CN209305996U - 重型托盘对中机构 - Google Patents

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China
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conveyer belt
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王国军
王峰
王广滨
吴树进
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Shandong Pharmaceutical Glass Co Ltd
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Shandong Pharmaceutical Glass Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种重型托盘对中机构,包括架体,架体的顶部设有辊式输送带,辊式输送带的两侧均设有挡板,辊式输送带的辊筒之间设置有两组定位杆,两组定位杆分别位于辊式输送带两侧的挡板的内侧,辊式输送带的前端和末端的底部均设有滑轨,滑轨安装在架体上,定位杆的顶端安装有滑轮,两组定位杆的底端分别连接至两根滑动杆,滑动杆的两端分别安装在滑轨上。本实用新型采用了两组顶端带有滑轮的定位杆对托盘进行对中定位,在对中过程中减少了对托盘的挤压和破坏,提高了产品质量。

Description

重型托盘对中机构
技术领域
本实用新型涉及一种重型托盘对中机构。
背景技术
目前,不同规格的托盘在进行托盘自动打包和自动套袋、热缩时,必须对托盘进行中心对齐,才能进行稳定的工作。而重型托盘在输送线上的定位需要的外力作用较大,现有的重型托盘对中机构采取的方法为大直径气缸或电机方式,对托盘进行侧推挤压实现定位,这种技术属于强制外力作用于托盘底部支腿,对于胶木和原木托盘底部破坏较大。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种解决了上述缺陷的,减少了对托盘的挤压和破坏,提高了产品质量的重型托盘对中机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:重型托盘对中机构包括架体,架体的顶部设有辊式输送带,辊式输送带的两侧均设有挡板,辊式输送带的辊筒之间设置有两组定位杆,两组定位杆分别位于辊式输送带两侧的挡板的内侧,辊式输送带的前端和末端的底部均设有滑轨,滑轨安装在架体上,定位杆的顶端安装有滑轮,两组定位杆的底端分别连接至两根滑动杆,滑动杆的两端分别安装在滑轨上。
所述的滑轮为圆柱形滚轮结构。使用效果更好。
所述的每组定位杆均包括8-12跟定位杆。
使用时,将滑动杆连接至气缸,托盘从辊式输送带的进料端进入至辊式输送带上,并在辊式输送带上行进,行进过程中,气缸带动滑动杆在滑轨上动作,通过滑动杆带动两组定位杆动作,使得定位杆顶端的滑轮靠在托盘的两侧,将托盘对中,并使得托盘在辊式输送带上直线行进,直至从辊式输送带出料,进入下一道工序,由于定位杆顶端设置了滑轮,减少了对托盘的挤压和破坏,提高了产品质量。
本实用新型所具有的有益效果是:本实用新型采用了两组顶端带有滑轮的定位杆对托盘进行对中定位,在对中过程中减少了对托盘的挤压和破坏,提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的主视结构示意图。
图中:1、架体;2、辊式输送带;3、挡板;4、定位杆;5、滑轨;6、滑轮;7、滑动杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1-2所示,重型托盘对中机构包括架体1,架体1的顶部设有辊式输送带2,辊式输送带2的两侧均设有挡板3,辊式输送带2的辊筒之间设置有两组定位杆4,两组定位杆4分别位于辊式输送带2两侧的挡板3的内侧,辊式输送带2的前端和末端的底部均设有滑轨5,滑轨5安装在架体1上,定位杆4的顶端安装有滑轮6,两组定位杆4的底端分别连接至两根滑动杆7,滑动杆7的两端分别安装在滑轨5上。
滑轮6为圆柱形滚轮结构,每组定位杆4均包括10跟定位杆4。
工作原理为:
使用时,将滑动杆7连接至气缸,托盘从辊式输送带2的进料端进入至辊式输送带2上,并在辊式输送带2上行进,行进过程中,气缸带动滑动杆7在滑轨5上动作,通过滑动杆7带动两组定位杆4动作,使得定位杆4顶端的滑轮6靠在托盘的两侧,将托盘对中,并使得托盘在辊式输送带2上直线行进,直至从辊式输送带2出料,进入下一道工序,由于定位杆4顶端设置了滑轮6,减少了对托盘的挤压和破坏,提高了产品质量。

Claims (3)

1.一种重型托盘对中机构,包括架体(1),架体(1)的顶部设有辊式输送带(2),辊式输送带(2)的两侧均设有挡板(3),其特征在于:辊式输送带(2)的辊筒之间设置有两组定位杆(4),两组定位杆(4)分别位于辊式输送带(2)两侧的挡板(3)的内侧,辊式输送带(2)的前端和末端的底部均设有滑轨(5),滑轨(5)安装在架体(1)上,定位杆(4)的顶端安装有滑轮(6),两组定位杆(4)的底端分别连接至两根滑动杆(7),滑动杆(7)的两端分别安装在滑轨(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种重型托盘对中机构,其特征在于:所述的滑轮(6)为圆柱形滚轮结构。
3.根据权利要求1所述的一种重型托盘对中机构,其特征在于:所述的每组定位杆(4)均包括8-12跟定位杆(4)。
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