CN210255291U - 一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具，包括底座、横向导槽、横向锁紧头、横向夹块一、横向传动杆、拉杆、插销、压板、纵向夹块一、纵向传动杆、横向夹块二、顶紧气缸、限位螺钉、连接板、连接拉头、纵向导槽、纵向锁紧头和纵向夹块二；本实用新型具有结构合理简单，这里通过对中夹紧模具四周，不仅确保了夹持后的可靠性，另外也能对模具进行对中夹紧定位，从而提高了装夹的精度；本实用新型中通过压板将模具牢牢的压紧在底座上面，从而确保了钻孔时模具不会产生移动，也就提高了钻孔的质量；本实用新型中顶紧气缸、连接板、拉杆和连接拉头组成的传动机构，能够确保所有的拉杆都能够拉紧压板，从而提高了装夹后的可靠性和稳定性。

Description

一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，在模具的加工过程中，经常需要对模具进行钻孔，为了保证钻孔的精度，就需要对模具进行固定，但是现在市面上的夹具在固定模具的时候，无法从多个角度对模具进行固定和定位，这样就导致模具会在不同的方向发生不同程度的偏移，导致钻孔精度下降。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具，解决了背景技术中的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具，包括模具，其创新点在于：还包括底座、横向导槽、横向锁紧头、横向夹块一、横向传动杆、拉杆、插销、压板、纵向夹块一、纵向传动杆、横向夹块二、顶紧气缸、限位螺钉、连接板、连接拉头、纵向导槽、纵向锁紧头和纵向夹块二；所述横向导槽为两个，所述横向导槽分别设在底座上面左右两侧中央中，所述横向导槽中分别横向活动连接有横向夹块一和横向夹块二；所述纵向导槽为两个，所述纵向导槽分别设在底座上面前后两侧中央中，所述纵向导槽中分别纵向活动连接有纵向夹块二和纵向夹块一；所述横向传动杆中央活动连接在横向导槽内侧横向孔中，所述横向传动杆左侧外螺纹与横向夹块一下侧横向螺纹孔相连接，所述横向传动杆右侧外螺纹与横向夹块二下侧横向螺纹孔相连接，所述横向传动杆左右两端均固定连接有横向锁紧头；所述纵向传动杆中央活动连接在纵向导槽内侧纵向孔中，所述纵向传动杆后侧外螺纹与纵向夹块一下侧纵向螺纹孔相连接，所述纵向传动杆前侧外螺纹与纵向夹块二下侧纵向螺纹孔相连接，所述纵向传动杆前后两端均固定连接有纵向锁紧头；所述模具底面位于底座上面中央，所述模具下侧四周位于横向夹块一、横向夹块二、纵向夹块一和纵向夹块二内侧之间；所述拉杆为四个，所述拉杆分别位于模具左右两侧前后位置，所述拉杆下侧均竖向活动连接在底座左右两侧前后位置竖向孔中,所述拉杆上侧均通过插销固定连接在压板四角位置中，所述拉杆下侧均通过连接拉头活动连接在连接板四角位置中；所述连接板活动连接在底座下侧内部；所述顶紧气缸上侧固定连接在底座下侧内部顶面中，所述顶紧气缸下侧伸缩端通过限位螺钉活动连接在连接板中央中。

作为优选，所述横向传动杆位于纵向传动杆上侧。

作为优选，所述横向锁紧头和纵向锁紧头外侧中均设有内六角孔。

作为优选，所述插销为弹簧插销。

作为优选，所述顶紧气缸下侧端部呈圆球弧面且与连接板上侧凹槽相匹配。

作为优选，所述连接拉头上侧端部呈圆球弧面且与连接板下侧对应位置的凹槽相匹配。

作为优选，所述横向传动杆和纵向传动杆两侧的外螺纹旋向均相反。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过对中夹紧模具四周，不仅确保了夹持后的可靠性，另外也能对模具进行对中夹紧定位，从而提高了装夹的精度。

