CN216886537U - 一种acc车标标牌胶膜构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车装饰件技术领域，尤其涉及一种ACC车标标牌胶膜构造，包括车标装饰层、分别与车标装饰层配合的第一注塑层及第二注塑层，所述第一注塑层采用透光材料制成，所述第二注塑层采用非透光材料制成，所述第一注塑层具有用于显露车标装饰层的车标装饰区。本实用新型简化汽车饰件的形状构造，提高制造效率，降低制造成本，提升汽车饰件的装饰功能多样性。

Description

一种ACC车标标牌胶膜构造

技术领域

本实用新型涉及汽车装饰件技术领域，尤其涉及一种ACC车标标牌胶膜构造。

背景技术

汽车已经逐渐成为越来越多家庭出行的常用代步工具之一，汽车由各种各样的构件组成，汽车内饰件、汽车外饰件就是常用的汽车构件之一，现有技术中的汽车饰件形状构造复杂，装饰功能单一，无法满足当今的使用需求，且制造工艺繁琐，导致汽车饰件的制造成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种ACC车标标牌胶膜构造，简化汽车饰件的形状构造，提高制造效率，降低制造成本，提升汽车饰件的装饰功能多样性。

为实现上述目的，本实用新型的一种ACC车标标牌胶膜构造，包括车标装饰层、分别与车标装饰层配合的第一注塑层及第二注塑层，所述第一注塑层采用透光材料制成，所述第二注塑层采用非透光材料制成，所述第一注塑层具有用于显露车标装饰层的车标装饰区。

优选的，所述第一注塑层为透光PC层，第二注塑层为非透光AES层，所述第一注塑层与第二注塑层分别设置于车标装饰层的顶部与底部，所述第一注塑层与车标装饰层之间设置有非透光AIO膜层，所述非透光AIO膜层具有配合车标装饰区的让位孔。

优选的，所述车标装饰层包括基膜、溅镀设置在基膜上的溅镀装饰层，所述溅镀装饰层的中部形成与车标装饰区配合的车标标识。

优选的，所述车标装饰层位于第一注塑层的两侧，所述车标装饰层围绕车标装饰区设置，所述车标装饰层的底部设置有嵌件。

优选的，所述嵌件包括底盖与灯带，所述灯带固定装设于底盖，所述车标装饰层位于第一注塑层与底盖之间，所述车标装饰层遮盖灯带，所述灯带发出的光穿透车标装饰层、车标装饰区射出。

优选的，还包括TOM胶膜层，所述TOM胶膜层采用透明材料制成，所述TOM胶膜层贴设在第一注塑层上并遮盖住车标装饰区。

优选的，所述车标装饰层的内壁设置有油漆层以及镭射雕刻穿透油漆层的车标镭雕区。

优选的，所述灯带的引线接头与汽车主机电连接，所述灯带接收到相关信号并发光显示。

本实用新型的有益效果：根据实际的使用需要，将车标装饰层安装固定在汽车的车标标牌上，在汽车车辆在白天行驶时，借助由透光塑料注塑成型的第一注塑层接收外界的光源，从而对汽车车辆进行装饰，第一注塑层能够盖上或合上车标装饰层，利用第一注塑层遮盖防护车标装饰层，避免车标装饰层因外露磨损而使用不良，延长使用寿命，车标装饰层装设于第一注塑层及第二注塑层之间，而且第一注塑层具有用于显露车标装饰层的车标装饰区，起到良好的标识与装饰作用，装饰效果独特，美观醒目。本实用新型简化汽车饰件的制造工艺，提升制造效率，降低制造成本，提升汽车装饰的多样性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型隐藏第一注塑层与第二注塑层之后的结构示意图。

附图标记包括：

1——车标装饰层 11——基膜 12——溅镀装饰层

13——油漆层 14——车标镭雕区

2——第一注塑层 3——第二注塑层 4——车标装饰区

5——非透光AIO膜层 51——让位孔

6——嵌件 61——底盖 62——灯带

7——TOM胶膜层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图2所示，本实用新型的一种ACC车标标牌胶膜构造，包括车标装饰层1、分别与车标装饰层1配合的第一注塑层2及第二注塑层3，所述第一注塑层2采用透光材料制成，所述第二注塑层3采用非透光材料制成，所述第一注塑层2具有用于显露车标装饰层1的车标装饰区4。

根据实际的使用需要，将车标装饰层1安装固定在汽车的车标标牌上，借助由透光材料制成的第一注塑层2接收外界的光源而对汽车进行装饰，车标装饰层1装设于第一注塑层2及第二注塑层3之间，而且第一注塑层2具有用于显露车标装饰层1的车标装饰区4，起到良好的标识与装饰作用，装饰效果独特，美观醒目。本实用新型简化汽车饰件的形状构造，提高制造效率，降低制造成本，提升汽车饰件的装饰功能多样性。

