CN214080322U - 一种模具加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种模具加工定位装置,属于模具加工技术领域,包括工作台,工作台上开设有加工槽,加工槽内设有十字型滑槽,十字型滑槽的四个槽口处均设有第一螺纹孔,第一螺纹孔内设有第一螺纹柱,第一螺纹柱的一端连接有固定机构,第一螺纹柱的另一端连接有驱动电机;本实用新型通过第一螺纹柱在第一螺纹孔内转动,从而带动四个固定机构来回移动,方便对不同型号大小的模具进行定位固定,同时通过固定机构上设有的加长机构,可使整个装置对较高、较大的模具进行固定,方便了工作人员,提高了模具加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体涉及一种模具加工定位装置。
背景技术
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具;简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中;模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平也是机械制造水平的重要标志之一。
模具加工过程中一般都会对模具进行定位,但是机床上一般都会使用不同型号尺寸的模具进行加工,这样每换一种模具就需要反复测量调整位置,操作起来十分的麻烦,影响模具加工的效率,且在遇到较大、较高的模具时,定位装置尺寸不够,无法很好的大模具夹持固定,导致在夹持时模具容易松动,影响加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工定位装置,通过设有的第一螺纹柱与第一螺纹孔以及设有的加长机构、固定机构,解决了传统模具定位装置无法对不同尺寸型号的模具加工以及无法很好的对大模具进行定位固定的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种模具加工定位装置,包括工作台,所述工作台上开设有加工槽,所述加工槽内设有十字型滑槽,所述十字型滑槽的四个槽口处均设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内设有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱的一端连接有固定机构,所述第一螺纹柱的另一端连接有驱动电机;
所述固定机构包括固定板,所述固定板的底端设有滑块,所述滑块位于十字型滑槽内,且第一螺纹柱与滑块固定连接,所述固定板的左右两侧均设有第二螺纹孔,所述固定板的顶端设有第三螺纹孔,所述第二螺纹孔与第三螺纹孔内均可拆卸连接有加长机构;
所述加长机构包括加长板,所述加长板靠近固定板的一侧设有第二螺纹柱,所述加长板顶端的中心位置上设有第四螺纹孔。
进一步的,所述固定板的侧壁上设有第一防滑纹。
进一步的,所述加长板的厚度与固定板的厚度相等,且加长板的侧壁上设有第二防滑纹。
进一步的,所述第四螺纹孔的孔径与第二螺纹孔和第三螺纹孔的孔径相等,且第二螺纹孔、第三螺纹孔与第四螺纹孔均可与第二螺纹柱相配合。
进一步的,所述工作台上还设有单片机控制器,所述单片机控制器与驱动电机电性连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过第一螺纹柱在第一螺纹孔内转动,从而带动四个固定机构来回移动,方便对不同型号大小的模具进行定位固定,同时通过固定机构上设有的加长机构,可使整个装置对较高、较大的模具进行固定,方便了工作人员,提高了模具加工的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1是本实用新型的结构示意图A;
图2是本实用新型的结构示意图B;
图3是固定机构与加长机构的结构示意图。
图中标号说明:
1、工作台;2、加工槽;3、十字型滑槽;4、第一螺纹孔;5、第一螺纹柱;6、固定机构;7、驱动电机;8、固定板;9、第二螺纹孔;10、加长机构;11、加长板;12、第二螺纹柱;13、第一防滑纹;14、第二防滑纹;15、第三螺纹孔;16、第四螺纹孔;17、单片机控制器;18、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种模具加工定位装置,如图1、图2所示,包括工作台1,工作台1上开设有加工槽2,加工槽2内设有十字型滑槽3,十字型滑槽3的四个槽口处均设有第一螺纹孔4,第一螺纹孔4内设有第一螺纹柱5,第一螺纹柱5的一端连接有固定机构6,第一螺纹柱5的另一端连接有驱动电机7,工作台1上还设有单片机控制器17,单片机控制器17与驱动电机7电性连接,单片机控制器17可控制驱动电机7转动,带动第一螺纹柱5在第一螺纹孔4内转动,从而带动十字型滑槽3的四个槽内的固定机构6在槽内来回移动,方便对不同型号大小的模具进行定位固定,提高了工作效率。
