CN213702002U - 一种榫槽试块通用拉削工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种榫槽试块通用拉削工装，包括：底座，所述底座的一侧设置有零点定位拉钉，所述底座的另一侧设置有第一定位销和定位块，所述第一定位销与所述定位块相适应设置；所述定位块上设置有芯轴安装孔，所述芯轴安装孔内穿设有定位芯轴，所述定位芯轴的一端与所述定位块固定连接，所述定位芯轴的另一端设置有锁紧螺母，所述定位块与所述锁紧螺母之间依次可拆卸的穿设有支撑板、断屑板、榫槽试块和试块压板，所述支撑板通过支撑压板与所述定位块相连接。该装置通过设置零点定位拉钉使得该装置可与机床精准连接，并实现在机床上的快速装卸；通过设置可拆卸的榫槽试块使得该装置可以适应不同的榫槽试块，达到工装通用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装设计技术领域，特别涉及一种榫槽试块通用拉削工装。
背景技术
常规的榫槽试块拉削一般没有单独的拉削工装，而是直接在正式件拉削工装上设计一个专用试块转接座，通过转接座将试块安装于正式件的拉削工装上，进行试块拉削，且不同的零件需要不同的拉削工装，此方案使得正式件拉削工装结构复杂、制造难度大以及成本较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种榫槽试块通用拉削工装，以解决现有技术中榫槽试块拉削没有单独通用拉削工装的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种榫槽试块通用拉削工装，包括：底座，所述底座的一侧设置有零点定位拉钉，所述底座的另一侧设置有第一定位销和定位块，所述第一定位销与所述定位块相连接；所述定位块上设置有芯轴安装孔，所述芯轴安装孔内穿设有定位芯轴，所述定位芯轴的一端与所述定位块固定连接，所述定位芯轴的另一端设置有锁紧螺母，所述定位块与所述锁紧螺母之间依次可拆卸的穿设有支撑板、断屑板、榫槽试块和试块压板，所述支撑板通过支撑压板与所述定位块相连接。
进一步地，所述定位块上设置有第二定位销，所述第二定位销与所述榫槽试块的外边沿相适应设置。
进一步地，所述定位块上设置有定位槽，所述第一定位销相适应的卡在所述定位槽内。
进一步地，所述支撑板、所述断屑板、所述榫槽试块和所述试块压板上均设置有精密孔。
进一步地，所述精密孔的半径与所述芯轴安装孔相同。
与现有技术相比，本实用新型产生了以下有益效果：本实用新型的一种榫槽试块通用拉削工装，该装置通过设置零点定位拉钉使得该装置可与机床精准连接，并实现在机床上的快速装卸；通过设置可拆卸的榫槽试块使得该装置可以适应不同的榫槽试块，达到工装通用的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
附图标记说明：1-底座，2-零点定位拉钉，3-第一定位销，4-定位块，5-芯轴安装孔，6-定位芯轴，7-锁紧螺母，8-支撑板，9-断屑板，10-榫槽试块，11-试块压板，12-支撑压板，13-第二定位销，14-定位槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种榫槽试块通用拉削工装，包括：底座1，所述底座1的一侧设置有零点定位拉钉2，通过零点定位拉钉与机床精准连接，并实现在机床上的快速装卸，所述底座1的另一侧设置有第一定位销3和定位块4，所述第一定位销3与所述定位块4相连接；所述定位块4上设置有芯轴安装孔5，所述芯轴安装孔5内穿设有定位芯轴6，所述定位芯轴6的一端与所述定位块4固定连接，所述定位芯轴6的另一端设置有锁紧螺母7，所述定位块4与所述锁紧螺母7之间依次可拆卸的穿设有支撑板8、断屑板9、榫槽试块10和试块压板11，所述支撑板8通过支撑压板12与所述定位块4相连接。使用原理：首先把定位芯轴6穿过芯轴安装孔5，把定位芯轴6的一端与定位块4通过螺钉固定连接在一起，然后把定位块2通过螺钉和第一定位销3固定安装在底座1上，之后把支撑板8、断屑板9、榫槽试块10和试块压板11依次穿设在定位芯轴6上，定位芯轴6的另一端通过锁紧螺母7固定，为了使得该装置可以适应不同型号的榫槽试块10在制造榫槽试块10时要保证穿设定位芯轴6的精密孔大小相同；该装置通过设置零点定位拉钉2使得该装置可与机床精准连接，并实现在机床上的快速装卸；通过设置可拆卸的榫槽试块10使得该装置可以适应不同的榫槽试块10，达到工装通用的目的。
优选的，所述定位块4上设置有第二定位销13，所述第二定位销13与所述榫槽试块10的外边沿相适应设置，第二定位销13对榫槽试块10进行限位。
优选的，所述定位块4上设置有定位槽14，所述第一定位销3相适应的卡在所述定位槽14内。第一定位销3对定位块4发生相对滑动。
优选的，所述支撑板8、所述断屑板9、所述榫槽试块10和所述试块压板11上均设置有精密孔(图中未示出)，所述精密孔的半径与所述芯轴安装孔5相同，精密孔与定位芯轴6形成间隙配合。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：该装置通过设置零点定位拉钉2使得该装置可与机床精准连接，并实现在机床上的快速装卸；通过设置可拆卸的榫槽试块10使得该装置可以适应不同的榫槽试块10达到工装通用的目的。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种榫槽试块通用拉削工装，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的一侧设置有零点定位拉钉(2)，所述底座(1)的另一侧设置有第一定位销(3)和定位块(4)，所述第一定位销(3)与所述定位块(4)相连接；所述定位块(4)上设置有芯轴安装孔(5)，所述芯轴安装孔(5)内穿设有定位芯轴(6)，所述定位芯轴(6)的一端与所述定位块(4)固定连接，所述定位芯轴(6)的另一端设置有锁紧螺母(7)，所述定位块(4)与所述锁紧螺母(7)之间依次可拆卸的穿设有支撑板(8)、断屑板(9)、榫槽试块(10)和试块压板(11)，所述支撑板(8)通过支撑压板(12)与所述定位块(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种榫槽试块通用拉削工装，其特征在于：所述定位块(4)上设置有第二定位销(13)，所述第二定位销(13)与所述榫槽试块(10)的外边沿相适应设置。
3.根据权利要求1所述的一种榫槽试块通用拉削工装，其特征在于：所述定位块(4)上设置有定位槽(14)，所述第一定位销(3)相适应的卡在所述定位槽(14)内。
4.根据权利要求1所述的一种榫槽试块通用拉削工装，其特征在于：所述支撑板(8)、所述断屑板(9)、所述榫槽试块(10)和所述试块压板(11)上均设置有精密孔。
5.根据权利要求4所述的一种榫槽试块通用拉削工装，其特征在于：所述精密孔的半径与所述芯轴安装孔(5)相同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022381082.2U CN213702002U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种榫槽试块通用拉削工装 |
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022381082.2U patent/CN213702002U/zh active Active
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