CN216882437U - 一种定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位工装技术领域，公开了一种定位工装，包括托盘、以及三个分别用于连接底脚的定位件；所述托盘开设有用于与压缩机配合连接的穿孔，所述托盘包括三组沿所述穿孔的外周依次间隔设置的安装位组，各安装位组包括至少两个沿所述穿孔的外周依次间隔设置的安装位，所述托盘在各所述安装位的位置处开设有螺纹孔，三个所述定位件分别与三组所述安装位组的其中一个所述螺纹孔螺纹连接。当底脚需要调整不同定位角度时，只需要调整各定位件在各安装位组上对应的螺纹孔位置，从而满足底脚在同一个托盘上不同定位角度的需求，提高托盘的通用性，且定位件的调整简单快捷，减少了调整时间，有利于提高焊接效率。

Description

一种定位工装

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，特别是涉及一种定位工装。

背景技术

目前，部分压缩机的底部焊接有呈三角形状的底脚，利用三角形稳定性的原理提高压缩机的安装稳定性。现有技术中，在压缩机与底脚进行焊接前，需要先将底脚放置在焊接托盘相应的位置上，然后采用三个定位件分别将底脚的三个端角固定在焊接托盘上，以防止焊接过程中底脚与压缩机发生位移。但由于压缩机的型号或规格不同，使得底脚在焊接托盘上的定位角度存在不同，而现有的焊接托盘只能适用于单一定位角度的底脚，通用性较差，导致每次对不同型号或规格的压缩机与底脚进行焊接前需要更换相对应的焊接托盘，拆装时间较长，降低了焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定位工装，其能满足底脚的多种定位角度需求，通用性强，且对调整底脚不同的定位角度的操作简单快捷，减少了调整时间，有利于提高焊接效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种定位工装，包括托盘、以及三个分别用于连接底脚的定位件；所述托盘开设有用于与压缩机配合连接的穿孔，所述托盘包括三组沿所述穿孔的外周依次间隔设置的安装位组，各安装位组包括至少两个沿所述穿孔的外周依次间隔设置的安装位，所述托盘在各所述安装位的位置处开设有螺纹孔，三个所述定位件分别与三组所述安装位组的其中一个所述螺纹孔螺纹连接。

在一些实施例中，各所述安装位组包括三个所述安装位，各所述安装位组的三个所述安装位沿所述穿孔的中心轴线以间隔30°依次周向布设于所述穿孔的外周。

在一些实施例中，任意两个所述定位件之间的距离相同。

在一些实施例中，各所述安装位开设有至少两个所述螺纹孔，所述至少两个所述螺纹孔沿所述穿孔的径向依次间隔设置。

在一些实施例中，所述定位件开设有通孔，所述通孔内设有用于连接所述螺纹孔的螺纹紧固件。

在一些实施例中，所述通孔内设有与所述螺纹紧固件配合限位的台阶部。

在一些实施例中，所述托盘沿所述螺纹孔的开口外周形成有安装槽，所述定位件的底部设有插设于所述安装槽内的插接部。

在一些实施例中，所述定位件的外侧壁上突出形成有贴合于所述托盘的表面的限位部。

在一些实施例中，所述托盘上位于两组所述安装位组之间开设有避空缺口。

在一些实施例中，所述托盘呈圆环状。

本实用新型的一种定位工装与现有技术相比，其有益效果在于：

在托盘上设置有三组安装位组，各安装位组包括至少两个依次间隔设置的安装位，各安装位处开设有螺纹孔，使用时三个定位件分别螺纹连接于三组安装位组的其中一个螺纹孔，随后底脚的三个端角分别连接于三个定位件，从而使底脚通过定位件固定于托盘上，确保后续底脚与压缩机之间顺利焊接。当底脚需要调整不同定位角度时，只需要调整各定位件在各安装位组上对应的螺纹孔位置，从而满足底脚在同一个托盘上不同定位角度的需求，提高托盘的通用性，且定位件的调整简单快捷，减少了调整时间，有利于提高焊接效率。

