CN203058036U - 一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统 - Google Patents

Abstract

“一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统”是一种采用风机为动力源、采用空气为传输媒介、采用管道为传输通道的饲料分布传输及定量喂饲系统。具体涉及这样一种饲料输送与定量喂饲系统，包括输出与回收单元、传输管道单元、定量接收与喂饲单元。其中，输出与回收单元至少包括一个回收暂存塔、一个主储存塔、一个风机、一个塔间控制阀、一个气料混合器；传输管道单元至少包括一条带回路的传输管道和多个（通常为5个以上）重力下料口；每个定量接收与喂饲单元至少包括一个进料管、一个储料器、一个出料阀。本实用新型的显著优点是：由于风机输出的气体在密闭的空腔传输，传输压较为稳定，可对饲料进行远距离多弯道的传输。

Description

一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统

技术领域：

本实用新型涉及一种采用风机为动力源、采用空气为传输媒介、采用管道为传通道的饲料分布传输及定量喂饲系统。具体涉及这样一种饲料输送与定量喂饲系统，其中，输出与回收单元用以储存和提供传输的动力，使空气与饲料混合输出，并回收、分离回输的空气饲料混合物。传输管道单元为一带回路的管道，使空气饲料混合物沿其管腔传送分布至各喂饲点的定量接收与喂饲单元。定量接收与喂饲单元用于定量接收饲料以及控制喂饲时的饲料输出量。

背景技术：

现有的养殖场的自动喂饲系统多采用传输带或绞链传输，其受环境制约的因素多，控制难度大，成本投入相对较大。为控制投入成本，在2010年12月24日申请的名称为：“一种颗粒饲料添加设备” 、国内申请号：201020699262.9的实用新型专利公开了一种利用风机作动力源的，利用重力分散下料，下料腔固定的实用新型，该实用新型可实现短距离饲料分散传输的问题。如图1所示，风机（101）提供风力，压缩的空气经限流挡板（105）的出口高速吹出，带动下料斗（102）落下的饲料沿输送管向下料口、三通分管（106）方向运动，饲料流经下料口时，在重力的作用下落入三通分管（106）内，从而实现饲料的输送；在喂饲时，打开分管阀门（104），使饲料流出，从而完成喂饲。该实用新型的进料口与大气相连通，进料时因风机的加压，容易出现进料量不稳定；且由于进料口易出现漏压现象，易出现传输动力不稳，传输风压不足，不能进行远距离、多弯道的传输；又由于其三通分管管腔固定，不能按需调整饲料接收量，接收与输出饲料量固定。

为了克服输出动力不稳、进料不畅、不能远距离、多弯道传输和不能按需调整出料量等问题，需要一种饲料分布输送与定量喂饲系统，它能实现稳定的空气饲料混合物输出，并可定量接收、喂饲，并实现剩余饲料的自动重回收、重新利用。

发明内容：

构思本实用新型就是为了解决上述问题。本实用新型的主要目的是：提供名称为“一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统”的，能适应养殖场多变坏境的，利于自动控制实施的饲料输送与定量喂饲的系统。该输送喂饲系统包括：输出与回收单元、传输管道单元、定量接收与喂饲单元、控制电路单元。其中，输出与回收单元输出的传输管道与传输管道单元输出的传输管道连接；输出与回收单元回输的传输管道与传输管道单元回输的传输管道相连；分散于喂饲处的多个（通常为5个以上）定量接收与喂饲单元的进料管与传输管道单元的重力下料口连接；在传输饲料时，定量接收与喂饲单元的出料阀关闭，传输管道单元、定量接收与喂饲单元组成密闭的带回路的管腔，输出与回收单元的风机启动，利用风力带动饲料颗粒在传输管道内移动，饲料颗粒流经重力下料口时，在重力的作用下从重力下料口落入进料管和储料腔内，直至填满进料管。在喂饲时，定量接收与喂饲单元的出料阀打开，饲料在重力的作用下进入安装在定量接收与喂饲单元下面的喂饲槽。

