CN216882037U - 一种水利工程用具有快速装夹管道功能的管道切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道切割机技术领域，尤其为一种水利工程用具有快速装夹管道功能的管道切割装置，包括管道切割机本体；在管道切割机本体的旁侧安装的装夹组件，可以快速夹持管道，避免管道晃动，保证管道在输送过程中的稳定性，通过在滚筒A的外侧壁安装的支撑组件，增强装夹组件的承重能力，保证滚筒A的正常使用。

Description

一种水利工程用具有快速装夹管道功能的管道切割装置

技术领域

本实用新型属于管道切割机技术领域，具体涉及一种水利工程用具有快速装夹管道功能的管道切割装置。

背景技术

管道切割机是管道加工中用于切割管道的装置，管道通过进料口进入切割机箱，在切割锯片切割完成后通过出料口导出至一旁的输送装置表面，方便后续的运输，一般来说，现有的管道切割机和输送装置之间留有较大的距离，由此切割完成后的管道在导出出料口后，因缺乏装夹装置而容易晃动，由此造成正常使用的不便。

为解决上述问题，本申请中提出一种水利工程用具有快速装夹管道功能的管道切割装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种水利工程用具有快速装夹管道功能的管道切割装置，具有快速装夹管道和增强承重能力的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程用具有快速装夹管道功能的管道切割装置，包括管道切割机本体，所述管道切割机本体的旁侧设置有装夹组件；

所述装夹组件包括底板、电动伸缩杆、固定板、弧形设计的夹板和承载板，所述底板设置在所述管道切割机本体出料口的旁侧，所述电动伸缩杆沿着所述底板表面的中心线对称设置，并与所述底板的外壁固定连接，所述固定板的表面与所述电动伸缩杆的活塞杆远离所述底板的一端固定连接，相对的所述固定板之间设置有所述夹板，所述夹板的外壁两侧分别与所述固定板的对立面固定连接，所述承载板位于相对的所述电动伸缩杆之间，并与所述底板的表面固定连接，所述承载板的外壁远离所述底板的一侧开设有弧形设计的内凹面。

作为本实用新型一种水利工程用具有快速装夹管道功能的管道切割装置优选的，所述装夹组件还包括横向设置的滚筒A和倾斜设置的滚筒B，所述承载板的外壁远离所述底板的一侧的中心线处对称开设有凹槽A，所述滚筒A位于所述承载板的内部，并通过转轴A与所述承载板凹槽的内壁转动连接，所述滚筒A的外侧壁延伸出所述承载板的外壁，所述承载板的外壁远离所述底板的一侧沿着中心线对称开设有凹槽B，所述滚筒B位于所述承载板的内部，并通过转轴B与所述承载板凹槽B的内壁转动连接，所述滚筒B的外侧壁延伸出所述承载板的外壁。

作为本实用新型一种水利工程用具有快速装夹管道功能的管道切割装置优选的，所述滚筒A设置为两个，并位于所述承载板内凹面的中心线上间隔分布，所述滚筒B设置为四个分为两组，并沿着所述承载板内凹面的中心线对称分布。

作为本实用新型一种水利工程用具有快速装夹管道功能的管道切割装置优选的，所述装夹组件还包括弧形设计的连接板、弧形设计的海绵板和复位弹簧，所述夹板的内侧面开设有缓冲槽，所述连接板位于所述夹板的内部，并与所述夹板缓冲槽的内壁相贴合，所述连接板的外壁一侧延伸出所述夹板的表面并与所述海绵板的外壁固定连接，所述连接板的外壁远离所述海绵板的一侧与所述夹板缓冲槽的内壁之间固定连接有所述复位弹簧，所述复位弹簧沿着所述夹板缓冲槽的内壁等距分布。

