CN216887322U - 甜筒全自动套纸套机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种甜筒全自动套纸套机，机架顶面设有多条相互平行的滑槽，机架上设有驱动机构，机架上方倾斜设置有储料板，储料板上设有数量与滑槽对应的料槽，料槽底端设有限位板；限位板的上方设有下料组件，下料组件包括固定板、调节板、第一气缸、第二气缸、多个真空吸盘，固定板、调节板均与料槽相平行，调节板通过滑杆滑动连接于固定板的下方，且固定板和调节板之间连接有调节螺杆，调节板底部设有直线滑台，第一气缸平行设于调节板一端且输出端与直线滑台连接，第二气缸垂直连接于直线滑台底部，多个真空吸盘设于横杆上且与料槽相对应，第二气缸的输出端与横杆连接。本实用新型有效地提高了生产效率，节约了人力成本及经营成本。

Description

甜筒全自动套纸套机

技术领域

本实用新型涉及甜筒生产设备技术领域，具体涉及甜筒全自动套纸套机。

背景技术

甜筒是一种极具诱惑力的美味冷冻奶制品，通常由圆锥筒状的脆皮、包裹在脆皮外的包装纸以及注入并冷冻成型在脆皮内的甜品组成。由于冰箱和冰柜在中国的日益普及，每逢炎热的夏季来临，甜筒的销量都越来越高高，因此，对于甜筒的生产企业，迫切需要提高生产效率才能满足市场的供应需求。

甜筒在制作的过程中，通常先将包装纸制作成圆锥筒状，再通过人工将圆锥筒状的脆皮插入至包装纸内，使得包装纸包裹在脆皮外，最后再往脆皮内注入甜品并冷却成型，便形成一甜筒；并且包装纸在制作的过程中为了节省空间，通常相互堆叠成长条状。

然而，这种生产方式存在生产效率低的问题，并且生产过程中耗费大量的人力成本，增加了甜筒生产企业的经营成本

实用新型内容

为了弥补现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种甜筒全自动套纸套机，全自动方式有效地提高了生产效率，节约了人力成本及经营成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

甜筒全自动套纸套机，包括机架，所述机架顶面设有多条相互平行的滑槽，所述机架上设有推动甜筒在所述滑槽内滑动的驱动机构，所述机架上方倾斜设置有储料板，所述储料板上设有数量与所述滑槽对应的料槽，所述料槽底端设有限位板；

所述限位板的上方设有下料组件，所述下料组件包括固定板、调节板、第一气缸、第二气缸、多个真空吸盘，所述固定板、所述调节板均与所述料槽相平行，所述调节板通过滑杆滑动连接于所述固定板的下方，且所述固定板和所述调节板之间连接有调节螺杆，所述调节板底部设有直线滑台，所述第一气缸平行设于所述调节板一端且输出端与所述直线滑台连接，所述第二气缸垂直连接于所述直线滑台底部，多个所述真空吸盘设于横杆上且与所述料槽相对应，所述第二气缸的输出端与所述横杆连接。

进一步的，所述固定板上设有滑杆套，所述滑杆端部套接于所述滑杆套中，所述滑杆套外设有锁定所述滑杆的锁止扳手。

进一步的，所述滑杆上沿长度方向设有条形凹槽，所述锁止扳手包括螺杆和把手，所述螺杆与所述滑杆套螺纹连接且一端伸入所述条形凹槽，所述把手与所述螺杆的外露端固定连接。

进一步的，所述直线滑台底部设有连接板，所述连接板底部两端设有垂直的连接柱，所述横杆的两端分别套接在对应的所述连接柱上，所述第二气缸连接在所述连接板和所述横杆之间。

进一步的，所述机架上设有框式支架，所述固定板连接在所述框式支架内，所述框式支架上设有控制箱，所述控制箱上设有显示面板及控制按钮。

进一步的，所述驱动机构包括链轮链条、链杆，所述链轮链条设于所述机架的两侧，所述链杆与所述滑槽垂直且设于其上方，所述链杆的两端与所述链轮链条连接。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型的甜筒全自动套纸套机，能够全自动地进行甜筒套纸套，从而提高生产效率，节约人工成本，同时，本实用新型的下料组件采用可调节方式，可以方便地调试纸套机的精度，操作简单快捷，减少设备的维修成本。

附图说明

图1是本实用新型的甜筒全自动套纸套机的立体图。

图2是图1中A处结构放大图。

图3是本实用新型的甜筒全自动套纸套机的主视图。

图4是图3中B处结构放大图。

其中：1、机架；11、滑槽；2、驱动机构；21、链轮链条；22、链杆；3、储料板；31、料槽；32、限位板；4、下料组件；41、固定板；42、调节板；43、第一气缸；44、第二气缸；45、真空吸盘；46、滑杆；461、条形凹槽；47、调节螺杆；48、直线滑台；49、连接板；410、连接柱；411、横杆；412、滑杆套；413、锁止扳手；5、框式支架；6、控制箱；61、显示面板；62、控制按钮；7、甜筒；8、纸套。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

