CN216887432U - 管件导向机构及具有导向机构输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件导向机构及具有导向机构输送机，包括主皮带输送机，还包括夹持于主皮带输送机的安装座以及滑动设置于安装座顶部开设的第一滑轨的挤推滑块，安装座内活动设置的推杆受驱卡接于挤推滑块两侧设置的卡槽以锁止挤推滑块位于主皮带输送机的距离，挤推滑块的一端铰接设置的翻转台上轴向转动设置有滚动转轴，挤推滑块两侧铰接设置的推杆滑动于挤推滑块上以使滚动转轴与主皮带输送机之间的角度可调。该实用新型提供的导向机构输送机，滚动转轴可方便物品进行滚动，翻转台的翻转可对物品进行限位，利用多个该装置，使其分别夹持于主皮带输送机的两侧，摆出“V”形以使物品被精准限位到包装盒或收集盒内。

Description

管件导向机构及具有导向机构输送机

技术领域

本实用新型涉及一种管件导向机构及具有导向机构输送机。

背景技术

输送机，作为一种传送装置，其通过电机、滚轮、传送带等装置，对物品进行距离和高度的传送，现代的输送机的种类繁多，亦或实现自动化的生产、传送等一体的自动化流水线。

根据专利号CN202020461657.9，公开了一种具备导向机构的输送机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部设有安装板，所述安装板的顶部固定安装有两个侧板，两个侧板相互靠近的一侧设有同一个输送带，且两个侧板上均开设有两个滑孔，四个滑孔内均滑动安装有滑杆，滑杆的外侧设有刻度线，位于同一个侧板上的两个滑杆的一端固定安装有同一个导向板，两个导向板均位于输送带的上方，所述顶板上滑动安装有滑板，安装板的一侧与滑板转动连接，所述安装板的底部开设有凹槽，凹槽内转动安装有转动轴，所述顶板上开设有竖孔，竖孔内滑动安装有推板，推板的顶部与转动轴固定连接。

在自动化生产的产线上，输送机将产品运送到下一个工序，一些小型的零件或物品，因在生产过程中、物品掉落的位置不同，因此在最后的打包中常会出现物品无法精准进入到打包盒中或收集盒内，且在运输中也会因为传送带速度过快、产品掉落时不稳而滑脱的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管件导向机构及具有导向机构输送机，通过对传送带上的物品进行限位的同时，使其可沿着限制的流通道精准进入到包装盒内，同时可以防止其在传送带上不稳脱落等问题，且可进行拆装。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件导向机构及具有导向机构输送机，包括主皮带输送机，还包括夹持于主皮带输送机的安装座以及滑动设置于安装座顶部开设的第一滑轨的挤推滑块，所述安装座内活动设置的插杆受驱卡接于挤推滑块两侧设置的卡槽以锁止挤推滑块位于主皮带输送机的距离，所述挤推滑块的一端铰接设置的翻转台上轴向转动设置有滚动转轴，所述挤推滑块两侧铰接设置的推杆滑动于挤推滑块上以使滚动转轴与主皮带输送机之间的角度可调。

作为优选，所述安装座的底部设置有夹固台面，所述夹固台面上螺纹装配设置有顶杆，且顶杆的一端轴向转动设置有推板，所述推板的一侧凸起滑动于安装座上开设的导槽内。

作为优选，所述挤推滑块的两侧线线阵列开设有卡槽，所述安装座上滑动设置有按压杆和滑杆，所述按压杆的一端相切于滑杆一端设置的斜面，所述滑杆的另一端受驱相切于插杆上开设的斜台凹槽上，所述插杆相对卡槽的一端固定安装有弹簧，且弹簧的另一端固定安装于安装座上。

