CN216887617U - 一种贴标设备用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于下料装置领域，具体的说是一种贴标设备用下料装置，包括底座与第二推动板，所述底座的外壁设置有工具箱，且工具箱的顶部设置有滑动板，所述底座的顶部设置有固定座，且固定座的内侧安装有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的端部设置有第一推动板，所述第二推动板设置于第一推动板的边侧，且第二推动板的端部设置有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的外侧设置有固定板，所述固定板的边侧设置有限位板，且限位板的底部设置有连接卡板，并且连接卡板的外侧设置有固定卡套，所述工具箱的边侧设置有收集箱，且收集箱的顶部设置有边板；本实用新型便于对贴标零件进行收纳处理，便于对零件进行自动化传送操作。

Description

一种贴标设备用下料装置

技术领域

本实用新型涉及下料装置领域，具体是一种贴标设备用下料装置。

背景技术

在包装机的发展历史长河中，贴标机械这一分支已逐步壮大，贴标机械为了适应各工厂的需求，不断在技术上出现了各种各样的机型，根据标签的粘附情况不同，贴标机械可以为不干胶贴标机械、糨糊贴标机械、热熔胶贴标机械、套标机械四类，为了适应流水线的需求，双将贴标机械分成直线式和回转式两种。不同的客户的产量有大有小，为了适应客户需要，又分为全自型和半自动型，从大体上来讲，贴标机械的技术先后经历了人工贴标、简单机构辅助贴标、半自动打标与半自动贴标、全自动贴标等过程，在人们生产产品的时候，为了标明产品的名称、成份，人们采用了将浆糊涂到纸上然后粘到产品上的方式，而这一方式由于繁琐的无利性工作增加了工厂的成本，为了提高生产效率，许多的工作人员想到了将标签一张张延顺序出来贴到产品的上面，并且采用的滚浆刷和剥离器装置，但于糨糊的黏性无法满足各行业的要求，不干胶的出现解决了这一难题，随而发展成了今天的不干胶贴标机械，由于行业对标签的不同要求，以及对产量的效率要求，糨糊全自动贴标机械、不干胶全自动贴标机械、回转式全自动贴标机械、全自动套标械便陆续登场。

现有的下料装置存在不便于对贴标零件进行收纳处理，不便于对零件进行自动化传送操作的问题。

因此，针对上述问题提出一种贴标设备用下料装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了不便于对贴标零件进行收纳处理，不便于对零件进行自动化传送操作的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种贴标设备用下料装置，包括底座与第二推动板，所述底座的外壁设置有工具箱，且工具箱的顶部设置有滑动板，所述底座的顶部设置有固定座，且固定座的内侧安装有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的端部设置有第一推动板。

优选的，所述第二推动板设置于第一推动板的边侧，且第二推动板的端部设置有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的外侧设置有固定板，所述固定板的边侧设置有限位板，且限位板的底部设置有连接卡板，并且连接卡板的外侧设置有固定卡套，所述工具箱的边侧设置有收集箱，且收集箱的顶部设置有边板，所述收集箱的内部设置有收集屉，且收集屉的外壁设置有挡板，并且挡板的外侧设置有与收集箱之间为焊接连接的连接套。

优选的，所述滑动板与工具箱之间为滑动连接，且工具箱与底座之间为焊接连接。

优选的，所述第一推动板通过第一电动伸缩杆与固定座构成升降结构，且第一推动板的底部与底座的顶部紧密贴合设置。

优选的，所述第二推动板通过第二电动伸缩杆与固定板构成升降结构，且第二推动板与第一推动板之间为垂直设置。

优选的，所述限位板通过连接卡板与固定卡套构成卡合结构，且限位板与底座之间为垂直设置。

优选的，所述收集屉与收集箱之间为滑动连接，且收集屉的外壁与挡板的外壁紧密贴合设置，并且挡板与连接套之间为卡合连接。

本实用新型的有益之处在于：

1.通过在工具箱的内部放置贴标零件，通过活动滑动板能够对工具箱进行遮蔽防护，便于对贴标零件进行收纳处理，同时，通过启动固定座内部的第一电动伸缩杆，能够带动第一推动板进行活动，对贴标零件进行位置传送，装置结构简单高效；

2.在完成零件的贴标后，通过启动第二电动伸缩杆，带动第二推动板进行伸缩活动，从而将贴标零件推进收集箱的内部，提升了装置结构的自动化程度，同时，通过在固定卡套的内侧穿插连接卡板，完成对限位板的固定，能够减少物料掉落的情况，最后，通过拔出连接套内侧的挡板，可以取消对收集屉的限位，能够拉动收集屉对完成贴标的零件进行处理，装置结构简单易操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视的立体结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、工具箱；3、滑动板；4、固定座；5、第一电动伸缩杆；6、第一推动板；7、第二推动板；8、第二电动伸缩杆；9、固定板；10、限位板；11、连接卡板；12、固定卡套；13、收集箱；14、边板；15、收集屉；16、挡板；17、连接套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1所示，一种贴标设备用下料装置，包括底座1与第二推动板7，底座1的外壁设置有工具箱2，且工具箱2的顶部设置有滑动板3，底座1的顶部设置有固定座4，且固定座4的内侧安装有第一电动伸缩杆5，并且第一电动伸缩杆5的端部设置有第一推动板6。

