CN210689429U - 一种用于检测定子缺口与磁瓦角度的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测定子缺口与磁瓦角度的检具，包括底盘、凸台、定位块、第一定位爪和第二定位爪，第一定位爪和第二定位爪伸进卡簧之内，来测量磁瓦是否偏移，角度是否超差。定位爪上设有定位爪凸台连接处，是定位爪可更换。因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）测量角度步骤简单，对于特定的定子的测量效率极高；（2）用于定位的工作部位方便更换，极大增加了使用寿命。

Description

一种用于检测定子缺口与磁瓦角度的检具

技术领域

本实用新型涉及一种检具，尤其是涉及一种用于检测定子缺口与磁瓦角度的检具。

背景技术

定子工艺：割管-精车-冲直缺-冲横缺-冲宽横缺-清洗-磷化-喷涂-装配-滴胶-充磁-磁通检验-包装。在装配这道工艺中，缺口与磁瓦的角度需要每5只检验一次，目前检测类似角度使用三坐标检测，但此角度要求检验频率较高，所以亟需一种方便快捷的可以检测特定角度的检具。

例如，一种在中国专利文献上公开的“电机定子壳体孔系角度位置综合量规”，其公告号CN207600337U，包括量规座和四个塞规组成，所述量规座由圆筒状结构的量规体（1）、镶嵌在该量规体下端口处的定位块构成，在量规体的壁上有以外壁轴线为圆心均匀分布的四个定位孔；各塞规的工作部位为阶梯轴状结构，其前端工作部位与定位孔相适配、其后端工作部位的直径大于前端工作部位的直径。

此专利测量角度步骤麻烦，且耗时耗力，对于特定的定子的测量效率不高；各塞规的工作部位易损耗，不易更换，寿命不长。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术的量规的测量过程耗时耗力且测量效率不高和工作部位不易更换、寿命不长的问题，提供一种用于检测定子缺口与磁瓦角度的检具，本实用新型测量角度步骤简单，对于特定的定子的测量效率极高；用于定位的工作部位方便更换，极大增加了使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于检测定子缺口与磁瓦角度的检具，包括凸台和圆盘状的底盘，底盘设有圆孔；凸台位于底盘，定子内有磁瓦、卡簧和卡条形成的卡缝，底盘和凸台连接处设有定位块，凸台为环形，且环形的凸台中孔与定子适配，凸台顶部设有可插入卡缝的第一定位爪和第二定位爪，凸台上设有用于拆卸第一定位爪和第二定位爪的拆卸槽。本实用新型整体包括底盘、凸台、定位块、第一定位爪和第二定位爪，底盘和凸台形状与定子底部形状相适配，使本检具结构可以插入定子。定位块、第一定位爪和第二定位爪用于检测定子上的缺口和磁瓦的角度是否符合既定要求。定位块和第一定位爪及第二定位爪的角度固定，为预先设定合格定子的角度，将检具插入定子后可马上检测出此定子是否合格。定位块的形状与定子缺口形状相适配，第一定位爪和第二定位爪的横截面和卡簧形状相适配第一定位爪和第二定位爪伸进卡簧之内，来测量磁瓦是否偏移，角度是否超差。若定子磁瓦角度正确，位置不偏移，则可顺利插入；若定子磁瓦位置出现偏移，则检具结构无法插入定子，工作人员可判定此定子不合格。这种检测方式方便快捷，极大地提升了检测效率。定位爪底部设计成可拆卸结构，便于更换定位爪，增加了检具的使用寿命。

作为优选，第一定位爪和第二定位爪顶部侧面为斜面，第一定位爪和第二定位爪底部设有限位凹槽。这段体积的侧面为斜面，形成一个上小下大的形状，有利于第一定位爪及第二定位爪容易伸入卡簧。

作为优选，拆卸槽呈半圆柱状，拆卸槽槽口为向内凸出的限位槽口，拆卸槽位于凸台顶面，槽口朝向凸台轴线。定子中的磁瓦、卡簧和卡条为固定连接，只要确定其中一片磁瓦的角度即可保证所有磁瓦、卡簧和卡条的位置。

作为优选，拆卸槽底部设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧，弹簧槽内设有限位凸起，限位凸起和限位凹槽相适配，弹簧一端和限位凸起连接，另一端和弹簧槽底部连接。拆卸槽槽口内凸可以卡住第一定位爪和第二定位爪的底端，安装第一定位爪和第二定位爪时只能平移嵌入拆卸槽，无法上下移动。限位凸起底部和弹簧连接，弹簧底部连接弹簧槽底部，为限位凸起提供弹力。限位凸起为伞形，和两个定位爪底部的限位凹槽相适配，限位凹槽为半球形凹槽。

作为优选，弹簧槽槽口向内凸出。弹簧槽槽口将限位凸起卡住，使限位凸起无法掉出弹簧槽，只在弹簧槽内运动。

作为优选，第一定位爪和第二定位爪由弹性较好的硬塑料制成。第一定位爪和第二定位爪需要插入磁瓦、卡簧和卡条之间的卡缝，有时定子的卡缝位置不符合要求，会使两根定位爪变形，故采用弹性较好的硬塑料制成，有利于防止定位爪崩断。