如图1和图2所示，本实施例的第一注塑层2为透光PC层，第二注塑层3为非透光AES层，所述第一注塑层2与第二注塑层3分别设置于车标装饰层1的顶部与底部，所述第一注塑层2与车标装饰层1之间设置有非透光AIO膜层5，所述非透光AIO膜层5具有配合车标装饰区4的让位孔51。具体地，第一注塑层2与第二注塑层3分别设置于车标装饰层1的顶部与底部，非透光AIO膜层5设置于第一注塑层2与车标装饰层1之间，非透光AIO膜层5通过让位孔51套设于车标装饰区4的外周，结构紧凑，遮光效果好，有效降低外界的干扰影响。

如图1和图2所示，本实施例的车标装饰层1包括基膜11、溅镀设置在基膜11上的溅镀装饰层12，所述溅镀装饰层12的中部形成与车标装饰区4配合的车标标识。具体地，溅镀装饰层12溅镀设置在基膜11上形成溅镀胶膜，溅镀装饰层12的中部形成与车标装饰区4配合的车标标识，借助溅镀装饰层12对汽车的车标标牌进行溅镀效果装饰，实现金属质感光泽，根据实际需要，溅镀装饰层12可以设置为银色层或白色层。

如图1和图2所示，本实施例的车标装饰层1位于第一注塑层2的两侧，所述车标装饰层1围绕车标装饰区4设置，所述车标装饰层1的底部设置有嵌件6。具体地，车标装饰层1围绕车标装饰区4设置，车标装饰层1的底部设置有嵌件6，各个组件之间连接稳定，结构紧凑性好。

如图1和图2所示，本实施例的嵌件6包括底盖61与灯带62，所述灯带62固定装设于底盖61，所述车标装饰层1位于第一注塑层2与底盖61之间，所述车标装饰层1遮盖灯带62，所述灯带62发出的光穿透车标装饰层1、车标装饰区4射出。具体地，在夜晚或光线较暗时，灯带62发出的光线穿透车标装饰层1、车标装饰区4并射出第一注塑层2，照亮范围广，出光亮度大，提升汽车装饰的多样性。

如图1和图2所示，本实施例的还包括TOM胶膜层7，所述TOM胶膜层7采用透明材料制成，所述TOM胶膜层7贴设在第一注塑层2上并遮盖住车标装饰区4。具体地，TOM胶膜层7贴设在第一注塑层2上并遮盖住车标装饰区4，均光效果好。

如图2所示，本实施例的车标装饰层1的内壁设置有油漆层13以及镭射雕刻穿透油漆层13的车标镭雕区14。具体地，车标镭雕区14镭射雕刻穿透油漆层13，灯带62发出的光线穿透车标装饰层1。经灯带62的照射车标镭雕区14则会显示出不同的视觉效果，极大丰富装饰功能的多样化。

如图2所示，本实施例的灯带62的引线接头与汽车主机电连接，所述灯带62接收到相关信号并发光显示。具体地，灯带62的引线接头与汽车主机电连接，所述灯带62接收到相关信号并发光显示，智能操控性好，操作简便。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种ACC车标标牌胶膜构造，其特征在于：包括车标装饰层、分别与车标装饰层配合的第一注塑层及第二注塑层，所述第一注塑层采用透光材料制成，所述第二注塑层采用非透光材料制成，所述第一注塑层具有用于显露车标装饰层的车标装饰区。

2.根据权利要求1所述的一种ACC车标标牌胶膜构造，其特征在于：所述第一注塑层为透光PC层，第二注塑层为非透光AES层，所述第一注塑层与第二注塑层分别设置于车标装饰层的顶部与底部，所述第一注塑层与车标装饰层之间设置有非透光AIO膜层，所述非透光AIO膜层具有配合车标装饰区的让位孔。

3.根据权利要求1所述的一种ACC车标标牌胶膜构造，其特征在于：所述车标装饰层包括基膜、溅镀设置在基膜上的溅镀装饰层，所述溅镀装饰层的中部形成与车标装饰区配合的车标标识。

4.根据权利要求1所述的一种ACC车标标牌胶膜构造，其特征在于：所述车标装饰层位于第一注塑层的两侧，所述车标装饰层围绕车标装饰区设置，所述车标装饰层的底部设置有嵌件。

5.根据权利要求4所述的一种ACC车标标牌胶膜构造，其特征在于：所述嵌件包括底盖与灯带，所述灯带固定装设于底盖，所述车标装饰层位于第一注塑层与底盖之间，所述车标装饰层遮盖灯带，所述灯带发出的光穿透车标装饰层、车标装饰区射出。

6.根据权利要求5所述的一种ACC车标标牌胶膜构造，其特征在于：还包括TOM胶膜层，所述TOM胶膜层采用透明材料制成，所述TOM胶膜层贴设在第一注塑层上并遮盖住车标装饰区。

7.根据权利要求5所述的一种ACC车标标牌胶膜构造，其特征在于：所述车标装饰层的内壁设置有油漆层以及镭射雕刻穿透油漆层的车标镭雕区。

8.根据权利要求5所述的一种ACC车标标牌胶膜构造，其特征在于：所述灯带的引线接头与汽车主机电连接，所述灯带接收到相关信号并发光显示。

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