CN216882730U - 一种孔类镗铣复合加工机加刀柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种孔类镗铣复合加工机加刀柄，包括刀柄本体，所述刀柄本体包括柄部、连接部和安装部，所述安装部上设置有调整座、紧定螺钉一、紧定螺钉二、紧定螺钉三和调整螺钉，所述安装部的中部设置有安装孔一，所述安装孔一的轴线与安装部的轴线垂直，所述紧定螺钉二设置在安装孔一的一侧，所述调整座通过紧定螺钉一与安装部连接，所述安装部的底部中心设置有安装孔二，所述安装孔二与所述安装部同轴线，所述紧定螺钉三设置在安装孔二的一侧，所述调整螺钉贯穿调整座并与安装孔一相通。本实用新型将用于安装车刀或铣刀的安装孔一和用于安装镗刀的安装孔二复合设置在一个刀柄本体上，可实现简化加工程序，降低换刀频率，提高加工效率。

Description

一种孔类镗铣复合加工机加刀柄

技术领域

本实用新型涉及机床刀具技术领域，特别涉及一种孔类镗铣复合加工机加刀柄。

背景技术

加工中心机床在各机械加工单位已普及使用，加工中心机床可在一工序完成铣、镗、钻等各种形面加工，与其配套刀柄已趋于标准化，标准化的最大优点是通用性强、可直接购买、成本低；缺点是功能单一，完成一个部位加工需要使用多种刀具系统才能完成，造成加工程序繁琐、调整困难、频繁换刀，进而导致工作效率低、多套刀具系统复杂，成本高，特别是批量生产时需要优化刀具系统。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种孔类镗铣复合加工机加刀柄。

本实用新型提供的一种孔类镗铣复合加工机加刀柄，采用如下的技术方案：

一种孔类镗铣复合加工机加刀柄，包括刀柄本体，所述刀柄本体从上至下包括依次连接的柄部、连接部和安装部，所述安装部上设置有调整座、紧定螺钉一、紧定螺钉二、紧定螺钉三和调整螺钉，所述安装部的中部设置有安装孔一，所述安装孔一的轴线与所述安装部的轴线垂直，所述紧定螺钉二设置在安装孔一的一侧，用于对安装孔一内的刀具进行锁紧，所述调整座通过紧定螺钉一与所述安装部连接，所述安装部的底部中心设置有安装孔二，所述安装孔二与所述安装部同轴线，所述紧定螺钉三设置在安装孔二的一侧，用于对安装孔二内的刀具进行锁紧，所述调整螺钉贯穿调整座并与安装孔一相通。

通过采用上述技术方案，将用于安装车刀或铣刀的安装孔一和用于安装镗刀的安装孔二复合设置在一个刀柄本体上，可实现部分刀具统一、简化程序与调整复杂系数、降低换刀频率的突出问题，同时可与标准化刀具附件直接对接，降低刀柄的结构复杂系数、同时享用了标准化的优点，提高加工效率。

优选的，所述刀柄本体的柄部为圆锥状，所述柄部的一端设有螺纹孔，所述安装部为圆柱状，所述连接部为环槽，所述柄部和连接部均按国际通用标准的尺寸制备。

通过采用上述技术方案，柄部与机床主轴配合、连接，其端部设置的螺纹孔与拉钉连接，环槽用于放置换刀手柄。

优选的，所述安装孔一的深度大于所述安装孔二的深度。

优选的，所述柄部、连接部和安装部为一体化加工成型。

优选的，所述紧定螺钉一设置在所述调整座的两端。

综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：

1.本实用新型通过安装孔一、安装孔二、调整座、紧定螺钉一、紧定螺钉二、紧定螺钉三和调整螺钉的设置，将用于安装车刀或铣刀的安装孔一和用于安装镗刀的安装孔二复合设置在一个刀柄本体上，可实现将两种刀具复合安装到一个刀柄上，简化加工程序，降低换刀频率，同时可与标准化刀具附件直接对接，降低刀柄的结构复杂系数、同时享用了标准化的优点。

2.本实用新型中设置的调整螺钉能够根据实际需要调整安装孔一内的刀具伸出安装部的长度，适应性更好。

3.本实用新型中设置的调整座可根据所需加工零件孔径的大小调整重量，同时起到配重块的作用。

附图说明

图1是本实用新型一种孔类镗铣复合加工机加刀柄局部剖视的结构示意图；

图2是本实用新型一种孔类镗铣复合加工机加刀柄中M-M处的局部剖面图；

图3是本实用新型一种孔类镗铣复合加工机加刀柄的结构示意图；

图4是本实用新型一种孔类镗铣复合加工机加刀柄使用时局部剖视的结构示意图；

图5是本实用新型一种孔类镗铣复合加工机加刀柄使用时另一状态局部剖视的结构示意图。

其中，1、柄部；2、连接部；3、安装部；4、调整座；5、紧定螺钉一；6、紧定螺钉二；7、紧定螺钉三；8、调整螺钉；9、安装孔一；10、安装孔二；11、被加工零件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种孔类镗铣复合加工机加刀柄。