作为本实用新型一种水利工程用具有快速装夹管道功能的管道切割装置优选的，还包括设置在所述滚筒A的外侧壁的支撑组件，所述支撑组件包括对称设置的支撑板和滚珠，所述支撑板位于所述承载板的内部，并与所述承载板凹槽A的内壁固定连接，所述支撑板的外壁远离所述承载板凹槽A的一侧开设有与所述滚筒A外侧壁相适配的通槽，所述滚筒A的外侧壁与所述支撑板通槽的表面相贴合，所述支撑板通槽的表面开设有呈环形等距分布的置物槽，所述滚珠位于所述支撑板的内部，并与所述支撑板置物槽的内壁相贴合，所述滚珠的外壁远离所述支撑板置物槽的一侧延伸出所述支撑板通槽的表面，并与所述滚筒A的表面接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在管道切割机本体的旁侧安装的装夹组件，可以快速夹持管道，避免管道晃动，保证管道在输送过程中的稳定性，通过在滚筒A的外侧壁安装的支撑组件，增强装夹组件的承重能力，保证滚筒A的正常使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中装夹组件的内部结构示意图；

图3为本实用新型中装夹组件的结构示意图；

图4为本实用新型中滚筒A和滚筒B的结构正视示意图；

图5为本实用新型中夹板的内部结构示意图；

图6为本实用新型中支撑组件的内部结构示意图；

图中：

1、管道切割机本体；

2、装夹组件；201、底板；202、电动伸缩杆；203、固定板；204、夹板；205、承载板；206、滚筒A；207、滚筒B；208、连接板；209、海绵板；210、复位弹簧；

3、支撑组件；301、支撑板；302、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图5所示：

一种水利工程用具有快速装夹管道功能的管道切割装置，包括管道切割机本体1。

本实施方案中：在管道加工过程中，管道通过进料口进入管道切割机本体1内，在切割锯片切割完成后通过出料口导出至一旁的输送装置表面，方便后续的运输，一般来说，现有的管道切割机本体1和输送装置之间留有较大的距离，由此切割完成后的管道在导出出料口后，因缺乏装夹装置而容易晃动，由此造成正常使用的不便。

在此基础上，在现有的管道切割机本体1的旁侧安装的装夹组件2，可以快速夹持管道，避免管道晃动，保证管道在输送过程中的稳定性。

该水利工程用具有快速装夹管道功能的管道切割装置，管道切割机本体1的旁侧设置有装夹组件2。

装夹组件2包括底板201、电动伸缩杆202、固定板203、弧形设计的夹板204和承载板205，底板201设置在管道切割机本体1出料口的旁侧，电动伸缩杆202沿着底板201表面的中心线对称设置，并与底板201的外壁固定连接，固定板203的表面与电动伸缩杆202的活塞杆远离底板201的一端固定连接，相对的固定板203之间设置有夹板204，夹板204的外壁两侧分别与固定板203的对立面固定连接，承载板205位于相对的电动伸缩杆202之间，并与底板201的表面固定连接，承载板205的外壁远离底板201的一侧开设有弧形设计的内凹面。

本实施方案中：

基于管道切割机本体1出料口的旁侧设置的装夹组件2，由此可在切割完成后的管道在导出出料口后，通过启动两组电动伸缩杆202，由此电动伸缩杆202的活塞端开始伸缩，进而带动与电动伸缩杆202的活塞端的顶端固定连接的固定板203进行升降运动，因两组固定板203之间固定连接有夹板204，由此夹板204在电动伸缩杆202的作用下可以调整升降的高度并贴合管道的上表面，又因承载板205与底板201的上表面固定连接，且承载板205的上表面开设有与管道相适配的内凹面，由此管道在导出后可与承载板205的内凹面贴合，进而管道的上表面和下表面被夹持固定，避免管道晃动，保证管道在输送过程中的稳定性，通过调整电动伸缩杆202的活塞端伸出的长度可快速适配不同尺寸的管道，增加本装置的实用性。

需要说明的是：电动伸缩杆202通过外部电源供电。

进一步而言：

在一个可选的实施例中：装夹组件2还包括横向设置的滚筒A206和倾斜设置的滚筒B207，承载板205的外壁远离底板201的一侧的中心线处对称开设有凹槽A，滚筒A206位于承载板205的内部，并通过转轴A与承载板205凹槽的内壁转动连接，滚筒A206的外侧壁延伸出承载板205的外壁，承载板205的外壁远离底板201的一侧沿着中心线对称开设有凹槽B，滚筒B207位于承载板205的内部，并通过转轴B与承载板205凹槽B的内壁转动连接，滚筒B207的外侧壁延伸出承载板205的外壁。

