的顶端313下移到条形孔311的底端314(配合参见图4、图5、图6和图20)，进而使得轴63上的轴承65向下压板5施加向下的作用力，以使得下压板5下压(配合参见图20)。图20的第一个图为下压板5在下压前的示意图，图20的第二个图为下压板5在下压后的示意图，在图20中，增加了虚线对比线，以更清楚地示意出下压板5在下压前和下压前的位置变化。

由于第二拉杆7与下压板5的连接处(即第二拉杆7的第二端72)比第二拉杆7的旋转中心(即第二拉杆7的第一端71)更靠近锁钩组件4的旋转中心(即转轴411)，下压板5下压的同时会带动第二拉杆7围绕第二拉杆7的第一端71沿着图20中的逆时针方向旋转，进而使得下压板沿着图20中的逆时针方向下压，以推动锁钩组件4围绕锁钩组件4的旋转中心(即转轴411)沿着图20的逆时针方向旋转，从而实现锁钩组件4的解锁。

前面介绍过，无论是轿厢扒门，还是层站扒门，都会使得门刀组件2发生闭合的动作，而扒门时，门刀组件2可能处于两种状态，一种是电梯有电，门刀组件2处于闭合状态，另一种是电梯断电，门刀组件2处于张开状态。

电梯断电时，门刀组件2处于张开状态(配合参见图10)，此时维修人员扒门，门刀组件2发生闭合的动作(从图10的第一个图到图10的第二个图)，门刀组件2闭合后的解锁过程与正常开门时的门刀组件2发生闭合的动作的解锁过程相同，此处不再赘述。

电梯有电时，门刀组件2处于闭合状态(配合参见图10)，在扒门前，导向装置31位于靠近第一折弯板101的位置(配合参见图2、图16和图17)，此时维修人员扒门，门刀组件2发生进一步闭合的动作(从图15的第一个图到图15的第二个图)。图15的第一个图为闭合状态下的门刀组件2发生进一步闭合的动作前的示意图，图15的第二个图为闭合状态下的门刀组件2发生进一步闭合的动作后的示意图，在图15中，增加了虚线对比线，以更清楚地示意出门刀组件2在发生闭合的动作前和发生闭合的动作后的位置变化。

在门刀组件2发生闭合的动作时，门刀组件2的第二连杆22会带动第一拉杆6下移，此时的导向装置31不再移动，所以第一拉杆6的第二端62的轴63从导向装置31的条形孔311的顶端313下移到条形孔311的底端314(配合参见图4、图5、图6和图20)，进而使得轴63上的轴承65向下压板5施加向下的作用力，以使得下压板5下压(配合参见图16至图20)。在图20中，增加了虚线对比线，以更清楚地示意出下压板5在下压前和下压前的状态变化。

无论是轿厢扒门还是层站扒门，也无论扒门时门刀组件2是处于张开状态(即电梯断电)还是闭合状态(即电梯有电)，或者是正常开门，都是通过厅门门球9向门刀组件2施加作用力，从而使得门刀组件2产生闭合的动作，门刀组件2通过带动第一拉杆6在导向装置31的条形孔311内下移，进而使得下压板5产生下压的动作，以使得锁钩组件4旋转，从而实现解锁。

在电梯断电时，门刀组件2一般会自动张开至完全张开状态，此时的宽度可能会大于两个厅门门球9之间的距离，这样在救援时或者轿厢门区急停时，第一门刀臂23和第二门刀臂24可能会撞到厅门门球9，而损坏第一门刀臂23、第二门刀臂24或者厅门门球9。为了解决这个问题，本实用新型增设电磁阀81。

如图7和图26所示，电磁阀81包括：电磁阀本体811和顶杆812。

电磁阀本体811安装至所述基板1的第二侧。

顶杆812安装至所述电磁阀本体811，并能够从电磁阀本体811内伸出，顶杆812伸出后能够抵住导向组件3，以使得门刀组件2处于不完全张开状态。

电磁阀本体811通过线缆814电连接至电梯的电源。

电磁阀81的顶杆812伸出，顶杆812的一端813顶住导向组件3的导向装置31，使得导向装置31无法移动至与第二折弯板102接触的状态，从而使所述第一门刀刀臂和所述第二门刀刀臂始终处于不完全张刀状态，防止救援时或轿厢门区急停时，门刀刀臂撞到厅门门球9而损坏门刀组件2或厅门门球9。