如图3所示,固定机构6包括固定板8,固定板8的侧壁上设有第一防滑纹13,固定板8的底端设有滑块18,滑块18位于十字型滑槽3内,且第一螺纹柱5与滑块18固定连接,固定板8的左右两侧均设有第二螺纹孔9,固定板8的顶端设有第三螺纹孔15,第二螺纹孔9与第三螺纹孔15内均可拆卸连接有加长机构10,加长机构10包括加长板11,加长板11靠近固定板8的一侧设有第二螺纹柱12,加长板11顶端的中心位置上设有第四螺纹孔16,加长板11的厚度与固定板8的厚度相等,且加长板11的侧壁上设有第二防滑纹14,第四螺纹孔16的孔径与第二螺纹孔9和第三螺纹孔15的孔径相等,且第二螺纹孔9、第三螺纹孔15与第四螺纹孔16均可与第二螺纹柱12相配合,加长板11通过第二螺纹柱12可以与第二螺纹孔9和第三螺纹孔15配合,方便对固定机构6进行延长,而加长板11顶端设有的第四螺纹孔16又可与第二螺纹柱12配合,可在加长板11顶端连接一个加长机构10,进而对加长板11进行加长,方便对大体积的模具进行定位固定,第二螺纹柱12可在第二螺纹孔9、第三螺纹孔15、第四螺纹孔16内转动,方便调节固定板8与加长板11、加长板11与加长板11之间的距离,方便调节整个装置的大小,方便按照模具大小进行定位固定,而设有的第二防滑纹14和第一防滑纹13可使装置定位固定的更加牢固。
本装置在使用时,通过单片机控制器17控制四个驱动电机7不同方向转向,带动第一螺纹柱5在第一螺纹孔4内转动,从而带动四个固定机构6在十字型滑槽3内移动,方便对不同型号的模具进行定位固定,当模具较大、较高时,如图2所示,此时通过第二螺纹孔9和第三螺纹孔15连接个加长机构10,对固定机构6进行加长、加高,而加长板11顶端设有的第四螺纹孔16可继续加一个加长机构10,总而对整个装置进行加长加高,通过调节第二螺纹柱12在第二螺纹孔9、第三螺纹孔15、第四螺纹孔16内的转动,调节固定板8与加长板11、加长板11与加长板11之间的距离,方便对较大、较高的模具进行定位固定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种模具加工定位装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上开设有加工槽(2),所述加工槽(2)内设有十字型滑槽(3),所述十字型滑槽(3)的四个槽口处均设有第一螺纹孔(4),所述第一螺纹孔(4)内设有第一螺纹柱(5),所述第一螺纹柱(5)的一端连接有固定机构(6),所述第一螺纹柱(5)的另一端连接有驱动电机(7);
所述固定机构(6)包括固定板(8),所述固定板(8)的底端设有滑块(18),所述滑块(18)位于十字型滑槽(3)内,且第一螺纹柱(5)与滑块(18)固定连接,所述固定板(8)的左右两侧均设有第二螺纹孔(9),所述固定板(8)的顶端设有第三螺纹孔(15),所述第二螺纹孔(9)与第三螺纹孔(15)内均可拆卸连接有加长机构(10);
所述加长机构(10)包括加长板(11),所述加长板(11)靠近固定板(8)的一侧设有第二螺纹柱(12),所述加长板(11)顶端的中心位置上设有第四螺纹孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工定位装置,其特征在于,所述固定板(8)的侧壁上设有第一防滑纹(13)。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工定位装置,其特征在于,所述加长板(11)的厚度与固定板(8)的厚度相等,且加长板(11)的侧壁上设有第二防滑纹(14)。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工定位装置,其特征在于,所述第四螺纹孔(16)的孔径与第二螺纹孔(9)和第三螺纹孔(15)的孔径相等,且第二螺纹孔(9)、第三螺纹孔(15)与第四螺纹孔(16)均可与第二螺纹柱(12)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工定位装置,其特征在于,所述工作台(1)上还设有单片机控制器(17),所述单片机控制器(17)与驱动电机(7)电性连接。
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CN202023123760.1U CN214080322U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种模具加工定位装置 |
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CN202023123760.1U Active CN214080322U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种模具加工定位装置 |
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023123760.1U patent/CN214080322U/zh active Active
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