CN216889053U - 一种沥青拌合楼专用投料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青拌合楼专用投料机，包括螺旋上料机构、高压罐储料机构、动力风机结构、输送管道机构、称量机构、智能电控机构和机架，所述动力风机结构、螺旋上料机构、高压储料机构、输送管道机构均设置在机架内，所述螺旋上料机构包含有料仓和螺旋绞龙，所述料仓设置在螺旋绞龙的左下端上方，所述称量机构包含有压力传感器，所述高压罐悬空安装在压力传感器上，所述动力风机结构设置在螺旋绞龙的下方，所述动力风机结构包含有高速风机，所述输送管道机构设置在高压罐与高速风机之间。本实用新型中，可使得输送高度提升，增加输送物料量，称量精度高，节能环保，可有效输送超细粉末状材料，防止材料泄漏。

Description

一种沥青拌合楼专用投料机

技术领域

本实用新型涉及道路工程设备领域，尤其涉及一种沥青拌合楼专用投料机。

背景技术

废轮胎热解炭黑(PCB)是一种近两年开始研究应用于道路沥青混合料的新型添加剂，可以提高沥青混合料的高温性能，是一种经济型的沥青混合料添加剂。粉状PCB炭黑的视比重一般为0.08～0.19克/立方厘米。PCB的电镜扫描图(SEM)显示样品中大颗粒PCB的平均直径为15.18um。此外存在大量小颗粒PCB在范德华力作用下形成团聚，这类颗粒称为聚集体颗粒，其平均直径为19.90um。通过动态光散射(DLS)测得PCB的粒径分布集中在181～364nm。表明PCB是一种典型的比重小的亚微米颗粒。目前市场上提供的投料机主要适用于粒状类，纤维类、比重大粗粉末添加剂。

目前投料机设备的工作原理是：在储料仓的物料经过螺旋绞龙上料机构以稳定的速度将物料输送至称重料仓且满足设定重量后，螺旋上料机构停止工作。待投料机收到拌合楼的投料信号后，称重后的物料经过卸料器搅拌叶的搅拌被强行压入风送管道中。在这个过程中，卸料器的搅拌叶的速度不能过快和容量不能过大，一旦超出风机的输送能力，管道会造成短暂的堵塞或者出现物料被反送堵塞风机，严重影响机器使用性能。相比之下，本实用新型，可使得输送高度提升，输送精度高，节能环保，可有效输送超细粉末状材料，防止材料泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青拌合楼专用投料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种沥青拌合楼专用投料机，包括螺旋上料机构、高压罐储料机构、动力风机结构、输送管道机构、称量机构、智能电控机构和机架，所述动力风机结构、螺旋上料机构、高压储料机构、输送管道机构均设置在机架内，所述螺旋上料机构包含有料仓和螺旋绞龙，所述料仓设置在螺旋绞龙的左下端上方；

所述高压罐储料机构包含有高压罐，所述高压罐的上端设置有进料蝶阀，所述高压罐与螺旋绞龙的右上端之间设置有第二尼龙布输送袋，所述高压罐的右上端设置有第二排气阀，所述称量机构设置在高压罐处，所述称量机构包含有压力传感器，所述高压罐悬空安装在压力传感器上，所述动力风机结构设置在螺旋绞龙的下方，所述动力风机结构包含有高速风机，所述输送管道机构设置在高压罐与高速风机之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述智能电控机构安置在机架的上端右侧，所述智能电控机构包含有电控柜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送管道机构内管道分别与高压罐的下端及左上端相连接，且管道中部设置有第一尼龙布输送袋。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送管道机构内与高压罐连接的管道处设置有进气阀，所述输送管道机构内管道左端与高速风机相连接，且设置有第一排气阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送管道机构内管道右端且相对高压罐设置有出料口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，高压罐悬空安装在压力传感器上，各处进出空气和出料口，均采用高强度尼龙布软连接，使得高压罐上料后称量精度大大提高。

2、本实用新型，输送管道机构全部使用锥度过度结构，避免直角过度等造成的材料输送不彻底或摩擦发热造成材料粘度过大出现的堵料问题。

3、本实用新型，机械结构全部为密封无间隙的焊接工艺，避免卸料器轴承结构间带来的粉末状原材料外泄、污染环境、上料精度不够和大量高压泄压的问题。

4、本实用新型，可使得输送高度提升，增加输送物料量，称量精度高，节能环保，可有效输送超细粉末状材料，防止材料泄漏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种沥青拌合楼专用投料机的结构示意图。

