CN216889289U - 一种滤膜无纺布基材的接收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于滤膜生产的技术领域，涉及一种滤膜无纺布基材的接收装置，包括机座，所述机座上设置有沿横向往复摆动的机架，机架的前侧设置有可转动的接收辊筒，后侧设置有若干输送辊，所述接收辊筒及输送辊的轴线均沿机架的移动方向分布，接收辊筒的前方间隔设置有喷丝板，无纺布基材于接收辊筒的表面成型并由输送辊输送至机架外。本实用新型提供的滤膜无纺布基材的接收装置，其结构简单，操作灵活，可以层层修补有缺陷的地方。
Description
技术领域
本实用新型属于滤膜生产的技术领域，涉及一种滤膜无纺布基材的接收装置。
背景技术
滤膜通常使用无纺布基材，无纺布基材的制造方式是通过喷丝板将丝喷射到接收装置上。现有工艺的不足之处在于，如果喷丝板在工作的过程中产生堵塞，生产的无纺布就会出现缺陷，由于生产的无纺布同步输送出设备，有缺陷的无纺布无法得到修补，从而造成无纺布的报废。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种滤膜无纺布基材的接收装置，其结构简单，操作灵活，可以层层修补有缺陷的地方。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：
一种滤膜无纺布基材的接收装置，包括机座，所述机座上设置有沿横向往复摆动的机架，机架的前侧设置有可转动的接收辊筒，后侧设置有若干输送辊，所述接收辊筒及输送辊的轴线均沿机架的移动方向分布，接收辊筒的前方间隔设置有喷丝板，无纺布基材于接收辊筒的表面成型并由输送辊输送至机架外。
优选的，在上述的一种滤膜无纺布基材的接收装置中，所述喷丝板与接收辊筒的竖直相切平面平行设置。
优选的，在上述的一种滤膜无纺布基材的接收装置中，所述喷丝板的喷丝口与接收辊筒的轴线位于同一水平平面。
在上述的一种滤膜无纺布基材的接收装置中，所述机座上铺设有一对横向导轨，所述机架滑设在横向导轨上，所述机座内设置有双向输出的主电机，所述主电机的输出轴与机架传动连接并驱动机架往复运动。优选的，所述主电机与机架间通过齿轮和链条传动。
在上述的一种滤膜无纺布基材的接收装置中，所述机架上方设置有轴承座，轴承座内设置有轴承，所述接收辊筒的转动轴两端装配在轴承内，所述转动轴由安装在机架上的动力装置驱动向收卷方向转动。优选的，所述动力装置为电机，动力装置与转动轴间通过同步带、同步轮传动。
在上述的一种滤膜无纺布基材的接收装置中，所述输送辊包括一个主动辊和若干个从动辊，所述主动辊由安装在机架上的动力装置驱动向收卷方向转动。所述从动辊的数量依实际需要设定，优选的，最前侧的一个从动辊比邻接收辊筒设置，最后侧的一个从动辊延伸出机架外。优选的，所述动力装置为电机，动力装置与主动辊间通过同步带、同步轮传动。
在上述的一种滤膜无纺布基材的接收装置中，所述机座的左右端部分别设置有缓冲组件，所述缓冲组件的缓冲杆与机架相对设置，缓冲杆的轴线沿机架的移动方向分布。
本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型通过往复运动的接收辊筒接收喷丝板的喷丝，具有结构简单，操作灵活的优点。工作时随着接收辊筒的往复运动，喷丝板对接收辊筒进行反复的喷涂，当喷丝板在工作的过程中产生短暂堵塞时，不会使缺陷产生在同一位置，而是通过动态的往复式的喷涂，层层修复无纺布基材中的缺陷部位。
2、通过本实用新型的装置制备的无纺布基材层数多，对于过滤来讲，材料的截留率上升，纳污量也有所提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记：1、机座；2、机架；3、接收辊筒；4、输送辊；5、喷丝板；6、无纺布基材；7、横向导轨；8、主电机；9、轴承座；10、轴承；11、转动轴；12、缓冲组件；13、缓冲杆。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：