滑动板3与工具箱2之间为滑动连接，且工具箱2与底座1之间为焊接连接；通过在工具箱2的内部放置贴标零件，通过活动滑动板3能够对工具箱2进行遮蔽防护，便于对贴标零件进行收纳处理。

第一推动板6通过第一电动伸缩杆5与固定座4构成升降结构，且第一推动板6的底部与底座1的顶部紧密贴合设置；通过启动固定座4内部的第一电动伸缩杆5，能够带动第一推动板6进行活动，对贴标零件进行位置传送，装置结构简单高效。

实施例二

请参阅图1至图3所示，一种贴标设备用下料装置，第二推动板7设置于第一推动板6的边侧，且第二推动板7的端部设置有第二电动伸缩杆8，并且第二电动伸缩杆8的外侧设置有固定板9，固定板9的边侧设置有限位板10，且限位板10的底部设置有连接卡板11，并且连接卡板11的外侧设置有固定卡套12，工具箱2的边侧设置有收集箱13，且收集箱13的顶部设置有边板14，收集箱13的内部设置有收集屉15，且收集屉15的外壁设置有挡板16，并且挡板16的外侧设置有与收集箱13之间为焊接连接的连接套17。

第二推动板7通过第二电动伸缩杆8与固定板9构成升降结构，且第二推动板7与第一推动板6之间为垂直设置；在完成零件的贴标后，通过启动第二电动伸缩杆8，带动第二推动板7进行伸缩活动，从而将贴标零件推进收集箱13的内部，提升了装置结构的自动化程度。

限位板10通过连接卡板11与固定卡套12构成卡合结构，且限位板10与底座1之间为垂直设置；通过在固定卡套12的内侧穿插连接卡板11，完成对限位板10的固定，能够减少物料掉落的情况。

收集屉15与收集箱13之间为滑动连接，且收集屉15的外壁与挡板16的外壁紧密贴合设置，并且挡板16与连接套17之间为卡合连接；通过拔出连接套17内侧的挡板16，可以取消对收集屉15的限位，能够拉动收集屉15对完成贴标的零件进行处理，装置结构简单易操作。

工作原理：首先，通过在工具箱2的内部放置贴标零件，通过活动滑动板3能够对工具箱2进行遮蔽防护，便于对贴标零件进行收纳处理，同时，通过启动固定座4内部的第一电动伸缩杆5，能够带动第一推动板6进行活动，对贴标零件进行位置传送，装置结构简单高效；

接着，在完成零件的贴标后，通过启动第二电动伸缩杆8，带动第二推动板7进行伸缩活动，从而将贴标零件推进收集箱13的内部，提升了装置结构的自动化程度，同时，通过在固定卡套12的内侧穿插连接卡板11，完成对限位板10的固定，能够减少物料掉落的情况，最后，通过拔出连接套17内侧的挡板16，可以取消对收集屉15的限位，能够拉动收集屉15对完成贴标的零件进行处理，装置结构简单易操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种贴标设备用下料装置，其特征在于：包括底座(1)与第二推动板(7)，所述底座(1)的外壁设置有工具箱(2)，且工具箱(2)的顶部设置有滑动板(3)，所述底座(1)的顶部设置有固定座(4)，且固定座(4)的内侧安装有第一电动伸缩杆(5)，并且第一电动伸缩杆(5)的端部设置有第一推动板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种贴标设备用下料装置，其特征在于：所述第二推动板(7)设置于第一推动板(6)的边侧，且第二推动板(7)的端部设置有第二电动伸缩杆(8)，并且第二电动伸缩杆(8)的外侧设置有固定板(9)，所述固定板(9)的边侧设置有限位板(10)，且限位板(10)的底部设置有连接卡板(11)，并且连接卡板(11)的外侧设置有固定卡套(12)，所述工具箱(2)的边侧设置有收集箱(13)，且收集箱(13)的顶部设置有边板(14)，所述收集箱(13)的内部设置有收集屉(15)，且收集屉(15)的外壁设置有挡板(16)，并且挡板(16)的外侧设置有与收集箱(13)之间为焊接连接的连接套(17)。

3.根据权利要求1所述的一种贴标设备用下料装置，其特征在于：所述滑动板(3)与工具箱(2)之间为滑动连接，且工具箱(2)与底座(1)之间为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种贴标设备用下料装置，其特征在于：所述第一推动板(6)通过第一电动伸缩杆(5)与固定座(4)构成升降结构，且第一推动板(6)的底部与底座(1)的顶部紧密贴合设置。

5.根据权利要求2所述的一种贴标设备用下料装置，其特征在于：所述第二推动板(7)通过第二电动伸缩杆(8)与固定板(9)构成升降结构，且第二推动板(7)与第一推动板(6)之间为垂直设置。

6.根据权利要求2所述的一种贴标设备用下料装置，其特征在于：所述限位板(10)通过连接卡板(11)与固定卡套(12)构成卡合结构，且限位板(10)与底座(1)之间为垂直设置。

7.根据权利要求2所述的一种贴标设备用下料装置，其特征在于：所述收集屉(15)与收集箱(13)之间为滑动连接，且收集屉(15)的外壁与挡板(16)的外壁紧密贴合设置，并且挡板(16)与连接套(17)之间为卡合连接。

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