上述的输出与回收单元至少包括一个回收暂存塔、一个风机、一个主储存塔、一个塔间控制阀、一个主塔出料管、一个气料混合器；回收暂存塔位于主储存塔上面，回收暂存塔的下部有一塔间下料管与主储存塔的上部相连，塔间下料管上至少设置一塔间控制阀；回输的传输管道从回收暂存塔的上部进入，使饲料在回收暂存塔内沉降，净化后的空气从暂存塔上部输出的传输管道输送至风机，风机把空气加压输出至气料混合器，主塔出料管对气料混合器供应饲料，空气在气料混合器内与饲料混合后输出至传输管道单元的传输管道。由于所述的主储存塔为一个与大气不相通的密闭腔塔，风机工作时，其主塔出料管不受风机加压的影响，使气料混合器可更稳定工作，又由于风机输出的气体在密闭的空腔传输，传输压力较为稳定，可进行远距离多弯道的传输。

上述的传输管道单元至少包括一条带回路的传输管道和多个（通常为5个以上）重力下料口；重力下料口设置于传输管道下壁；输出与回收单元输出的传输管道与传输管道单元输出的传输管道连接；输出与回收单元回输的传输管道与传输管道单元回输的传输管道连接；定量接收与喂饲单元的进料管与传输管道单元的重力下料口连接。

上述的每个定量接收与喂饲单元至少包括一个进料管、一个储料器、一个出料阀；进料管的上端入口与传输管道单元的重力下料口连接，进料管的下出口与储料器的上端连接；储料器的下端有一出口，其上设置有至少一个出料阀。

为按需控制定量接收与喂饲单元接收的饲料量，特构思了一种定量接收与喂饲单元。该定量接收与喂饲单元至少包括一个进料管、一个储料器、一个出料阀、一个进料量控制管、一条控制杆；进料管的上入口与传输管道单元的重力下料口连接，进料管的下出口与储料器的上端连接；储料器的下端有一出口，其上设置有至少一个出料阀；进料量控制管的上部位于进料管的管腔内，并且进料量控制管的上部开口与进料管的管腔套接，进料量控制管的下端开口位于储料器内；进料量控制管在控制杆的控制下可在进料管及储料器内上下滑动，从而控制颗粒饲料的可储料平面的高度，以控制储料器可储存的饲料量。

为按需控制定量接收与喂饲单元喂饲时的饲料输出量，特构思了另一种定量接收与喂饲单元。该定量接收与喂饲单元至少包括一个进料管、一个储料器、一个出料阀、一个限流器和一个出料定时控制器；进料管的上端入口与传输管道单元的重力下料口连接，进料管的下端出口与储料器的上端连接；储料器的下端有一出口，其上设置有至少一个出料阀；限流器是一带孔隙的器件，设置于储料器的出口处；出料阀打开时，饲料经限流器的孔隙以固定的流速流出，出料定时控制器可设置控制出料时间，以控制出料量。

由于所述的主储存塔为一个与大气不相通的密闭腔塔，风机工作时，其下料管不受风机加压的影响，使简化气料混合器成为可能；传统的简易式气料混合器常采用三通管的上进管垂直下料，饲料在顶部直接下料，其下料速度由限流器限制，由于饲料颗粒大小、粘度常不稳定，易出现下料速度不稳，且垂直下料易出现下料管出口的直管处的饲料压结堵塞，不利于导气管的通畅。为稳定控制输出与回收单元的气料混合器的气料混合效果，特构思了一种气料混合器，其特征在于：至少包括一个直管和一个侧管；直管的内截面大于或等于侧管，直管上的侧壁偏上处有一开口，侧管的下开口与该开口相连；该方案由于在直管一侧进料，使非进料一侧的饲料保持疏松，不易压结堵塞，且调整侧管及开口的位置可调节出料的速度；该方案由于取消了限流器，改由输料管的角度控制输料速度，其输料速度也受风速的影响，风速越快，带走的饲料量也越快，下料速度也越快，实现了下料量的自动动态调节，可时显提高输送饲料的效率。