(2)本实用新型中通过压板将模具牢牢的压紧在底座上面，从而确保了钻孔时模具不会产生移动，也就提高了钻孔的质量。

(3)本实用新型中顶紧气缸、连接板、拉杆和连接拉头组成的传动机构，能够确保所有的拉杆都能够拉紧压板，从而提高了装夹后的可靠性和稳定性。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧结构示意图。

1-底座；2-横向导槽；3-横向锁紧头；4-横向夹块一；5-横向传动杆；6-模具；7-拉杆；9-插销；10-压板；11-纵向夹块一；12-纵向传动杆；13-横向夹块二；14-顶紧气缸；15-限位螺钉；16-连接板；17-连接拉头；18-纵向导槽；19-纵向锁紧头；20-纵向夹块二。

具体实施方式

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具，包括模具6，还包括底座1、横向导槽2、横向锁紧头3、横向夹块一4、横向传动杆5、拉杆7、插销9、压板10、纵向夹块一11、纵向传动杆12、横向夹块二13、顶紧气缸14、限位螺钉15、连接板16、连接拉头17、纵向导槽18、纵向锁紧头19和纵向夹块二20；所述横向导槽2为两个，所述横向导槽2分别设在底座1上面左右两侧中央中，所述横向导槽2中分别横向活动连接有横向夹块一4和横向夹块二13；所述纵向导槽18为两个，所述纵向导槽18分别设在底座1上面前后两侧中央中，所述纵向导槽18中分别纵向活动连接有纵向夹块二20和纵向夹块一11；所述横向传动杆5中央活动连接在横向导槽2内侧横向孔中，所述横向传动杆5左侧外螺纹与横向夹块一4下侧横向螺纹孔相连接，所述横向传动杆5右侧外螺纹与横向夹块二13下侧横向螺纹孔相连接，所述横向传动杆5左右两端均固定连接有横向锁紧头3；所述纵向传动杆12中央活动连接在纵向导槽18内侧纵向孔中，所述纵向传动杆12后侧外螺纹与纵向夹块一11下侧纵向螺纹孔相连接，所述纵向传动杆12前侧外螺纹与纵向夹块二20下侧纵向螺纹孔相连接，所述纵向传动杆12前后两端均固定连接有纵向锁紧头19；所述模具6底面位于底座1上面中央，所述模具6下侧四周位于横向夹块一4、横向夹块二13、纵向夹块一11和纵向夹块二20内侧之间；所述拉杆7为四个，所述拉杆7分别位于模具6左右两侧前后位置，所述拉杆7下侧均竖向活动连接在底座1左右两侧前后位置竖向孔中,所述拉杆7上侧均通过插销9固定连接在压板10四角位置中，所述拉杆7下侧均通过连接拉头17活动连接在连接板16四角位置中；所述连接板16活动连接在底座1下侧内部；所述顶紧气缸14上侧固定连接在底座1下侧内部顶面中，所述顶紧气缸14下侧伸缩端通过限位螺钉15活动连接在连接板16中央中。