参照图1和图3，包括刀柄本体，所述刀柄本体从上至下包括依次连接的柄部1、连接部2和安装部3，所述刀柄本体的柄部1为圆柱状，所述安装部3为圆柱状，所述连接部2为环槽。所述柄部1、连接部2和安装部3为一体化加工成型。

所述安装部3上设置有调整座4、紧定螺钉一5、紧定螺钉二6、紧定螺钉三7和调整螺钉8。所述安装部3的中部设置有安装孔一9，所述安装孔一9的轴线与所述安装部3的轴线垂直，所述紧定螺钉二6设置在安装孔一9的一侧，用于对安装孔一9内的刀具进行锁紧。所述紧定螺钉一5设置在调整座4的两端，所述调整座4通过紧定螺钉一5与所述安装部3连接。所述安装部3的底部中心设置有安装孔二10，所述安装孔二10与所述安装部3同轴线，所述紧定螺钉三7设置在安装孔二10的一侧，用于对安装孔二10内的刀具进行锁紧。所述安装孔一9的深度大于所述安装孔二10的深度。

参照图2，所述调整螺钉8贯穿调整座4并与安装孔一9相通。

参照图4和图5，为所述刀柄本体在加工被加工零件11时的使用状态，安装孔一9内的镗刀先对被加工零件11进行加工，之后安装孔二10内的车刀或铣刀再对被加工零件11进行加工。

使用时，安装孔一9和安装孔二10均按照国际通用标准尺寸设置，安装孔一9内安装SSDCN1212F型号的车刀或铣刀，安装孔二10内安装FB04-CN型号的镗刀。根据所需加工零件孔径的大小调整调整座4的重量，同时起到配重块的作用。用紧定螺钉一5将调整座4与安装部3连接。左右旋转紧定螺钉二6对安装孔一9内的车刀进行锁紧。左右旋转紧定螺钉三7对安装孔二10内的镗刀进行锁紧。需要调节安装孔一9内的车刀伸出安装部3的长度时，先旋松紧定螺钉二6，调整螺钉8贯穿调整座4并与安装孔一9相通，然后旋拧调整螺钉8，使调整螺钉8的一端和安装孔一9内的车刀相抵，继续旋拧精确增加车刀的伸出长度，调整好车刀位置后，拧紧紧定螺钉二6对车刀进行锁紧。安装孔一9内还可根据需要安装符合国际通用标准尺寸的铣刀，适应性较好。柄部1与机床主轴配合、连接，其端部有个螺纹孔与拉钉连接。连接部2用于加工中心机床刀库换刀手柄夹持用。

本实用新型通过安装孔一、安装孔二、调整座、紧定螺钉一、紧定螺钉二、紧定螺钉三和调整螺钉的设置，可实现将两种刀具符合安装到一个刀柄上，简化加工程序，降低换刀频率，同时可与标准化刀具附件直接对接，降低刀柄的结构复杂系数、同时享用了标准化的优点。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种孔类镗铣复合加工机加刀柄，其特征在于：包括刀柄本体，所述刀柄本体从上至下包括依次连接的柄部(1)、连接部(2)和安装部(3)，所述安装部(3)上设置有调整座(4)、紧定螺钉一(5)、紧定螺钉二(6)、紧定螺钉三(7)和调整螺钉(8)，所述安装部(3)的中部设置有安装孔一(9)，所述安装孔一(9)的轴线与所述安装部(3)的轴线垂直，所述紧定螺钉二(6)设置在安装孔一(9)的一侧，用于对安装孔一(9)内的刀具进行锁紧，所述调整座(4)通过紧定螺钉一(5)与所述安装部(3)连接，所述安装部(3)的底部中心设置有安装孔二(10)，所述安装孔二(10)与所述安装部(3)同轴线，所述紧定螺钉三(7)设置在安装孔二(10)的一侧，用于对安装孔二(10)内的刀具进行锁紧，所述调整螺钉(8)贯穿调整座(4)并与安装孔一(9)相通。

2.根据权利要求1所述的一种孔类镗铣复合加工机加刀柄，其特征在于：所述刀柄本体的柄部(1)为圆锥状，所述安装部(3)为圆柱状，所述连接部(2)为环槽。

3.根据权利要求1所述的一种孔类镗铣复合加工机加刀柄，其特征在于：所述安装孔一(9)的深度大于所述安装孔二(10)的深度。

4.根据权利要求1所述的一种孔类镗铣复合加工机加刀柄，其特征在于：所述柄部(1)、连接部(2)和安装部(3)为一体化加工成型。

5.根据权利要求1所述的一种孔类镗铣复合加工机加刀柄，其特征在于：所述紧定螺钉一(5)设置在所述调整座(4)的两端。

Images