控制电路单元可检测回收塔的饲料回收量，并依据检测情况、所需的工作任务、时间等，控制风机及各阀门的工作状态，并提供人机操作界面。

上述实用新型的显著优点是：由于风机输出的气体在密闭的空腔传输，传输压较为稳定，可对饲料进行远距离多弯道的传输；使用新型的主储存塔和回收暂存塔分离，主塔在下、回收塔在上，回收塔与主塔通过阀门隔离，在传输饲料时，主储存塔与回收塔、大气均不直接连通，使下料管不受风机风压的影响，使气料混合器可更稳定工作，并可有效简化下料及气料混合装置；检测回收塔的回收量，并可据此控制风机及各阀门的工作状态；在输料完成后，打开隔离阀门可使回收的饲料顺利进入主储存塔，顺利完成饲料的循环利用。使用新型的气料混合器，使气料混合器结构更为简单，气料混合及输送更为顺畅，实现了下料量的自动动态调节提高了输送饲料的效率。使用新型的饲料接收与喂饲单元，使饲料接收与喂饲单元可顺利实现饲料的定量接收、定量喂饲，并且结构简单、成本低。由于整个系统的工作均由电机和阀门控制，通过控制电路、定时器等控制阀门和电机的工作状态，可实现自动化的饲料输送与喂饲。

 附图说明：

通过结合附图对给出的优选实施方式的以下描述，可使本实用新型的上述目的和特征变得清楚。其中：

图1是名称为：“一种颗粒饲料添加设备”，国内申请号：201020699262.9的实用新型的结构示意图；

图2是“一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统”的一实施例的结构示意图；

图3是“一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统”的输出与回收单元的一实施例的结构示意图；

图4是“一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统”的传输管道单元的一实施例的结构示意图；

图5是“一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统”的一种定量接收与喂饲单元的实施例的结构示意图；

图6是图5的定量接收与喂饲单元的实施例的进料量控制管与控制轩位于低位时的结构示意图；

图7是“一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统”的另一种定量接收与喂饲单元的实施例的结构示意图；

图8是“一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统”的输出与回收单元的气料混合器的一实施例的结构示意图；

图9是图8的输出与回收单元的气料混合器的实施例的侧视的结构示意图；

图10是“一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统”的一包括自动上料单元的实施例的结构示意图；

图11是“一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统”的控制电路单元的控制示意图。

具体实施方式：

下面将参照附图详细描述本实用新型的优选实施方式来表达本实用新型的内容。

上述附图中，1、输出与回收单元；2、传输管道单元；3、定量接收与喂饲单元；4、控制电路单元；5、主储存塔；6、回收暂存塔；7、风机；8、塔间下料管；9、塔间控制阀；10、主塔出料管；11、塔下控制阀；12、气料混合器；13、气压平衡管； 14、传输管道；15、重力下料口；16、进料管；17、储料器；18、出料阀；19、进料量控制管；20、控制杆；21、限流器；22、直管；23、侧管；24、饲料量检测传感器；25、阀门控制电机；26、密封环；27、流向控制阀；28、上料斗；29、软管。

图2是“一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统”的结构示意图。在图中，输出与回收单元（1）输出的传输管道（14）与传输管道单元输出的传输管道（14）相连；输出与回收单元（1）回输的传输管道（14）与传输管道单元回输的传输管道（14）相连；分散于喂饲处的多个定量接收与喂饲单元（3）的进料管（16）与传输管道单元的重力下料口（15）相连接；在传输饲料时，定量接收与喂饲单元（3）的出料阀（18）关闭，输出与回收单元（1）、传输管道单元、定量接收与喂饲单元（3）组成密闭的带回路的管腔，输出与回收单元（1）的风机（7）启动，利用风力带动饲料颗粒在传输管道（14）内移动，饲料颗粒在重力作用下从重力下料口（15）、进料管（16）落入储料器（17）内。在喂饲时，定量接收与喂饲单元（3）的出料阀（18）打开，饲料在重力作用下进入定量接收与喂饲单元下面的喂饲槽内，供动物食用。