附图说明

图1是本实用新型一些实施例的定位工装与底脚的安装示意图；

图2是本实用新型一些实施例的底脚的结构示意图；

图3是本实用新型一些实施例的托盘的正视图；

图4是图3中沿A－A的剖视图；

图5是图4中B部分的放大图；

图6是本实用新型一些实施例的定位件的结构示意图；

图7是本实用新型一些实施例的托盘的正视图；

图8是图3中沿A－A的剖视图；

图中，

1、底脚；11、定位孔；12、压缩机安装孔；

2、托盘；21、穿孔；22、安装位组；221、安装位；221a、螺纹孔；221b、安装槽；23、避空缺口；

3、定位件；31、通孔；311、台阶部；32、插接部；33、限位部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参考图1、3－8，本实用新型的一种定位工装，包括托盘2、以及三个分别用于连接底脚1的定位件3；托盘2开设有用于与压缩机配合连接的穿孔21，托盘2包括三组沿穿孔21的外周依次间隔设置的安装位组22，各安装位组22包括至少两个沿穿孔21的外周依次间隔设置的安装位221，托盘2在各安装位221的位置处开设有螺纹孔221a，三个定位件3分别与三组安装位组22的其中一个螺纹孔221a螺纹连接。

基于上述方案，采用三个定位件3分别螺纹连接于三组安装位组22的其中一个螺纹孔221a，随后底脚1的三个端角分别连接于三个定位件3，从而使底脚1通过定位件3固定于托盘2上，以确保底脚1与压缩机之间顺利焊接。当底脚1需要调整不同定位角度时，只需要调整各定位件3在各安装位组22上对应的螺纹孔221a位置，从而满足底脚1在同一个托盘2上不同定位角度的需求，提高托盘2的通用性，且定位件3的调整简单快捷，减少了调整时间，有利于提高焊接效率。

需要说明的是，请参考图2，本实用新型实施例的底脚1呈三角形状，例如等边三角形或直角三角形或钝角三角形等，底脚1的三个端角分别开设有与定位件3配合定位的定位孔11，底脚1通过三个定位孔11分别一一对应套设于三个定位件3上以实现底脚1在托盘2上的定位。同时，底脚1上与穿孔21相对应的位置处开设有与压缩机(图中未示出)配合连接的压缩机安装孔12，压缩机的底部穿过穿孔21后插入压缩机安装孔12内，通过沿压缩机安装孔12与压缩机底部相互焊接以形成一体化。

在本实用新型的一些实施例中，请参考图1、3，各安装位组22包括三个安装位221，各安装位组22的三个安装位221沿穿孔21的中心轴线以间隔30°依次周向布设于穿孔21的外周。如此托盘2能够满足呈等边三角形状的底脚1的三种定位角度，分别可以使底脚1在30°、60°及90°的方位进行定位，通用性强，且调整简单快捷。

在本实用新型的一些实施例中，由于现有底脚1一般呈等边三角形结构，即用于连接底脚1的任意两个定位件3之间的距离相同。当需要调节底脚1在托盘2上的定位角度时，需要将三个定位件3同步顺时针或逆时针调整对应的螺纹孔221a位置，以保证任意两个定位件3之间的距离相同。

在本实用新型的一些实施例中，请参考图1、3－5，各安装位221开设有至少两个螺纹孔221a，至少两个螺纹孔221a沿穿孔21的径向依次间隔设置。如此定位件3在同一个安装位221上实现微调效果，以将不同尺寸或存在尺寸偏差的底脚1固定在同一个托盘2上。

在本实用新型的一些实施例中，请参考图8，定位件3开设有通孔31，通孔31内设有用于连接螺纹孔221a的螺纹紧固件(图中未示出)。螺纹紧固件例如为螺栓或螺钉，采用螺纹紧固件将定位件3锁紧于托盘2上以提高定位件3与托盘2之间的可拆性，便于拆装定位件3以调整定位件3在托盘2上的位置，减少了调整时间，提高焊接效率。

