CN211867723U - 一种铝型材用模具固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝型材用模具的相关领域，具体公开了一种铝型材用模具固定装置，本实用新型采用固定夹板的固定结构和移动夹板的移动结构相结合的方式，实现铝型材用模具的夹紧功能，并可根据铝型材用模具的长度进行微调，采用伺服电机，带动转盘的旋转，进而带动驱动件的移动，实现连接板的移动，最终实现调节板的移动，而在滑块和滑轨直线滑动的限位下，移动夹板被左右滑动，此时就实现了移动夹板和固定夹板之间的距离调节，实现其夹紧功能，而防滑板则防止铝型材用模具在夹紧过程中滑位，安全侧板则实现铝型材用模具的安全防护，将铝型材用模具限位于安全侧板之间，防止在对其进一步操作过程中由于没夹紧造成移位从而发现危险。

Description

一种铝型材用模具固定装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材用模具的相关领域，具体为一种铝型材用模具固定装置。

背景技术

模具，是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。模具还是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

铝型材用的模具在对其进行进一步操作时需要将其固定住，然而，现有的模具固定装置不能根据模具的长度进行适应性调节，很不方便，这就急需一种铝型材用模具固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材用模具固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材用模具固定装置，包括工作台，所述工作台一侧的底部固定连接有电机座，所述电机座的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的顶端固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘顶部的一侧固定连接有驱动件，所述驱动件的顶部固定连接有连接板，所述连接板底部的一侧固定连接有连接件，所述连接件的底部固定连接有调节板，所述调节板的一侧固定连接有移动夹板，所述工作台的顶部和移动夹板相对应的位置固定连接有固定夹板，所述固定夹板和移动夹板的相对内侧均安装有防滑板，所述调节板底部的一侧固定连接有滑块，所述工作台顶部和滑块相对应的位置安装有滑轨座，所述滑轨座的的顶部安装有滑轨。

优选的，所述电机座焊接于工作台一侧的底部，所述转盘和转轴的连接处位于转盘中心轴的边侧位置。

优选的，所述固定夹板和移动夹板的两侧均固定连接有安全侧板，所述移动夹板的底部和工作台的顶部之间有间隙。

优选的，所述滑块和滑轨之间相滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用固定夹板的固定结构和移动夹板的移动结构相结合的方式，实现铝型材用模具的夹紧功能，并可根据铝型材用模具的长度进行微调，采用伺服电机，带动转盘的旋转，进而带动驱动件的移动，实现连接板的移动，最终实现调节板的移动，而在滑块和滑轨直线滑动的限位下，移动夹板被左右滑动，此时就实现了移动夹板和固定夹板之间的距离调节，实现其夹紧功能，而防滑板则防止铝型材用模具在夹紧过程中滑位，安全侧板则实现铝型材用模具的安全防护，将铝型材用模具限位于安全侧板之间，防止在对其进一步操作过程中由于没夹紧造成移位从而发现危险。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的移动夹板的俯视结构示意图；

图3为图1中A的放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、电机座；3、伺服电机；4、转轴；5、转盘；6、驱动件；7、连接板；8、连接件；9、调节板；10、滑块；11、滑轨；12、移动夹板；13、固定夹板；14、防滑板；15、安全侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材用模具固定装置，包括工作台1，工作台1一侧的底部固定连接有电机座2，电机座2的顶部安装有伺服电机3，伺服电机3的顶端固定连接有转轴4，转轴4的顶部固定连接有转盘5，转盘5顶部的一侧固定连接有驱动件6，驱动件6的顶部固定连接有连接板7，连接板7底部的一侧固定连接有连接件8，连接件8的底部固定连接有调节板9，调节板9的一侧固定连接有移动夹板12，工作台1的顶部和移动夹板12相对应的位置固定连接有固定夹板13，固定夹板13和移动夹板12的相对内侧均安装有防滑板14，调节板9底部的一侧固定连接有滑块10，工作台1顶部和滑块10相对应的位置安装有滑轨座，滑轨座的的顶部安装有滑轨11。

进一步的，电机座2焊接于工作台1一侧的底部，转盘5和转轴4的连接处位于转盘5中心轴的边侧位置，固定夹板13和移动夹板12的两侧均固定连接有安全侧板15，移动夹板12的底部和工作台1的顶部之间有间隙，滑块10和滑轨11之间相滑动连接。

具体原理：使用时，将待进行固定的铝型材用模具放置于工作台的顶部，使其一端贴合于固定夹板13内壁处，和防滑板14相接触，再通过伺服电机3调节转轴4旋转一定的角度，进而带动转盘5的旋转，以带动驱动件6的移动，实现连接板7的移动，再配合滑块10和滑轨11之间的滑动连接，实现调节板9的位置调节，将调节板9调节至移动夹板12内壁的防滑板14和铝型材用模具的另一端相贴合，此时铝型材用模具即被夹紧于移动夹板12和固定夹板13之间，进行后续操作，操作完毕后，通过伺服电机3调节转轴4朝向相反方向旋转一定角度，恢复安全侧板15的位置并取下铝型材用模具即可。

本实用新型采用固定夹板13的固定结构和移动夹板12的移动结构相结合的方式，实现铝型材用模具的夹紧功能，并可根据铝型材用模具的长度进行微调，采用伺服电机3，带动转盘5的旋转，进而带动驱动件6的移动，实现连接板7的移动，最终实现调节板9的移动，而在滑块10和滑轨11直线滑动的限位下，移动夹板12被左右滑动，此时就实现了移动夹板12和固定夹板13之间的距离调节，实现其夹紧功能，而防滑板14则防止铝型材用模具在夹紧过程中滑位，安全侧板15则实现铝型材用模具的安全防护，将铝型材用模具限位于安全侧板15之间，防止在对其进一步操作过程中由于没夹紧造成移位从而发现危险。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铝型材用模具固定装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)一侧的底部固定连接有电机座(2)，所述电机座(2)的顶部安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的顶端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶部固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)顶部的一侧固定连接有驱动件(6)，所述驱动件(6)的顶部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)底部的一侧固定连接有连接件(8)，所述连接件(8)的底部固定连接有调节板(9)，所述调节板(9)的一侧固定连接有移动夹板(12)，所述工作台(1)的顶部和移动夹板(12)相对应的位置固定连接有固定夹板(13)，所述固定夹板(13)和移动夹板(12)的相对内侧均安装有防滑板(14)，所述调节板(9)底部的一侧固定连接有滑块(10)，所述工作台(1)顶部和滑块(10)相对应的位置安装有滑轨座，所述滑轨座的顶部安装有滑轨(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材用模具固定装置，其特征在于：所述电机座(2)焊接于工作台(1)一侧的底部，所述转盘(5)和转轴(4)的连接处位于转盘(5)中心轴的边侧位置。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材用模具固定装置，其特征在于：所述固定夹板(13)和移动夹板(12)的两侧均固定连接有安全侧板(15)，所述移动夹板(12)的底部和工作台(1)的顶部之间有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材用模具固定装置，其特征在于：所述滑块(10)和滑轨(11)之间相滑动连接。

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