在示例性实施方案中，上述轿门门锁同步门刀进一步包括：限位板82，如图8、图21和图22所示，限位板82能够枢转地安装至所述基板1的第二侧，限位板82的第一端821通过限位板弹簧822连接至基板1从而安装为弹性地复位，所述限位板82的第二端823设置有滚轮824，滚轮824在限位板82弹性地复位后锁定所述导向组件3；所述限位板82的第三端825设置有沿着远离所述滚轮824的方向延伸的凸起826，凸起826在外力的作用下带动所述限位板82转动，以解除滚轮824对导向组件4的锁定。

具体地，门刀组件2下滑或者上升到某一层站时，厅门的悬挂组件上的一个撞击件(未图示)触碰到从凸起826，并向凸起826施加水平的作用力，该水平的作用力推动凸起826相对于限位板82的旋转中心827向上旋转，以使得滚轮824向下旋转，从而解除滚轮824对导向组件4的锁定(配合参见图22)。

具体的，滚轮824在限位板82弹性地复位后卡在导向装置31的直角形卡槽312(配合参见图21)，以锁定导向组件3的导向装置31。

在示例性实施方案中，上述轿门门锁同步门刀进一步包括：拨杆83，拨杆83能够枢转地安装至所述基板1的第一侧，拨杆83的一端831(配合参见图9)连接至钢丝绳84(配合参见图1)，所述拨杆83的另一端832设置有向基板1的第二侧延伸的拨动轴833(配合参见图9)，拨动轴833穿过基板1后位于锁钩组件4的平衡板43的下方。

其中，当钢丝绳84拉动拨杆83旋转时，拨杆83的拨动轴833能够推动平衡板43向上旋转，以使得锁钩组件4解锁。

具体的，拨动轴833穿过基板1的条形孔106(配合参见图2)后位于锁钩组件4的平衡板43的下方。

具体的，拉动钢丝绳84，钢丝绳84带动拨杆83的一端831向下旋转，进而带动拨杆83的另一端832向上旋转，拨杆83的另一端832的拨动轴83推动锁钩组件4的平衡板43向上旋转，以使得锁钩组件的锁杆42向下旋转，即带动钩部421向下旋转，从而实现锁钩组件4的解锁。

当门刀组件2由于其它故障原因旋转不到位导致不能通过下压板5带动锁钩组件4解锁时，维修人员可以通过层站区域利用三角钥匙使得厅门打开一个缝隙，然后在缝隙内拉动上述钢丝绳84，实现解锁。

在示例性实施方案中，上述轿门门锁同步门刀进一步包括：拉绳85，拉绳85的一端连接至基板，拉绳85的另一端能够连接至锁钩组件4，以使得锁钩组件保持解锁状态。

具体的，拉绳85的一端连接至基板1的第三折弯板105，拉绳85的另一端能够连接至锁钩组件4的锁杆42(配合参见图1和图2)。

轿门调试时，拉绳85钩住锁钩组件4，使得锁钩组件4始终保持落钩或者抬钩的状态，以防止门板在人为往复运动时电气开关及轿门锁钩组件撞坏。

为了方便解释和精确限定所附权利要求，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“上面”、“下面”、“上面的”、“下面的”、“向上”、“向下”、“前”、“后”、“背后”、“内侧”、“外侧”、“向内”、“向外”、“内部”、“外部”、“内部的”、“外部的”、“向前”、“向后”被用于参考附图中所显示的这些特征的位置来描述示例性具体实施方案的特征。

前面对本实用新型具体示例性的实施方案所呈现的描述是出于说明和描述的目的。前面的描述并不旨在成为穷举的，也并不旨在把本实用新型限制为所公开的精确形式，显然，根据上述教导很多改变和变化都是可能的。选择示例性实施方案并进行描述是为了解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的其它技术人员能够实现并利用本实用新型的各种示例性实施方案及其不同选择形式和修改形式。本实用新型的范围由所附权利要求及其等价形式所限定。

Claims (10)