作为优选，所述推杆的一端分别铰接于翻转台的侧壁、另一端分别铰接设置有转杆，所述转杆的一端分别固定安装有滑板，所述滑板分别滑动设置于挤推滑块上开设的滑槽内。

作为优选，所述滑板上固定安装有螺栓，且螺栓上螺纹装配有螺母。

作为优选，所述挤推滑块的顶部开设有第二滑轨，所述翻转台铰接于第二滑轨靠近主皮带输送机的一端。

作为优选，所述滚动转轴为不锈钢管。

一种输送机，包括上述技术方案中所述的管件导向机构。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种管件导向机构及具有导向机构输送机，具备以下有益效果：通过挤推滑块滑动于安装座顶部开设的第一滑轨内，使其可根据需要延伸至主皮带输送机的上方，推杆卡接于挤推滑块上的卡槽内以对挤推滑块进行限位，挤推滑块的一端铰接设置的翻转台上轴向转动设置有滚动转轴，滚动转轴可方便物品进行滚动，翻转台的翻转可对物品进行限位，利用多个该装置，使其分别夹持于主皮带输送机的两侧，并根据需要摆出“V”形以使物品被精准限位进入到包装盒或收集盒内。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的安装座整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的安装座部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的安装座剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的安装座放大结构示意图。

附图标记说明：

1、安装座；2、挤推滑块；3、翻转台；4、滚动转轴；5、推杆；6、转杆；7、螺栓；8、按压杆；9、顶杆；11、第一滑轨；12、夹固台面；13、导槽；21、第二滑轨；22、滑槽；23、卡槽；61、滑板；71、螺母；81、滑杆；82、插杆；83、斜台凹槽；84、弹簧；91、推板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-4所示，一种管件导向机构及具有导向机构输送机，包括主皮带输送机，还包括夹持于主皮带输送机的安装座1以及滑动设置于安装座1顶部开设的第一滑轨11的挤推滑块2，安装座1内活动设置的插杆82受驱卡接于挤推滑块2两侧设置的卡槽23以锁止挤推滑块2位于主皮带输送机的距离，挤推滑块2的一端铰接设置的翻转台3上轴向转动设置有滚动转轴4，挤推滑块2两侧铰接设置的推杆5滑动于挤推滑块2上以使滚动转轴4与主皮带输送机之间的角度可调。通过挤推滑块2滑动于安装座1顶部开设的第一滑轨11内，使其可根据需要延伸至主皮带输送机的上方，插杆82卡接于挤推滑块2上的卡槽23内以对挤推滑块2进行限位，挤推滑块2的一端铰接设置的翻转台3上轴向转动设置有滚动转轴4，滚动转轴4可方便物品进行滚动，翻转台3的翻转可对物品进行限位，利用多个该装置，使其分别夹持于主皮带输送机的两侧，并根据需要摆出“V”形以使物品被精准限位进入到包装盒或收集盒内。

如图1所示，作为本实用新型进一步提供的技术方案，为了使安装座1能够快速夹固于主皮带输送机上，在安装座1的底部设置有夹固台面12，夹固台面12上螺纹装配设置有顶杆9，且顶杆9的一端轴向转动设置有推板91，推板91的一侧凸起滑动于安装座1上开设的导槽13内，导槽13对推板91进行限位，通过安装座1与推板91之间形成的空间卡接于主皮带输送机上，转动顶杆9，使其与夹固台面12螺纹旋转的同时，挤推推板91靠近主皮带输送机，并配合安装座1使安装座1夹固于主皮带输送机上。

进一步如图3所示，为了对挤推滑块2滑动后的距离进行限位，挤推滑块2的两侧线线阵列开设有卡槽23，安装座1上滑动设置有按压杆8和滑杆81，按压杆8的一端相切于滑杆81一端设置的斜面，滑杆81的另一端受驱相切于插杆82上开设的斜台凹槽83上，插杆82相对卡槽23的一端固定安装有弹簧84，且弹簧84的另一端固定安装于安装座1上，弹簧84顶推插杆82使其卡接于卡槽23内，为了对其进行解锁使挤推滑块2可进行滑动，通过按压按压杆8使其滑动于滑杆81一端设置的斜面，并顶推滑杆81使其另一端滑动于斜台凹槽83上，从而驱使插杆82脱离卡槽23，此时挤推滑块2可进行移动。

更进一步如图2所示，为了使翻转台3可进行翻转，推杆5的一端分别铰接于翻转台3的侧壁、另一端分别铰接设置有转杆6，转杆6的一端分别固定安装有滑板61，滑板61分别滑动设置于挤推滑块2上开设的滑槽22内，通过使滑板61滑动于滑槽22内，从而使推杆5带动翻转台3进行翻转。

