CN216885380U - 一种大小可调节的方形块冷压模具 - Google Patents

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夏含峰
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Abstract

本实用新型公开了一种大小可调节的方形块冷压模具,属于模具领域,一种大小可调节的方形块冷压模具,包括一对尺寸控制板,一对尺寸控制板的上端均固定连接有一对锁定柱,一对尺寸控制板的底端均固定连接有一对锁定柱,多个卡接环内套接有限位柱,尺寸控制板的左右两侧均设有限位板,限位板连接于前后对应设置的一对限位柱之间,一对限位板的顶端均开设有安装槽,安装槽内固定连接有螺杆,螺杆外螺纹连接有一对内螺纹环,内螺纹环的前端转动连接有自转环,自转环内均匀开凿有多个卡槽,它可以实现通过调节模具的尺寸大小,挤压塑形出不同尺寸大小的工件,改善了根据不同尺寸大小的工件调换不同尺寸模具的情况,有效降低了生产成本。

Description

一种大小可调节的方形块冷压模具
技术领域
本实用新型涉及模具领域,更具体地说,涉及一种大小可调节的方形块冷压模具。
背景技术
模具,工业上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它只要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
当前市面上的用来对原材料进行挤压塑形的模具,一个模具往往只能用用来制作同一批次的成型物品,而当成型物品的尺寸大小发生改变时,就需要更换相应尺寸的模具进行挤压塑形作业,而当工厂中需要生产的成型物品尺寸种类较多时,就需要准备很多对应尺寸的模具以备使用,这极大的增加了生产成本。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种大小可调节的方形块冷压模具,它可以实现通过调节模具的尺寸大小,挤压塑形出不同尺寸大小的工件,改善了根据不同尺寸大小的工件调换不同尺寸模具的情况,有效降低了生产成本。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种大小可调节的方形块冷压模具,包括一对尺寸控制板,一对所述尺寸控制板的底端均固定连接有一对卡接环,一对所述尺寸控制板的上端均固定连接有一对锁定柱,多个所述卡接环内套接有限位柱,所述尺寸控制板的左右两侧均设有限位板,所述限位板连接于前后对应设置的一对限位柱之间,一对所述限位板的顶端均开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有螺杆,所述螺杆外螺纹连接有一对内螺纹环,所述内螺纹环的前端转动连接有自转环,所述自转环内均匀开凿有多个卡槽,所述内螺纹环的后端均匀开凿有多个电磁槽,所述内螺纹环的后端连接有锁定环。
进一步的,所述锁定环内固定连接有多个弹性块,多个所述弹性块卡接于相对应的电磁槽内,所述锁定环的顶端固定连接有L形锁定块,所述L形锁定块远离锁定环的一端开凿有通孔,所述通孔卡接于锁定柱外。
进一步的,所述L形锁定块靠近锁定环一端开凿有贯穿两端的方槽口,提高锁定柱和通孔的卡接精准度。
进一步的,一对所述限位板的外端壁上均开凿有刻度,通过限位板上的刻度来确定一对尺寸控制板的间距是否与待塑形的工件尺寸大小相一致,提高了设备的使用便捷性。
进一步的,所述弹性块的高度与电磁槽的深度相等,保证电磁槽可以将弹性块完全吸附住,降低弹性块在挤压塑形作业时被推挤出去的可能性,所述弹性块呈半圆弧状,方便操作人员在必要时将弹性块从卡槽和电磁槽中推挤出去,进一步提高了设备的使用便捷性。