作为优选，底盘和凸台为一体成型结构。一体成型有利于提高底盘和凸台的稳固性。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）测量角度步骤简单，对于特定的定子的测量效率极高；（2）用于定位的工作部位方便更换，极大增加了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型定位爪凸台连接处的结构示意图。

1-底盘、2-凸台、3-定位块、4-第一定位爪、5-第二定位爪、6-定位爪凸台连接处、7-拆卸槽、8-限位槽口、9-弹簧槽、10-限位凸起、11-弹簧。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例：

如图1、图2所示的实施例中，一种用于检测定子缺口与磁瓦角度的检具，包括底盘1、凸台2、定位块3、第一定位爪4和第二定位爪5，底盘1和凸台2整体的形状与定子底部形状相适配，使检具结构可以插入定子。底盘1和凸台2为一体成型结构，有利于提高整体稳固性。第一定位爪4和第二定位爪5顶部一段体积由下而上横截面积逐渐变小，第一定位爪4和第二定位爪5底部设有限位凹槽。定位块3、第一定位爪4和第二定位爪5用于检测定子上的缺口和磁瓦的角度是否符合既定要求。定位块3和第一定位爪4及第二定位爪5的角度固定，为预先设定合格定子的角度，将检具插入定子后可马上检测出此定子是否合格。第一定位爪4和第二定位爪5伸进卡簧之内，来测量磁瓦是否偏移，角度是否超差。定位爪凸台连接处6包括拆卸槽7，拆卸槽7呈半圆柱状，拆卸槽7槽口为向内凸出的限位槽口8。拆卸槽7槽口内凸可以卡住第一定位爪4和第二定位爪5的底端，安装第一定位爪4和第二定位爪5时只能平移嵌入拆卸槽7，无法上下移动。拆卸槽7底部设有弹簧槽9，弹簧槽9槽口向内凸出。弹簧槽9槽口将限位凸起10卡住，使限位凸起10无法掉出弹簧槽9，只在弹簧槽9内运动。弹簧槽9内设有弹簧11，弹簧槽9槽口处设有限位凸起10，限位凸起10和限位凹槽相适配，弹簧11一端和限位凸起10连接，另一端和弹簧槽9底部连接。限位凸起10底部和弹簧11连接，弹簧11底部连接弹簧槽9底部，为限位凸起10提供弹力。限位凸起10为伞形，和两个定位爪底部的限位凹槽相适配，限位凹槽为半球形凹槽。

工作原理如下：

将检具结构定位爪对准定子的卡簧，插入定子，若定子磁瓦角度正确，位置不偏移，则可顺利插入；若定子磁瓦位置出现偏移，则检具结构无法插入定子，工作人员可判定此定子不合格。

需要更换定位爪时，只需将需要更换的定位爪往外推移，限位凸起10会因为定位爪的底面挤压伞面结构而下陷，定位爪就脱出了凸台2。再将新的定位爪顺着拆卸槽7推入，限位凸起10与新定位爪底部的限位凹槽相合，至此新定位爪安装成功。

Claims (7)

1.一种用于检测定子缺口与磁瓦角度的检具，包括凸台（2）和圆盘状的底盘（1），底盘（1）设有圆孔；凸台（2）位于底盘（1），定子内有磁瓦、卡簧和卡条形成的卡缝，其特征是，底盘（1）和凸台（2）连接处设有定位块（3），凸台（2）为环形，且环形的凸台（2）中孔与定子适配，凸台（2）顶部设有可插入卡缝的第一定位爪（4）和第二定位爪（5），凸台（2）上设有用于拆卸第一定位爪（4）和第二定位爪（5）的拆卸槽（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测定子缺口与磁瓦角度的检具，其特征是，第一定位爪（4）和第二定位爪（5）顶部侧面为斜面，第一定位爪（4）和第二定位爪（5）底部设有限位凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于检测定子缺口与磁瓦角度的检具，其特征是，拆卸槽（7）呈半圆柱状，拆卸槽（7）槽口为向内凸出的限位槽口（8），拆卸槽（7）位于凸台（2）顶面，槽口朝向凸台（2）轴线。

4.根据权利要求1所述的一种用于检测定子缺口与磁瓦角度的检具，其特征是，拆卸槽（7）底部设有弹簧槽（9），弹簧槽（9）内设有弹簧（11），弹簧槽（9）内设有限位凸起（10），限位凸起（10）和限位凹槽相适配，弹簧（11）一端和限位凸起（10）连接，另一端和弹簧槽（9）底部连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于检测定子缺口与磁瓦角度的检具，其特征是，弹簧槽（9）槽口向内凸出。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种用于检测定子缺口与磁瓦角度的检具，其特征是，第一定位爪（4）和第二定位爪（5）由弹性较好的硬塑料制成。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种用于检测定子缺口与磁瓦角度的检具，其特征是，底盘（1）和凸台（2）为一体成型结构。

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