再者如图4所示，为了对翻转台3翻转的角度进行固定，在滑板61上固定安装有螺栓7，且螺栓7上螺纹装配有螺母71，通过旋转螺母71使其与螺栓7螺纹转动，并最终贴合于挤推滑块2上，配合滑板61夹固于挤推滑块2上，从而限定转杆6的移动，从而固定翻转台3翻转的角度。

如图2所示，为了使翻转台3上的滚动转轴4更贴合于产线物品挤推滑块2的顶部开设有第二滑轨21，所述翻转台3铰接于第二滑轨21靠近主皮带输送机的一端。

为了使滚动转轴4更耐用同时保证其结构稳定，滚动转轴4为不锈钢管。

工作原理：通过安装座1与推板91之间形成的空间卡接于主皮带输送机上，转动顶杆9，使其与夹固台面12螺纹旋转的同时，挤推推板91靠近主皮带输送机，并配合安装座1使安装座1夹固于主皮带输送机上，按压按压杆8使其滑动于滑杆81一端设置的斜面，并顶推滑杆81使其另一端滑动于斜台凹槽83上，从而驱使插杆82脱离卡槽23，此时挤推滑块2可进行移动，当挤推滑块2根据需要达到所需位置时松开按压杆8，此时弹簧84顶推插杆82使其卡接于卡槽23内，过使滑板61滑动于滑槽22内，从而使推杆5带动翻转台3进行翻转，旋转螺母71使其与螺栓7螺纹转动，并最终贴合于挤推滑块2上，配合滑板61夹固于挤推滑块2上，从而限定转杆6的移动，从而固定翻转台3翻转的角度，翻转台3也可限制产线上的物品防止其滑脱，通过利用多个该装置，使其分别夹持于主皮带输送机的两侧，并根据需要摆出“V”形以使物品从“V”形的尖端精准限位流入到包装盒内或收集盒内。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种管件导向机构，包括主皮带输送机，其特征在于，还包括夹持于主皮带输送机的安装座(1)以及滑动设置于安装座(1)顶部开设的第一滑轨(11)的挤推滑块(2)，所述安装座(1)内活动设置的插杆(82)受驱卡接于挤推滑块(2)两侧设置的卡槽(23)以锁止挤推滑块(2)位于主皮带输送机的距离，所述挤推滑块(2)的一端铰接设置的翻转台(3)上轴向转动设置有滚动转轴(4)，所述挤推滑块(2)两侧铰接设置的推杆(5)滑动于挤推滑块(2)上以使滚动转轴(4)与主皮带输送机之间的角度可调。

2.根据权利要求1所述的管件导向机构，其特征在于，所述安装座(1)的底部设置有夹固台面(12)，所述夹固台面(12)上螺纹装配设置有顶杆(9)，且顶杆(9)的一端轴向转动设置有推板(91)，所述推板(91)的一侧凸起滑动于安装座(1)上开设的导槽(13)内。

3.根据权利要求1所述的管件导向机构，其特征在于，所述挤推滑块(2)的两侧线线阵列开设有卡槽(23)，所述安装座(1)上滑动设置有按压杆(8)和滑杆(81)，所述按压杆(8)的一端相切于滑杆(81)一端设置的斜面，所述滑杆(81)的另一端受驱相切于插杆(82)上开设的斜台凹槽(83)上，所述插杆(82)相对卡槽(23)的一端固定安装有弹簧(84)，且弹簧(84)的另一端固定安装于安装座(1)上。

4.根据权利要求1所述的管件导向机构，其特征在于，所述推杆(5)的一端分别铰接于翻转台(3)的侧壁、另一端分别铰接设置有转杆(6)，所述转杆(6)的一端分别固定安装有滑板(61)，所述滑板(61)分别滑动设置于挤推滑块(2)上开设的滑槽(22)内。

5.根据权利要求4所述的管件导向机构，其特征在于，所述滑板(61)上固定安装有螺栓(7)，且螺栓(7)上螺纹装配有螺母(71)。

6.根据权利要求4所述的管件导向机构，其特征在于，所述挤推滑块(2)的顶部开设有第二滑轨(21)，所述翻转台(3)铰接于第二滑轨(21)靠近主皮带输送机的一端。

7.根据权利要求1所述的管件导向机构，其特征在于，所述滚动转轴(4)为不锈钢管。

8.一种输送机，其特征在于，包括权利1-7任一项所述的管件导向机构。

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