进一步的,所述内螺纹环上涂抹有润滑油,有效降低了弹性块与内螺纹环之间的活动摩擦力,使得移动过程更加顺利,所述限位板的底端开凿有一对限位槽,前后对应设置的一对限位柱固定连接于一对限位槽相互靠近的一端,使得尺寸控制板的移动过程更加稳定,降低发生单侧偏移的概率,使得塑形尺寸更加准确,提高了设备的实用性。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以实现通过调节模具的尺寸大小,挤压塑形出不同尺寸大小的工件,改善了根据不同尺寸大小的工件调换不同尺寸模具的情况,有效降低了生产成本。
(2)L形锁定块靠近锁定环一端开凿有贯穿两端的方槽口,提高锁定柱和通孔的卡接精准度。
(3)一对限位板的外端壁上均开凿有刻度,通过限位板上的刻度来确定一对尺寸控制板的间距是否与待塑形的工件尺寸大小相一致,提高了设备的使用便捷性。
(4)弹性块的高度与电磁槽的深度相等,保证电磁槽可以将弹性块完全吸附住,降低弹性块在挤压塑形作业时被推挤出去的可能性,弹性块呈半圆弧状,方便操作人员在必要时将弹性块从卡槽和电磁槽中推挤出去,进一步提高了设备的使用便捷性。
(5)内螺纹环上涂抹有润滑油,有效降低了弹性块与内螺纹环之间的活动摩擦力,使得移动过程更加顺利,限位板的底端开凿有一对限位槽,前后对应设置的一对限位柱固定连接于一对限位槽相互靠近的一端,使得尺寸控制板的移动过程更加稳定,降低发生单侧偏移的概率,使得塑形尺寸更加准确,提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为图1的A处结构示意图;
图3为本实用新型去除锁定环后结构示意图;
图4为图3的B处结构示意图;
图5为本实用新型的锁定环部分结构示意图;
图6为本实用新型的限位板部分结构示意图。
图中标号说明:
1、尺寸控制板;2、卡接环;3、锁定柱;4、限位柱;5、限位板;6、安装槽;7、螺杆;8、内螺纹环;9、自转环;10、卡槽;11、电磁槽;12、锁定环;13、弹性块;14、L形锁定块;15、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种大小可调节的方形块冷压模具,包括一对尺寸控制板1,一对尺寸控制板1的底端均固定连接有一对卡接环2,一对尺寸控制板1的上端均固定连接有一对锁定柱3,多个卡接环2内套接有限位柱4,尺寸控制板1的左右两侧均设有限位板5,限位板5连接于前后对应设置的一对限位柱4之间,一对限位板5的顶端均开设有安装槽6,安装槽6内固定连接有螺杆7,螺杆7外螺纹连接有一对内螺纹环8,内螺纹环8的前端转动连接有自转环9,自转环9内均匀开凿有多个卡槽10,内螺纹环8的后端均匀开凿有多个电磁槽11,内螺纹环8的后端连接有锁定环12。
请参阅图2和图5,锁定环12内固定连接有多个弹性块13,多个弹性块13卡接于相对应的电磁槽11内,锁定环12的顶端固定连接有L形锁定块14,L形锁定块14远离锁定环12的一端开凿有通孔15,通孔15卡接于锁定柱3外。
L形锁定块14靠近锁定环12一端开凿有贯穿两端的方槽口,提高锁定柱3和通孔15的卡接精准度。
请参阅图1,一对限位板5的外端壁上均开凿有刻度,通过限位板5上的刻度来确定一对尺寸控制板1的间距是否与待塑形的工件尺寸大小相一致,提高了设备的使用便捷性。
请参阅图2和图5,弹性块13的高度与电磁槽11的深度相等,保证电磁槽11可以将弹性块13完全吸附住,降低弹性块13在挤压塑形作业时被推挤出去的可能性,弹性块13呈半圆弧状,方便操作人员在必要时将弹性块13从卡槽10和电磁槽11中推挤出去,进一步提高了设备的使用便捷性。
请参阅图2和图6,内螺纹环8上涂抹有润滑油,有效降低了弹性块13与内螺纹环8之间的活动摩擦力,使得移动过程更加顺利,限位板5的底端开凿有一对限位槽,前后对应设置的一对限位柱4固定连接于一对限位槽相互靠近的一端,使得尺寸控制板1的移动过程更加稳定,降低发生单侧偏移的概率,使得塑形尺寸更加准确,提高了设备的实用性。