其中，所述横向传动杆5位于纵向传动杆12上侧；所述横向锁紧头3和纵向锁紧头19外侧中均设有内六角孔；所述插销9为弹簧插销；所述顶紧气缸14下侧端部呈圆球弧面且与连接板16上侧凹槽相匹配；所述连接拉头17上侧端部呈圆球弧面且与连接板16下侧对应位置的凹槽相匹配；所述横向传动杆5和纵向传动杆12两侧的外螺纹旋向均相反。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，装夹时，首先将模具6底面放置到底座1上面中央，而后通过内六角扳手带动横向锁紧头3旋转，而横向锁紧头3的旋转则带动横向传动杆5旋转，而横向传动杆5的旋转则驱使横向夹块一4和横向夹块二13对中夹住模具6，而后再通过内六角扳手带动纵向锁紧头19旋转驱使纵向夹块一11和纵向夹块二20对中夹紧模具6，然后再拧紧横向锁紧头3旋转驱使横向夹块一4和横向夹块二13对中夹紧模具6，这里通过对中夹紧模具6四周，不仅确保了夹持后的可靠性，另外也能对模具6进行对中夹紧定位，从而提高了装夹的精度，而后再将压板10放置到模具6上面并通过插销9锁紧在拉杆7上，而后通过顶紧气缸14的伸缩使连接板16带动所有的拉杆7一起下移，也就便于通过压板10将模具6牢牢的压紧在底座1上面，从而确保了钻孔时模具6不会产生移动，也就提高了钻孔的质量，这里顶紧气缸14、连接板16、拉杆7和连接拉头17组成的传动机构，能够确保所有的拉杆7都能够拉紧压板10，从而提高了装夹后的可靠性和稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具，包括模具(6)，其特征在于：还包括底座(1)、横向导槽(2)、横向锁紧头(3)、横向夹块一(4)、横向传动杆(5)、拉杆(7)、插销(9)、压板(10)、纵向夹块一(11)、纵向传动杆(12)、横向夹块二(13)、顶紧气缸(14)、限位螺钉(15)、连接板(16)、连接拉头(17)、纵向导槽(18)、纵向锁紧头(19)和纵向夹块二(20)；

所述横向导槽(2)为两个，所述横向导槽(2)分别设在底座(1)上面左右两侧中央中，所述横向导槽(2)中分别横向活动连接有横向夹块一(4)和横向夹块二(13)；

所述纵向导槽(18)为两个，所述纵向导槽(18)分别设在底座(1)上面前后两侧中央中，所述纵向导槽(18)中分别纵向活动连接有纵向夹块二(20)和纵向夹块一(11)；

所述横向传动杆(5)中央活动连接在横向导槽(2)内侧横向孔中，所述横向传动杆(5)左侧外螺纹与横向夹块一(4)下侧横向螺纹孔相连接，所述横向传动杆(5)右侧外螺纹与横向夹块二(13)下侧横向螺纹孔相连接，所述横向传动杆(5)左右两端均固定连接有横向锁紧头(3)；

所述纵向传动杆(12)中央活动连接在纵向导槽(18)内侧纵向孔中，所述纵向传动杆(12)后侧外螺纹与纵向夹块一(11)下侧纵向螺纹孔相连接，所述纵向传动杆(12)前侧外螺纹与纵向夹块二(20)下侧纵向螺纹孔相连接，所述纵向传动杆(12)前后两端均固定连接有纵向锁紧头(19)；

所述模具(6)底面位于底座(1)上面中央，所述模具(6)下侧四周位于横向夹块一(4)、横向夹块二(13)、纵向夹块一(11)和纵向夹块二(20)内侧之间；

所述拉杆(7)为四个，所述拉杆(7)分别位于模具(6)左右两侧前后位置，所述拉杆(7)下侧均竖向活动连接在底座(1)左右两侧前后位置竖向孔中,所述拉杆(7)上侧均通过插销(9)固定连接在压板(10)四角位置中，所述拉杆(7)下侧均通过连接拉头(17)活动连接在连接板(16)四角位置中；

所述连接板(16)活动连接在底座(1)下侧内部；

所述顶紧气缸(14)上侧固定连接在底座(1)下侧内部顶面中，所述顶紧气缸(14)下侧伸缩端通过限位螺钉(15)活动连接在连接板(16)中央中。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具，其特征在于：所述横向传动杆(5)位于纵向传动杆(12)上侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具，其特征在于：所述横向锁紧头(3)和纵向锁紧头(19)外侧中均设有内六角孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具，其特征在于：所述插销(9)为弹簧插销。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具，其特征在于：所述顶紧气缸(14)下侧端部呈圆球弧面且与连接板(16)上侧凹槽相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具，其特征在于：所述连接拉头(17)上侧端部呈圆球弧面且与连接板(16)下侧对应位置的凹槽相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的深孔钻多角度夹具，其特征在于：所述横向传动杆(5)和纵向传动杆(12)两侧的外螺纹旋向均相反。

Images