图3是“一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统”的输出与回收单元的结构示意图。在图中，回收暂存塔（6）位于主储存塔（5）上面，回收暂存塔（6）的下部有塔间下料管（8）与主储存塔（5）的上部相连，塔间下料管（8）上设置一塔间控制阀（9），用于控制回收暂存塔（6）与主储存塔（5）的连通与否；回输管道从回收暂存塔（6）的上部进入，风机工作时，净化后的空气从回收暂存塔（6）上部的传输管道（14）输入至风机（7），风机（7）把空气泵出至气料混合器（12），空气在气料混合器（12）与饲料混合后，输出至传输管道单元的传输管道。风机工作时，由于所述的主储存塔（5）为一个与大气不相通的密闭腔塔，其主塔出料管（10）不受风机（7）输出的高压空气影响，使气料混合器可更稳定工作。图中设置的气压平衡管（13）可进一步平衡主储存塔（5）与传输管道（14）内的气压。

图4是“一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统”的传输管道单元的结构示意图。在图中，重力下料口（15）设置于传输管道（14）的下壁，使输送饲料时，饲料可在重力的作用下通过重力下料口（15）顺利进入定量接收与喂饲单元（3）的进料管、储料器。输出与回收单元输出的传输管道与传输管道单元输入的传输管道连接；输出与回收单元回输的传输管道与传输管道单元回输的传输管道连接；定量接收与喂饲单元的进料管与传输管道单元的重力下料口（15）连接。

图5是“一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统”的一种定量接收与喂饲单元的实施例的结构示意图。在图中，进料管（16）的上入口与传输管道单元的重力下料口连接，进料管（16）的下出口与储料器（17）的顶部连接；储料器（17）底部有一出口，在出口上设置出料阀（18）；进料量控制管（19）上部位于进料管（16）腔内，并且进料量控制管（19）的上部开口与进料管（16）的管腔套接，进料量控制管（19）的下部开口位于储料器（17）的储料腔内；进料量控制管（19）在控制杆（20）的控制下可上下滑动，从而控制颗粒饲料的最大下料平面的高度，以控制储料器的最大储料量。图6是图5的定量接收与喂饲单元的实施例的进料量控制管与控制杆位于低位时的结构示意图。进料量控制管的位置越低，定量接收与喂饲单元的可接收饲料量也相应减少。

图7是“一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统”的另一种定量接收与喂饲单元的实施例的结构示意图。在图中，进料管（16）的上入口与传输管道单元的重力下料口连接，进料管（16）的下出口与储料器（17）顶部连接；储料器（17）底部有一出口，出口处设置出料阀（18）；限流器（21）是一带固定孔隙的器件，设置于储料器（17）下出口的出料阀（18）下。储料器的可储存容积固定。出料阀（18）打开时，饲料经限流器（21）固定的孔隙以恒定的流量流出，出料定时控制器控制出料时间，以控制出料量。

图8是“一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统”的输出与回收单元的气料混合器的结构示意图。图9是图8的输出与回收单元的气料混合器的实施例的侧视的结构示意图。在图8、图9中，侧管（23）的下开口以直角三通管的形式与直管（22）的上侧壁连接，侧管（23）的轴向与地平面成角，其成角依据饲料的粘度、所需的下料速度在35度至70度之间作出校正。侧管（23）通过软管（29）与塔下控制阀（11）相连接，使侧管（23）的轴向与地平面的成角易于调整。

图10是“一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统”的一包括自动上料单元的实施例的结构示意图，其相比图2 的实施例增加了自动上料单元。在图中，自动上料单元包括上料斗（28）、气料混合器（12）、流向控制阀（27）。在上料时，把饲料放置于上料斗（28），在控制单元的控制下，启动风机，流向控制阀（27）调节气流流向，向上料单元的气料混合器（12）供气，上料斗（28）上的饲料落下，饲料在气料混合器（12）与空气混合后通过气流带动至回收暂存塔（6），打开塔间控制阀（9）使饲料落入主储存塔（5），从而实现自动上料。