如图1、2、3、4所示，甜筒全自动套纸套机，包括机架1，机架1顶面设有多条相互平行的V型滑槽11，机架1上设有驱动机构2。驱动机构2包括链轮链条21、多条链杆22，链轮链条21设于机架1的两侧，多条链杆22均匀间隔排列且与滑槽11垂直并设于其上方，链杆22的两端与链轮链条21连接。链杆22的高度小于滑槽11内甜筒突出机架1的高度，故当链杆22移动时，可推动甜筒7在滑槽11内滑动。

机架1上方倾斜设置有储料板3，储料板3上设有数量与滑槽11对应的V型料槽31，用于储存纸套8，且纸套可在重力的作用下向料槽31底端自行滑落。料槽31底端设有限位板32，限位板32具有一开口，其开口宽度小于纸套的最大外径，可使纸套的尖端露出又不会从料槽31滑落。

限位板32的上方设有下料组件4，下料组件4包括固定板41、调节板42、第一气缸43、第二气缸44、多个真空吸盘45。固定板41、调节板42均与料槽31相平行，调节板42通过滑杆46滑动连接于固定板41的下方，且固定板41和调节板42之间连接有调节螺杆47，通过旋转调节螺杆47，可以方便地调节调节板42的高度。

调节板42底部设有直线滑台48，第一气缸43平行设于调节板42一端且输出端与直线滑台48连接。直线滑台48底部设有连接板49，连接板49底部两端设有垂直的连接柱410，两个连接柱410之间滑动套接有一横杆411。第二气缸44连接在连接板49和横杆411之间，可以驱动横杆411做上下运动。多个真空吸盘45套接在横杆411上，且与料槽31一一对应设置，套接的方式可便于调节每个真空吸盘45的角度，提高设备的精确度。

固定板41上设有滑杆套412，滑杆46端部套接于滑杆套412中，滑杆套412外设有锁定滑杆46的锁止扳手413。具体的，滑杆46上沿长度方向设有条形凹槽461，锁止扳手413包括螺杆和把手，螺杆与滑杆套412螺纹连接且一端伸入条形凹槽461，把手与螺杆的外露端固定连接。

机架1上设有框式支架5，固定板41连接在框式支架5内，框式支架5上设有控制箱6，控制箱6上设有显示面板61及控制按钮62，用于显示和调节设备的参数。

本实用新型的甜筒全自动套纸套机，其工作原理如下：

甜筒7经传送装置传送到滑槽11内，链杆22推动甜筒7向前移动，控制器感应到甜筒后，第二气缸44向下运动，真空吸盘45吸附住从限位板32露出的纸套8后，第一气缸43运动将纸套8置入滑槽11内，然后真空吸盘45释压，第二气缸44及第一气缸43复位，链杆22继续推动甜筒7将其套入滑槽11前方的纸套8中，从而完成自动套纸套的动作。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.甜筒全自动套纸套机，包括机架，所述机架顶面设有多条相互平行的滑槽，所述机架上设有推动甜筒在所述滑槽内滑动的驱动机构，所述机架上方倾斜设置有储料板，所述储料板上设有数量与所述滑槽对应的料槽，所述料槽底端设有限位板，其特征在于：

所述限位板的上方设有下料组件，所述下料组件包括固定板、调节板、第一气缸、第二气缸、多个真空吸盘，所述固定板、所述调节板均与所述料槽相平行，所述调节板通过滑杆滑动连接于所述固定板的下方，且所述固定板和所述调节板之间连接有调节螺杆，所述调节板底部设有直线滑台，所述第一气缸平行设于所述调节板一端且输出端与所述直线滑台连接，所述第二气缸垂直连接于所述直线滑台底部，多个所述真空吸盘设于横杆上且与所述料槽相对应，所述第二气缸的输出端与所述横杆连接。

2.根据权利要求1所述的甜筒全自动套纸套机，其特征在于：所述固定板上设有滑杆套，所述滑杆端部套接于所述滑杆套中，所述滑杆套外设有锁定所述滑杆的锁止扳手。

3.根据权利要求2所述的甜筒全自动套纸套机，其特征在于：所述滑杆上沿长度方向设有条形凹槽，所述锁止扳手包括螺杆和把手，所述螺杆与所述滑杆套螺纹连接且一端伸入所述条形凹槽，所述把手与所述螺杆的外露端固定连接。

4.根据权利要求3所述的甜筒全自动套纸套机，其特征在于：所述直线滑台底部设有连接板，所述连接板底部两端设有垂直的连接柱，所述横杆的两端分别套接在对应的所述连接柱上，所述第二气缸连接在所述连接板和所述横杆之间。

5.根据权利要求4所述的甜筒全自动套纸套机，其特征在于：所述机架上设有框式支架，所述固定板连接在所述框式支架内，所述框式支架上设有控制箱，所述控制箱上设有显示面板及控制按钮。

6.根据权利要求5所述的甜筒全自动套纸套机，其特征在于：所述驱动机构包括链轮链条、链杆，所述链轮链条设于所述机架的两侧，所述链杆与所述滑槽垂直且设于其上方，所述链杆的两端与所述链轮链条连接。

Images