一种滤膜无纺布基材的接收装置，包括机座，所述机座上设置有沿横向往复摆动的机架，机架的前侧设置有可转动的接收辊筒，后侧设置有若干输送辊，所述接收辊筒及输送辊的轴线均沿机架的移动方向分布，接收辊筒的前方间隔设置有喷丝板，无纺布基材于接收辊筒的表面成型并由输送辊输送至机架外。
生产时，喷丝板将丝喷涂到接收辊筒上，随着接收辊筒的横向往复摆动，喷丝板的喷丝位置不停的往复变化，反复喷涂多层后成型无纺布基材，同时接收辊筒向收卷方向缓慢转动，将成型好的无纺布基材收卷。无纺布基材的幅宽与接收滚筒的摆动幅度一致，接收滚筒的摆动幅度可以根据实际需要进行调整。
为了获得更好的喷丝效果，优选的，所述喷丝板与接收辊筒的竖直相切平面平行设置；优选的，所述喷丝板的喷丝口与接收辊筒的轴线位于同一水平平面。
实施例中机架往复运动的具体方式是：所述机座上铺设有一对横向导轨，所述机架滑设在横向导轨上，所述机座内设置有双向输出的主电机，所述主电机的输出轴与机架传动连接并驱动机架往复运动，机架上的接收辊筒也随之往复运动。优选的，所述主电机与机架间通过齿轮和链条传动。
实施例中接收辊筒的具体安装方式是：所述机架上方设置有轴承座，轴承座内设置有轴承，所述接收辊筒的转动轴两端装配在轴承内，所述转动轴由安装在机架上的动力装置驱动向收卷方向转动。优选的，所述动力装置为电机，动力装置与转动轴间通过同步带、同步轮传动。
实施例中输送辊的具体安装方式是：所述输送辊包括一个主动辊和若干个从动辊，所述主动辊由安装在机架上的动力装置驱动向收卷方向转动。所述从动辊的数量依实际需要设定，优选的，最前侧的一个从动辊比邻接收辊筒设置，最后侧的一个从动辊延伸出机架外。优选的，所述动力装置为电机，动力装置与主动辊间通过同步带、同步轮传动。
为了防止机架在运动到端点时撞击机座而损坏，所述机座的左右端部分别设置有缓冲组件，所述缓冲组件的缓冲杆与机架相对设置，缓冲杆的轴线沿机架的移动方向分布。机架在运动到端点时与缓冲杆的端面接触连接，缓冲杆为机架提供一个缓冲作用。所述缓冲组件采用本领域的通用结构。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种滤膜无纺布基材的接收装置，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)上设置有沿横向往复摆动的机架(2)，机架(2)的前侧设置有可转动的接收辊筒(3)，后侧设置有若干输送辊(4)，所述接收辊筒(3)及输送辊(4)的轴线均沿机架(2)的移动方向分布，接收辊筒(3)的前方间隔设置有喷丝板(5)，无纺布基材(6)于接收辊筒(3)的表面成型并由输送辊(4)输送至机架(2)外。
2.根据权利要求1所述的一种滤膜无纺布基材的接收装置，其特征在于，所述喷丝板(5)与接收辊筒(3)的竖直相切平面平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种滤膜无纺布基材的接收装置，其特征在于，所述喷丝板(5)的喷丝口与接收辊筒(3)的轴线位于同一水平平面。
4.根据权利要求1所述的一种滤膜无纺布基材的接收装置，其特征在于，所述机座(1)上铺设有一对横向导轨(7)，所述机架(2)滑设在横向导轨(7)上，所述机座(1)内设置有双向输出的主电机(8)，所述主电机(8)的输出轴与机架(2)传动连接并驱动机架(2)往复运动。
5.根据权利要求1所述的一种滤膜无纺布基材的接收装置，其特征在于，所述机架(2)上方设置有轴承座(9)，轴承座(9)内设置有轴承(10)，所述接收辊筒(3)的转动轴(11)两端装配在轴承(10)内，所述转动轴(11)由安装在机架(2)上的动力装置驱动向收卷方向转动。
6.根据权利要求1所述的一种滤膜无纺布基材的接收装置，其特征在于，所述输送辊(4)包括一个主动辊和若干个从动辊，所述主动辊由安装在机架(2)上的动力装置驱动向收卷方向转动。
7.根据权利要求1所述的一种滤膜无纺布基材的接收装置，其特征在于，所述机座(1)的左右端部分别设置有缓冲组件(12)，所述缓冲组件(12)的缓冲杆(13)与机架(2)相对设置，缓冲杆(13)的轴线沿机架(2)的移动方向分布。
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