在一个可选的实施例中：滚筒A206设置为两个，并位于承载板205内凹面的中心线上间隔分布，滚筒B207设置为四个分为两组，并沿着承载板205内凹面的中心线对称分布。

本实施方案中：

管道在导出出料口后，管道的下表面首先与承载板205的内凹面接触，因承载板205的上表面设置的滚筒A206和滚筒B207，由此管道的下表面与滚筒A206和滚筒B207的外侧壁滑动连接，又因滚筒A206通过转轴A与承载板205凹槽的内壁转动连接，滚筒B207通过转轴B与承载板205凹槽B的内壁转动连接，由此管道在导出的过程中可带动滚筒A206和滚筒B207转动，减少，管道的外壁与承载板205的表面的摩擦力，由此加快管道的导出速度。

需要说明的是：滚筒A206和滚筒B207设置为多个可增加与管道下表面接触面积，进而加快管道的导出速度。

更进一步而言：

在一个可选的实施例中：装夹组件2还包括弧形设计的连接板208、弧形设计的海绵板209和复位弹簧210，夹板204的内侧面开设有缓冲槽，连接板208位于夹板204的内部，并与夹板204缓冲槽的内壁相贴合，连接板208的外壁一侧延伸出夹板204的表面并与海绵板209的外壁固定连接，连接板208的外壁远离海绵板209的一侧与夹板204缓冲槽的内壁之间固定连接有复位弹簧210，复位弹簧210沿着夹板204缓冲槽的内壁等距分布。

本实施方案中：

基于夹板204内侧壁设置的连接板208，由此夹板204内侧壁接触管道上表面时可带动连接板208贴合管道的外侧壁，当夹板204在电动伸缩杆202的作用下进行下降运动时，可带动连接板208接触管道的外侧壁，因连接板208的外壁与夹板204缓冲槽的内壁相贴合，由此夹板204继续下降可带动连接板208向夹板204缓冲槽内壁的方向移动，又因夹板204和夹板204缓冲槽之间固定连接有复位弹簧210，由此连接板208移动可挤压复位弹簧210，复位弹簧210受力产生形变减缓夹板204下降过程中产生的冲击力，由此可保护夹板204，避免管道在被夹板204夹持时对夹板204产生损坏，设置连接板208与管道的接触面固定连接有海绵板209，可有效保护连接板208。

如图2和图6所示：

结合上述内容：在此基础上，在滚筒A206的外侧壁安装的支撑组件3，增强装夹组件2的承重能力，保证滚筒A206的正常使用。

该水利工程用具有快速装夹管道功能的管道切割装置，还包括设置在滚筒A206的外侧壁的支撑组件3，支撑组件3包括对称设置的支撑板301和滚珠302，支撑板301位于承载板205的内部，并与承载板205凹槽A的内壁固定连接，支撑板301的外壁远离承载板205凹槽A的一侧开设有与滚筒A206外侧壁相适配的通槽，滚筒A206的外侧壁与支撑板301通槽的表面相贴合，支撑板301通槽的表面开设有呈环形等距分布的置物槽，滚珠302位于支撑板301的内部，并与支撑板301置物槽的内壁相贴合，滚珠302的外壁远离支撑板301置物槽的一侧延伸出支撑板301通槽的表面，并与滚筒A206的表面接触连接。

本实施方案中：

当管道的下表面与滚筒A206接触时，管道自身的重力较重容易对滚筒A206产生较大的压力，基于滚筒A206外侧设置的支撑板301，可有效支撑滚筒A206，保证滚筒A206的正常使用，当滚筒A206的外侧壁与管道的下表面开始滑动连接时，滚筒A206的下表面与设置在支撑板301通槽处的滚珠302接触并滑动连接，因支撑板301置物槽的内壁与滚珠302的部分外侧壁滑动连接，由此管道对滚筒A206产生的压力通过滚珠302传递至支撑板301内部，可有效增强滚筒A206的承重能力，保证装夹组件2的正常使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水利工程用具有快速装夹管道功能的管道切割装置，包括管道切割机本体(1)，其特征在于：所述管道切割机本体(1)的旁侧设置有装夹组件(2)；

