CN217199139U - 一种自动贴标设备用放料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于放料装置领域，具体的说是一种自动贴标设备用放料装置，包括底座与连接架，所述底座的顶部设置有固定架，且固定架的内侧安装有气动杆，并且气动杆的端部设置有推动板，所述推动板的边侧设置有支撑架，且支撑架的中间位置安装有气动缸，并且气动缸的端部设置有贴标盘，所述连接架设置于支撑架的边侧，且连接架的内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设置有限位挡板，且限位挡板的边侧设置有限位边板，所述限位边板的边侧设置有防护板，且防护板的端部设置有收集箱，所述收集箱的内侧设置有物料屉，且物料屉的外壁设置有活动卡板；本实用新型便于对物料进行自动化推动，便于对物料进行自动化贴标操作。

Description

一种自动贴标设备用放料装置

技术领域

本实用新型涉及放料装置领域，具体是一种自动贴标设备用放料装置。

背景技术

在包装机的发展历史长河中，贴标机械这一分支已逐步壮大，贴标机械为了适应各工厂的需求，不断在技术上出现了各种各样的机型，根据标签的粘附情况不同，贴标机械可以为不干胶贴标机械、糨糊贴标机械、热熔胶贴标机械、套标机械四类，为了适应流水线的需求，双将贴标机械分成直线式和回转式两种。不同的客户的产量有大有小，为了适应客户需要，又分为全自型和半自动型，从大体上来讲，贴标机械的技术先后经历了人工贴标、简单机构辅助贴标、半自动打标与半自动贴标、全自动贴标等过程，在人们生产产品的时候，为了标明产品的名称、成份，人们采用了将浆糊涂到纸上然后粘到产品上的方式，而这一方式由于繁琐的无利性工作增加了工厂的成本，为了提高生产效率，许多的工作人员想到了将标签一张张延顺序出来贴到产品的上面，并且采用的滚浆刷和剥离器装置，但于糨糊的黏性无法满足各行业的要求，不干胶的出现解决了这一难题，随而发展成了今天的不干胶贴标机械，由于行业对标签的不同要求，以及对产量的效率要求，糨糊全自动贴标机械、不干胶全自动贴标机械、回转式全自动贴标机械、全自动套标械便陆续登场。

现有的放料装置存在不便于对物料进行自动化推动，不便于对物料进行自动化贴标操作的问题。

因此，针对上述问题提出一种自动贴标设备用放料装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了不便于对物料进行自动化推动，不便于对物料进行自动化贴标操作的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种自动贴标设备用放料装置，包括底座与连接架，所述底座的顶部设置有固定架，且固定架的内侧安装有气动杆，并且气动杆的端部设置有推动板，所述推动板的边侧设置有支撑架，且支撑架的中间位置安装有气动缸，并且气动缸的端部设置有贴标盘。

优选的，所述连接架设置于支撑架的边侧，且连接架的内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设置有限位挡板，且限位挡板的边侧设置有限位边板，所述限位边板的边侧设置有防护板，且防护板的端部设置有收集箱，所述收集箱的内侧设置有物料屉，且物料屉的外壁设置有活动卡板，并且活动卡板的外侧设置有固定卡套。

优选的，所述推动板通过气动杆与固定架构成升降结构，且推动板的底部与底座的顶部之间为紧密贴合设置。

优选的，所述贴标盘通过气动缸与支撑架构成升降结构，并且贴标盘的纵向中轴线与底座的纵向中轴线相重合。

优选的，所述限位挡板通过电动伸缩杆与连接架构成升降结构，且限位挡板的中轴线与底座的中轴线相垂直。

优选的，所述物料屉与收集箱之间为滑动连接，且物料屉的外壁与活动卡板的外壁紧密贴合设置，并且活动卡板与固定卡套之间为卡合连接。

本实用新型的有益之处在于：

1.通过启动固定架内部的气动杆，能够带动推动板进行活动，以此对物料进行传动输送，装置结构简单高效，便于对物料进行传送操作，同时，通过启动支撑架内部的气动缸，能够带动贴标盘进行升降活动，对需要进行贴标的零件进行贴标操作，便于对装置进行自动化贴标操作；

2.通过启动连接架内部的电动伸缩杆，能够带动限位挡板进行升降活动，以此能够便于对物料进行定位限位操作，装置结构简单高效，同时，通过将已经完成贴标的物料推进收集箱的内部，防护板的设置有效减少的物料的掉落情况，通过拔出固定卡套内侧的活动卡板，能够取消物料屉的限位，从而便于对物料屉进行处理操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视的立体结构示意图；