图例说明：

1、第一尼龙布输送袋；2、进气阀；3、第一排气阀；4、高速风机；5、料仓；6、螺旋绞龙；7、第二尼龙布输送袋；8、进料蝶阀；9、电控柜；10、第二排气阀；11、压力传感器；12、高压罐；13、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型提供的一种实施例：一种沥青拌合楼专用投料机，包括螺旋上料机构、高压罐储料机构、动力风机结构、输送管道机构、称量机构、智能电控机构和机架，智能电控机构安置在机架的上端右侧，智能电控机构包含有电控柜9，动力风机结构、螺旋上料机构、高压储料机构、输送管道机构均设置在机架内，螺旋上料机构包含有料仓5和螺旋绞龙6，料仓5 设置在螺旋绞龙6的左下端上方，打开电控柜9，来给螺旋绞龙6通电，使用螺旋结构上料到高压罐12；

高压罐储料机构包含有高压罐12，高压罐12的上端设置有进料蝶阀8，阻断原材料反向流入，高压罐12与螺旋绞龙6的右上端之间设置有第二尼龙布输送袋7，高压罐12的右上端设置有第二排气阀10，称量机构设置在高压罐12处，称量机构包含有压力传感器11，高压罐12悬空安装在压力传感器 11上，第二尼龙布输送袋7采用软连接，使得高压罐12上料后称量精度大大提高，动力风机结构设置在螺旋绞龙6的下方，动力风机结构包含有高速风机4，输送管道机构设置在高压罐12与高速风机4之间，输送管道机构内管道分别与高压罐12的下端及左上端相连接，高速风机4在高压罐12上下两个进风口持续吹风，保证管道内压力，从而使得材料完全被输送到要求高度，且管道中部设置有第一尼龙布输送袋1，输送管道机构内与高压罐12连接的管道处设置有进气阀2，输送管道机构内管道左端与高速风机4相连接，且设置有第一排气阀3，输送管道机构内管道右端且相对高压罐12设置有出料口13，输送管道机构全部使用锥度过度结构，避免直角过度等造成的材料输送不彻底或摩擦发热造成材料粘度过大出现的堵料问题；

压力传感器11感应到设定重量后，将信号传递给PLC控制系统，系统接到信号后打开进气阀2和高速风机4开始上气，高压罐12内压力瞬间增大，原材料被瞬间吹出，沿着出料口13上升到要求位置，当投料时间有要求，或者投料高度需要增加时，在出料口处13处增加蝶阀，上料到高压罐12后， PLC可控制高速风机4启动，出料口13蝶阀关闭，当高压罐12被充气定义时间后，蝶阀打开，高压气流瞬间释放，带着原材料高速上升到指定位置。

工作原理：通过抛光后的螺旋绞龙6，将投放的原材料输送到高压罐12 中，当高压罐12中的材料重量达到要求后，称量机构会输出信号给控制系统，从而关闭螺旋绞龙6的电机，关闭高压罐12上的进料蝶阀8，此时高速风机 4自动打开对高压罐12进行加压，当加压达到设定时间后，高压罐12下方的蝶阀收到信号自动打开，原材料被瞬间释放，沿着管道被输送到需求高度，实现拌合站要求的上料高度和单次上料重量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种沥青拌合楼专用投料机，包括螺旋上料机构、高压罐储料机构、动力风机结构、输送管道机构、称量机构、智能电控机构和机架，其特征在于：所述动力风机结构、螺旋上料机构、高压储料机构、输送管道机构均设置在机架内，所述螺旋上料机构包含有料仓(5)和螺旋绞龙(6)，所述料仓(5)设置在螺旋绞龙(6)的左下端上方；

所述高压罐储料机构包含有高压罐(12)，所述高压罐(12)的上端设置有进料蝶阀(8)，所述高压罐(12)与螺旋绞龙(6)的右上端之间设置有第二尼龙布输送袋(7)，所述高压罐(12)的右上端设置有第二排气阀(10)，所述称量机构设置在高压罐(12)处，所述称量机构包含有压力传感器(11)，所述高压罐(12)悬空安装在压力传感器(11)上，所述动力风机结构设置在螺旋绞龙(6)的下方，所述动力风机结构包含有高速风机(4)，所述输送管道机构设置在高压罐(12)与高速风机(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种沥青拌合楼专用投料机，其特征在于：所述智能电控机构安置在机架的上端右侧，所述智能电控机构包含有电控柜(9)。

3.根据权利要求1所述的一种沥青拌合楼专用投料机，其特征在于：所述输送管道机构内管道分别与高压罐(12)的下端及左上端相连接，且管道中部设置有第一尼龙布输送袋(1)。

4.根据权利要求1所述的一种沥青拌合楼专用投料机，其特征在于：所述输送管道机构内与高压罐(12)连接的管道处设置有进气阀(2)，所述输送管道机构内管道左端与高速风机(4)相连接，且设置有第一排气阀(3)。

5.根据权利要求1所述的一种沥青拌合楼专用投料机，其特征在于：所述输送管道机构内管道右端且相对高压罐(12)设置有出料口(13)。

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