1.一种轿门门锁同步门刀，其特征在于，包括：

基板，其安装至轿门；

门刀组件，其安装至所述基板的第一侧；

导向组件，其安装至所述基板的第二侧，并且能够水平滑动，所述导向组件的下部设置有条形孔；

锁钩组件，其能够枢转地安装至所述基板的第二侧，并且位于所述导向组件的下方；

下压板，其位于所述基板的第二侧，并且位于所述导向组件和所述锁钩组件之间，所述下压板的第一端铰接至所述锁钩组件；

第一拉杆，其第一端铰接至所述门刀组件，所述第一拉杆的第二端设置有向所述基板的第二侧延伸的轴，所述轴穿过所述导向组件的条形孔，并且抵止在所述下压板的上边沿；以及

第二拉杆，其第一端铰接至所述基板的第二侧，所述第二拉杆的第二端铰接至所述下压板的第二端。

2.根据权利要求1所述的轿门门锁同步门刀，其特征在于，所述第二拉杆的第二端比所述第二拉杆的第一端更靠近锁钩组件的旋转中心。

3.根据权利要求1所述的轿门门锁同步门刀，其特征在于，所述下压板的第一端、所述下压板的第二端、所述拉杆的第一端和所述锁钩组件的枢转中心构成一个四边形结构，该四边形结构为非平行四边形结构。

4.根据权利要求3所述的轿门门锁同步门刀，其特征在于，所述门刀组件包括：

第一连杆和第二连杆，其分别能够枢转地安装至所述基板的第一侧；

第一门刀臂，其上部铰接至第一连杆的第一端，所述第一门刀臂的下部铰接至第二连杆的第一端；以及

第二门刀臂，其上部铰接至第一连杆的第二端，所述第二门刀臂的下部铰接至第二连杆的第二端；

其中，第一门刀臂、第一连杆、第二门刀臂和第二连杆顺次铰接形成一个平行四边形结构；

所述第一拉杆的第一端铰接至所述门刀组件的第二连杆。

5.根据权利要求4所述的轿门门锁同步门刀，其特征在于，其进一步包括电磁阀，所述电磁阀包括：

电磁阀本体，其安装至所述基板的第二侧；

顶杆，其安装至所述电磁阀本体，并能够从电磁阀本体内伸出，顶杆伸出后能够抵住导向组件，以使得门刀组件处于不完全张开状态。

6.根据权利要求1所述的轿门门锁同步门刀，其特征在于，所述导向组件还连接至所述轿门门锁同步门刀上方的传送皮带，所述导向组件包括：

导向装置，其能够滑动地安装至所述基板的第二侧，所述条形孔设置在所述导向装置的下部的一端；

压块支架，其能够拆卸地安装至所述导向装置，并具有沿着远离导向装置的方向延伸的延伸板；

压块，其通过安装轴固定至所述延伸板的一侧，并与所述延伸板共同夹住所述传送皮带。

7.根据权利要求1所述的轿门门锁同步门刀，其特征在于，其进一步包括：

拉绳，其一端连接至基板，所述拉绳的另一端能够连接至锁钩组件，以使得锁钩组件保持解锁状态。

8.根据权利要求1所述的轿门门锁同步门刀，其特征在于，所述锁钩组件包括：形成为一体的锁钩组件本体、锁杆和平衡板，锁杆和平衡板位于锁钩组件本体的左右两侧；

其中，所述锁钩组件本体能够枢转地安装至所述基板的第二侧，所述下压板的第一端铰接至所述锁钩组件本体的顶端；

所述平衡板通过锁钩弹簧连接至所述基板的第二侧，以使得所述锁钩组件能够弹性地复位；

所述锁杆的远离锁钩组件本体的一端设置有钩部。

9.根据权利要求1所述的轿门门锁同步门刀，其特征在于，其进一步包括：

限位板，其能够枢转地安装至所述基板的第二侧，其第一端通过限位板弹簧连接至基板从而安装为弹性地复位，所述限位板的第二端设置有滚轮，所述滚轮在限位板弹性地复位后锁定所述导向组件；所述限位板的第三端设置有沿着远离所述滚轮的方向延伸的凸起，凸起在外力的作用下带动所述限位板转动，以解除滚轮对导向组件的锁定。

10.根据权利要求8所述的轿门门锁同步门刀，其特征在于，其进一步包括：

拨杆，其能够枢转地安装至所述基板的第一侧，其一端连接至钢丝绳，所述拨杆的另一端设置有拨动轴，拨动轴穿过基板后位于所述锁钩组件的平衡板的下方；

其中，当钢丝绳拉动拨杆旋转时，拨杆的拨动轴能够推动平衡板向上旋转，以使得锁钩组件解锁。

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