图3为本实用新型整体俯视的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、气动杆；4、推动板；5、支撑架；6、气动缸；7、贴标盘；8、连接架；9、电动伸缩杆；10、限位挡板；11、限位边板；12、防护板；13、收集箱；14、物料屉；15、活动卡板；16、固定卡套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1所示，一种自动贴标设备用放料装置，包括底座1与连接架8，底座1的顶部设置有固定架2，且固定架2的内侧安装有气动杆3，并且气动杆3的端部设置有推动板4，推动板4的边侧设置有支撑架5，且支撑架5的中间位置安装有气动缸6，并且气动缸6的端部设置有贴标盘7。

推动板4通过气动杆3与固定架2构成升降结构，且推动板4的底部与底座1的顶部之间为紧密贴合设置；通过启动固定架2内部的气动杆3，能够带动推动板4进行活动，以此对物料进行传动输送，装置结构简单高效，便于对物料进行传送操作。

贴标盘7通过气动缸6与支撑架5构成升降结构，并且贴标盘7的纵向中轴线与底座1的纵向中轴线相重合；通过启动支撑架5内部的气动缸6，能够带动贴标盘7进行升降活动，对需要进行贴标的零件进行贴标操作，便于对装置进行自动化贴标操作。

实施例二

请参阅图1至图3所示，一种自动贴标设备用放料装置，连接架8设置于支撑架5的边侧，且连接架8的内侧安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的端部设置有限位挡板10，且限位挡板10的边侧设置有限位边板11，限位边板11的边侧设置有防护板12，且防护板12的端部设置有收集箱13，收集箱13的内侧设置有物料屉14，且物料屉14的外壁设置有活动卡板15，并且活动卡板15的外侧设置有固定卡套16。

限位挡板10通过电动伸缩杆9与连接架8构成升降结构，且限位挡板10的中轴线与底座1的中轴线相垂直；通过启动连接架8内部的电动伸缩杆9，能够带动限位挡板10进行升降活动，以此能够便于对物料进行定位限位操作，装置结构简单高效。

物料屉14与收集箱13之间为滑动连接，且物料屉14的外壁与活动卡板15的外壁紧密贴合设置，并且活动卡板15与固定卡套16之间为卡合连接；通过将已经完成贴标的物料推进收集箱13的内部，防护板12的设置有效减少的物料的掉落情况，通过拔出固定卡套16内侧的活动卡板15，能够取消物料屉14的限位，从而便于对物料屉14进行处理操作。

工作原理：首先，通过启动固定架2内部的气动杆3，能够带动推动板4进行活动，以此对物料进行传动输送，装置结构简单高效，便于对物料进行传送操作，同时，通过启动支撑架5内部的气动缸6，能够带动贴标盘7进行升降活动，对需要进行贴标的零件进行贴标操作，便于对装置进行自动化贴标操作；

接着，通过启动连接架8内部的电动伸缩杆9，能够带动限位挡板10进行升降活动，以此能够便于对物料进行定位限位操作，装置结构简单高效，同时，通过将已经完成贴标的物料推进收集箱13的内部，防护板12的设置有效减少的物料的掉落情况，通过拔出固定卡套16内侧的活动卡板15，能够取消物料屉14的限位，从而便于对物料屉14进行处理操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种自动贴标设备用放料装置，其特征在于：包括底座(1)与连接架(8)，所述底座(1)的顶部设置有固定架(2)，且固定架(2)的内侧安装有气动杆(3)，并且气动杆(3)的端部设置有推动板(4)，所述推动板(4)的边侧设置有支撑架(5)，且支撑架(5)的中间位置安装有气动缸(6)，并且气动缸(6)的端部设置有贴标盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴标设备用放料装置，其特征在于：所述连接架(8)设置于支撑架(5)的边侧，且连接架(8)的内侧安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的端部设置有限位挡板(10)，且限位挡板(10)的边侧设置有限位边板(11)，所述限位边板(11)的边侧设置有防护板(12)，且防护板(12)的端部设置有收集箱(13)，所述收集箱(13)的内侧设置有物料屉(14)，且物料屉(14)的外壁设置有活动卡板(15)，并且活动卡板(15)的外侧设置有固定卡套(16)。

3.根据权利要求1所述的一种自动贴标设备用放料装置，其特征在于：所述推动板(4)通过气动杆(3)与固定架(2)构成升降结构，且推动板(4)的底部与底座(1)的顶部之间为紧密贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴标设备用放料装置，其特征在于：所述贴标盘(7)通过气动缸(6)与支撑架(5)构成升降结构，并且贴标盘(7)的纵向中轴线与底座(1)的纵向中轴线相重合。

5.根据权利要求2所述的一种自动贴标设备用放料装置，其特征在于：所述限位挡板(10)通过电动伸缩杆(9)与连接架(8)构成升降结构，且限位挡板(10)的中轴线与底座(1)的中轴线相垂直。

6.根据权利要求2所述的一种自动贴标设备用放料装置，其特征在于：所述物料屉(14)与收集箱(13)之间为滑动连接，且物料屉(14)的外壁与活动卡板(15)的外壁紧密贴合设置，并且活动卡板(15)与固定卡套(16)之间为卡合连接。

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