所述装夹组件(2)包括底板(201)、电动伸缩杆(202)、固定板(203)、弧形设计的夹板(204)和承载板(205)，所述底板(201)设置在所述管道切割机本体(1)出料口的旁侧，所述电动伸缩杆(202)沿着所述底板(201)表面的中心线对称设置，并与所述底板(201)的外壁固定连接，所述固定板(203)的表面与所述电动伸缩杆(202)的活塞杆远离所述底板(201)的一端固定连接，相对的所述固定板(203)之间设置有所述夹板(204)，所述夹板(204)的外壁两侧分别与所述固定板(203)的对立面固定连接，所述承载板(205)位于相对的所述电动伸缩杆(202)之间，并与所述底板(201)的表面固定连接，所述承载板(205)的外壁远离所述底板(201)的一侧开设有弧形设计的内凹面。

2.根据权利要求1所述的水利工程用具有快速装夹管道功能的管道切割装置，其特征在于：所述装夹组件(2)还包括横向设置的滚筒A(206)和倾斜设置的滚筒B(207)，所述承载板(205)的外壁远离所述底板(201)的一侧的中心线处对称开设有凹槽A，所述滚筒A(206)位于所述承载板(205)的内部，并通过转轴A与所述承载板(205)凹槽的内壁转动连接，所述滚筒A(206)的外侧壁延伸出所述承载板(205)的外壁，所述承载板(205)的外壁远离所述底板(201)的一侧沿着中心线对称开设有凹槽B，所述滚筒B(207)位于所述承载板(205)的内部，并通过转轴B与所述承载板(205)凹槽B的内壁转动连接，所述滚筒B(207)的外侧壁延伸出所述承载板(205)的外壁。

3.根据权利要求2所述的水利工程用具有快速装夹管道功能的管道切割装置，其特征在于：所述滚筒A(206)设置为两个，并位于所述承载板(205)内凹面的中心线上间隔分布，所述滚筒B(207)设置为四个分为两组，并沿着所述承载板(205)内凹面的中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的水利工程用具有快速装夹管道功能的管道切割装置，其特征在于：所述装夹组件(2)还包括弧形设计的连接板(208)、弧形设计的海绵板(209)和复位弹簧(210)，所述夹板(204)的内侧面开设有缓冲槽，所述连接板(208)位于所述夹板(204)的内部，并与所述夹板(204)缓冲槽的内壁相贴合，所述连接板(208)的外壁一侧延伸出所述夹板(204)的表面并与所述海绵板(209)的外壁固定连接，所述连接板(208)的外壁远离所述海绵板(209)的一侧与所述夹板(204)缓冲槽的内壁之间固定连接有所述复位弹簧(210)，所述复位弹簧(210)沿着所述夹板(204)缓冲槽的内壁等距分布。

5.根据权利要求2所述的水利工程用具有快速装夹管道功能的管道切割装置，其特征在于：还包括设置在所述滚筒A(206)的外侧壁的支撑组件(3)，所述支撑组件(3)包括对称设置的支撑板(301)和滚珠(302)，所述支撑板(301)位于所述承载板(205)的内部，并与所述承载板(205)凹槽A的内壁固定连接，所述支撑板(301)的外壁远离所述承载板(205)凹槽A的一侧开设有与所述滚筒A(206)外侧壁相适配的通槽，所述滚筒A(206)的外侧壁与所述支撑板(301)通槽的表面相贴合，所述支撑板(301)通槽的表面开设有呈环形等距分布的置物槽，所述滚珠(302)位于所述支撑板(301)的内部，并与所述支撑板(301)置物槽的内壁相贴合，所述滚珠(302)的外壁远离所述支撑板(301)置物槽的一侧延伸出所述支撑板(301)通槽的表面，并与所述滚筒A(206)的表面接触连接。

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