图11是“一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统”的控制电路单元的控制示意图。（一）、在输送饲料时，控制电路发出输送饲料的指令，执行：1、定量接收与喂饲单元的出料阀关闭；2、塔间控制阀关闭；并且指令传感器检测回收暂存塔的饲料量是否超过预设值，当回收暂存塔的饲料量不超过预设值时，执行：1、风机启动，利用风力把饲料输送至定量接收与喂饲单元；2、塔下控制阀打开，向气料混合器供应饲料；当回收暂存塔的饲料量超过预设值时，执行：1、风机关闭，停止输送饲料；2、塔下控制阀关闭；停止输送饲料。（二）、在喂饲时，控制电路发出喂饲的指令，执行：1、定量接收与喂饲单元的出料阀开启，向喂饲槽供应饲料；2、塔间控制阀打开；3、风机关闭；4、塔下控制阀关闭。在达到需要供应的喂饲量后，供应饲料完毕，发出停止指令，执行1、定量接收与喂饲单元的出料阀关闭，停止向喂饲槽供应饲料；2、风机关闭；3、塔下控制阀关闭。

本实用新型还可包括改变管道内气流方向的调节阀，以调整和提高饲料的输送效率和位置等。本实用新型并不限于前面所述的实施例，本领域的普通的技术人员要理解的是可对它作出变化和改进，这不会脱离由所附加的权利要求限定的本实用新型的精神和范围。

本实用新型的特点及效果是：风机输出的气体在密闭的空腔传输，传输压较为稳定，可进行远距离多弯道的传输；使用新型的主储存塔和回收暂存塔分离，在传输饲料时，主储存塔与回收塔、大气均不连通，使下料管不受风机加压的影响，使气料混合器可更稳定工作，并可有效简化下料及气料混合装置；使用新型的气料混合器，使气料混合器结构更为简单，气料混合及输送更为顺畅。使用新型的饲料接收与喂饲单元，使饲料接收与喂饲单元可顺利实现饲料的定量接收、定量喂饲，并且结构简单、成本低。由于整个系统的工作均由电机和阀门控制，通过控制电路、定时器控制阀门和电机的工作状态，可顺利自动完成饲料的输送与喂饲。

Claims (4)

1.一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统，包括输出与回收单元、传输管道单元、定量接收与喂饲单元，其特征是：

输出与回收单元的输出管道与传输管道单元的输出管道相连；

输出与回收单元的回输管道与传输管道单元的回输管道相连；

分散于喂饲处的多个定量接收与喂饲单元的进料管与传输管道单元的重力下料口相连接；

在传输饲料时，定量接收与喂饲单元的出料阀关闭，输出与回收单元的风机启动，利用风力带动饲料颗粒在传输管道内移动，饲料颗粒在重力作用下从重力下料口落入储料腔内；

在喂饲时，定量接收与喂饲单元的出料阀打开，饲料在重力作用下进入定量接收与喂饲单元下的喂饲槽。

2.根据权利要求1所述的一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统，其特征是：

输出与回收单元至少包括一个回收暂存塔、一个主储存塔、一个风机、一个塔间控制阀、一个气料混合器；

回收暂存塔位于主储存塔上面，回收暂存塔的下部有一管道与主储存塔的上部相连，其连接管道至少设置一塔间控制阀；

回输的传输管道从回收暂存塔的上部进入，净化后的空气从回收暂存塔上部输出的传输管道输送至风机，风机把空气加压输出至气料混合器，主塔出料管对气料混合器供应饲料，空气在气料混合器内与饲料混合后，输出至传输管道单元的传输管道。

3.根据权利要求1所述的一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统，其特征是：

传输管道单元至少包括一条带回路的传输管道和多个重力下料口；

重力下料口设置于传输管道下壁。

4.根据权利要求1所述的一种养殖场用的饲料输送与定量喂饲系统，其特征是：

每个定量接收与喂饲单元至少包括一个进料管、一个储料器、一个出料阀；

进料管上入口与传输管道单元的重力下料口相连接，进料管下出口与储料器上部相连接；

储料器下部有一开口，其上设置有出料阀。

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