在本实用新型的一些实施例中，请参考图8，通孔31内设有与螺纹紧固件配合限位的台阶部311，其中通孔31的侧壁为光滑状，螺纹紧固件的螺纹部分穿过通孔31后螺接于螺纹孔221a内，螺纹紧固件的头部抵压至台阶部311以使定位件3锁紧于托盘2上。在其他实施例中，例如通孔31内设有与螺纹紧固件螺纹连接的内螺纹结构，采用螺纹紧固件的螺纹部分分别与通孔31及螺纹孔221a螺纹连接。

在本实用新型的一些实施例中，请参考图5、6－8，托盘2沿螺纹孔221a的开口外周形成有安装槽221b，定位件3的底部设有插设于安装槽221b内的插接部32。通过插接部32插入安装槽221b后起到安装定位的目的，方便通孔31与螺纹孔221a相互对准以使螺纹紧固件依次穿过通孔31及螺纹孔221a。其中，通孔31也穿过插接部32。

在本实用新型的一些实施例中，定位件3的外侧壁上突出形成有贴合于托盘2的表面的限位部33。限位部33一方面限制插接部32插入安装槽221b中的深度，另一方面用于支撑底脚1以使底脚1与托盘2的表面相互分离，防止底脚1与托盘2之间相互磨损。

进一步地，托盘2上位于两组安装位组22之间开设有避空缺口23。其中避空缺口23可以为一个，该避空缺口23设于其中两组安装位组22之间，用于避开压缩机工件的支架，以使压缩机的底部能够顺利穿过穿孔21后插入压缩机安装孔12内。

在本实用新型的一些实施例中，托盘2呈圆环状，以使托盘2的外周侧壁为圆弧面，便于托盘2安装于焊接设备上。在其他实施例中，托盘2的形状可以为呈方形或梯形或不规则形状，只要托盘2上开设有穿孔21及沿穿孔21周向设置的螺纹孔221a。

综上，本实用新型实施例提供一种定位工装，其采用三个定位件3分别螺纹连接于三组安装位组22的其中一个螺纹孔221a，随后底脚1的三个端角分别连接于三个定位件3，从而使底脚1通过定位件3固定于托盘2上，确保后续底脚1与压缩机之间顺利焊接。当底脚1需要调整不同定位角度时，只需要调整各定位件3在各安装位组22上对应的螺纹孔221a位置，从而满足底脚1在同一个托盘2上不同定位角度的需求，提高托盘2的通用性，且定位件3的调整简单快捷，减少了调整时间，有利于提高焊接效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种定位工装，其特征在于，包括托盘、以及三个分别用于连接底脚的定位件；所述托盘开设有用于与压缩机配合连接的穿孔，所述托盘包括三组沿所述穿孔的外周依次间隔设置的安装位组，各安装位组包括至少两个沿所述穿孔的外周依次间隔设置的安装位，所述托盘在各所述安装位的位置处开设有螺纹孔，三个所述定位件分别与三组所述安装位组的其中一个所述螺纹孔螺纹连接。

2.如权利要求1所述的定位工装，其特征在于，各所述安装位组包括三个所述安装位，各所述安装位组的三个所述安装位沿所述穿孔的中心轴线以间隔30°依次周向布设于所述穿孔的外周。

3.如权利要求1所述的定位工装，其特征在于，任意两个所述定位件之间的距离相同。

4.如权利要求1所述的定位工装，其特征在于，各所述安装位开设有至少两个所述螺纹孔，所述至少两个所述螺纹孔沿所述穿孔的径向依次间隔设置。

5.如权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述定位件开设有通孔，所述通孔内设有用于连接所述螺纹孔的螺纹紧固件。

6.如权利要求5所述的定位工装，其特征在于，所述通孔内设有与所述螺纹紧固件配合限位的台阶部。

7.如权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述托盘沿所述螺纹孔的开口外周形成有安装槽，所述定位件的底部设有插设于所述安装槽内的插接部。

8.如权利要求7所述的定位工装，其特征在于，所述定位件的外侧壁上突出形成有贴合于所述托盘的表面的限位部。

9.如权利要求1－8任一项所述的定位工装，其特征在于，所述托盘上位于两组所述安装位组之间开设有避空缺口。

10.如权利要求1－8任一项所述的定位工装，其特征在于，所述托盘呈圆环状。

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