使用时,请参阅图1-5,操作人员首先将最初卡接于自转环9上的锁定环12由水平状态转动至竖直状态,防止L形锁定块14在一对尺寸控制板1相互靠近,确定尺寸大小的过程中发生阻挡,而后将一对尺寸控制板1向内推动,确定塑形尺寸;
当一对尺寸控制板1的间距确定好之后,操作人员将多个内螺纹环8均向靠近尺寸控制板1的方向上转动,由于当前的锁定环12卡接于自转环9上的卡槽10内,而自转环9可以在内螺纹环8内自由转动,所以此时锁定环12的存在不会对内螺纹环8的转动产生阻挡,内螺纹环8会带动锁定环12移动至靠近尺寸控制板1处,同时通孔15与锁定柱3顺利对接上;
而后将锁定环12转动至最初的水平状态,并将其从自转环9上推出,并移动至电磁槽11处,弹性块13卡接于电磁槽11内,电磁槽11通电,将当前的卡接状态保持住,当原材料放入一对尺寸控制板1和一对限位板5所构成的方形空间挤压塑形时,通过卡接环2与限位柱4之间的相互配合,保证一对限位板5受挤压的过程中不会向两侧偏移,同时通过通孔15和锁定柱3之间的相互配合,当尺寸控制板1受挤压产生向两侧偏移的力时,由于锁定柱3将通孔15锁死,进而通过锁定环12将内螺纹环8锁死,使其不能在螺杆7上转动,保证尺寸控制板1在受挤压时不会向两侧发生偏移,降低多次挤压塑形作业时尺寸发生改变的概率,本实用新型可以实现通过调节模具的尺寸大小,挤压塑形出不同尺寸大小的工件,改善了根据不同尺寸大小的工件调换不同尺寸模具的情况,有效降低了生产成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种大小可调节的方形块冷压模具,包括一对尺寸控制板(1),其特征在于:一对所述尺寸控制板(1)的底端均固定连接有一对卡接环(2),一对所述尺寸控制板(1)的上端均固定连接有一对锁定柱(3),多个所述卡接环(2)内套接有限位柱(4),所述尺寸控制板(1)的左右两侧均设有限位板(5),所述限位板(5)连接于前后对应设置的一对限位柱(4)之间,一对所述限位板(5)的顶端均开设有安装槽(6),所述安装槽(6)内固定连接有螺杆(7),所述螺杆(7)外螺纹连接有一对内螺纹环(8),所述内螺纹环(8)的前端转动连接有自转环(9),所述自转环(9)内均匀开凿有多个卡槽(10),所述内螺纹环(8)的后端均匀开凿有多个电磁槽(11),所述内螺纹环(8)的后端连接有锁定环(12)。
2.根据权利要求1所述的一种大小可调节的方形块冷压模具,其特征在于:所述锁定环(12)内固定连接有多个弹性块(13),多个所述弹性块(13)卡接于相对应的电磁槽(11)内,所述锁定环(12)的顶端固定连接有L形锁定块(14),所述L形锁定块(14)远离锁定环(12)的一端开凿有通孔(15),所述通孔(15)卡接于锁定柱(3)外。
3.根据权利要求2所述的一种大小可调节的方形块冷压模具,其特征在于:所述L形锁定块(14)靠近锁定环(12)一端开凿有贯穿两端的方槽口。
4.根据权利要求1所述的一种大小可调节的方形块冷压模具,其特征在于:一对所述限位板(5)的外端壁上均开凿有刻度。
5.根据权利要求2所述的一种大小可调节的方形块冷压模具,其特征在于:所述弹性块(13)的高度与电磁槽(11)的深度相等,所述弹性块(13)呈半圆弧状。
6.根据权利要求1所述的一种大小可调节的方形块冷压模具,其特征在于:所述内螺纹环(8)上涂抹有润滑油,所述限位板(5)的底端开凿有一对限位槽,前后对应设置的一对限位柱(4)固定连接于一对限位槽相互靠近的一端。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115508172A (zh) * 2022-09-22 2022-12-23 北京工业大学 一种制备凝胶试样的成型装置及试样制备方法

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