CN214917770U

CN214917770U - 一种板材淋胶机上料装置

Info

Publication number: CN214917770U
Application number: CN202121605327.3U
Authority: CN
Inventors: 项张勇; 陈万斌
Original assignee: Lishui Liujin Automation Equipment Co ltd
Current assignee: Lishui Liujin Automation Equipment Co ltd
Priority date: 2021-07-15
Filing date: 2021-07-15
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2031-07-15

Abstract

本实用新型公开了一种板材淋胶机上料装置，包括固定板和放置台，所述固定板的外侧栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有顶板，所述固定板相向的一侧从左至右均依次通过轴承转动连接有传送辊，所述固定板的底部栓接有底座，所述顶板的底部从左至右依次栓接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的右侧栓接有第一电机，本实用新型提供一种板材淋胶机上料装置，通过第二电机、正反螺纹杆、第二螺纹套、活动杆、移动板、连接杆和夹板的配合，便于使用者将板材进行夹持，防止对板材进行移动时发生掉落，防止板材损坏，同时防止人工操作，提高了对板材淋胶的效率，防止因为工作人员疲劳造成工作效率降低。

Description

一种板材淋胶机上料装置

技术领域

本实用新型涉淋胶机技术领域，具体为一种板材淋胶机上料装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

板材加工需要用到淋胶机，然而淋胶机对板材淋胶需要用到上料装置将板材运输到传送装置上，然而传统板材淋胶机通常是人工进行上料，工作人员容易疲劳，导致工作人员的工作效率随时间增加而下降，造成企业的生产效率降低，不便于企业的长期发展，同时防止板材掉落造成损坏，导致工作人员经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材淋胶机上料装置，便于使用者将板材进行夹持，防止对板材进行移动时发生掉落，防止板材损坏，同时防止人工操作，提高了对板材淋胶的效率，防止因为工作人员疲劳造成工作效率降低，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材淋胶机上料装置，包括固定板和放置台，所述固定板的外侧栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有顶板，所述固定板相向的一侧从左至右均依次通过轴承转动连接有传送辊，所述固定板的底部栓接有底座，所述顶板的底部从左至右依次栓接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板的右侧栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有丝杆，所述丝杆的右侧通过轴承与第二安装板的左侧转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有机箱，所述机箱的内腔设置有夹持机构，所述顶板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与第一螺纹套的顶部栓接，所述放置台位于固定板的左侧。

所述夹持机构包括第二电机、正反螺纹杆、第二螺纹套、活动杆、移动板、连接杆和夹板，所述机箱内腔背面的中心处栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的正面通过轴承与机箱内腔正面的中心处转动连接，所述正反螺纹杆的表面从前至后均依次螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的两侧均通过活动座活动连接有活动杆，所述活动杆远离第二螺纹套的一侧通过活动座活动连接有移动板，所述移动板远离活动杆的一侧栓接有连接杆，所述连接杆远离移动板的一侧栓接有夹板，所述夹板相向的一侧粘结有耐磨垫。

所述机箱内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块相向的一侧与第二螺纹套的顶部和底部栓接。

所述机箱内腔两侧的正面和背面均栓接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套的内侧通过支架与移动板的正面和背面栓接。

所述顶板底部的右侧从前至后均依次栓接有加强筋，且加强筋远离顶板的一侧与支撑板的正面栓接。

所述滑柱相向的一侧栓接有限位板，且限位板的远离第二电机的一侧栓接有弹簧，所述弹簧远离限位板的一侧与滑套相向的一侧栓接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种板材淋胶机上料装置，通过第二电机、正反螺纹杆、第二螺纹套、活动杆、移动板、连接杆和夹板的配合，便于使用者将板材进行夹持，防止对板材进行移动时发生掉落，防止板材损坏，同时防止人工操作，提高了对板材淋胶的效率，防止因为工作人员疲劳造成工作效率降低。

2.本实用新型提供一种板材淋胶机上料装置，通过第二滑槽和第二滑块的配合，便于使用者对第二螺纹套进行限位，同时辅助第二螺纹套进行移动，通过滑柱和滑套的配合，便于使用者对移动板进行限位，同时辅助移动板进行移动，提高了移动板的稳定性，通过加强筋的配合，对顶板进行支撑，提高了顶板的稳定性，通过限位板和弹簧的配合，防止滑套从滑柱的表面脱落，同时对滑套进行缓冲。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构主视图；

图3为本实用新型的机箱结构俯视剖面图；

图4为本实用新型的连接杆和夹板结构立体图。

图中标号：1、固定板；2、放置台；3、顶板；4、第一安装板；5、第一电机；6、丝杆；7、第一螺纹套；8、气缸；9、夹持机构；91、第二电机；92、正反螺纹杆；93、第二螺纹套；94、活动杆；95、移动板；96、连接杆；97、夹板；10、机箱；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、滑柱；16、滑套；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～4所示的一种板材淋胶机上料装置，包括固定板1和放置台2，固定板1的外侧栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有顶板3，固定板1相向的一侧从左至右均依次通过轴承转动连接有传送辊，固定板1的底部栓接有底座，顶板3的底部从左至右依次栓接有第一安装板4和第二安装板，第一安装板4的右侧栓接有第一电机5，第一电机5的输出轴栓接有丝杆6，丝杆6的右侧通过轴承与第二安装板的左侧转动连接，丝杆6的表面螺纹连接有第一螺纹套7，第一螺纹套7的底部栓接有气缸8，气缸8的活塞杆栓接有机箱10，机箱10的内腔设置有夹持机构9，顶板3的底部开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内腔滑动连接有第一滑块12，第一滑块12的底部与第一螺纹套7的顶部栓接，放置台2位于固定板1的左侧，通过第二电机91、正反螺纹杆92、第二螺纹套93、活动杆94、移动板95、连接杆96和夹板97的配合，便于使用者将板材进行夹持，防止对板材进行移动时发生掉落，防止板材损坏，同时防止人工操作，提高了对板材淋胶的效率，防止因为工作人员疲劳造成工作效率降低。

夹持机构9包括第二电机91、正反螺纹杆92、第二螺纹套93、活动杆94、移动板95、连接杆96和夹板97，机箱10内腔背面的中心处栓接有第二电机91，第二电机91的输出轴栓接有正反螺纹杆92，正反螺纹杆92的正面通过轴承与机箱10内腔正面的中心处转动连接，正反螺纹杆92的表面从前至后均依次螺纹连接有第二螺纹套93，第二螺纹套93的两侧均通过活动座活动连接有活动杆94，活动杆94远离第二螺纹套93的一侧通过活动座活动连接有移动板95，移动板95远离活动杆94的一侧栓接有连接杆96，连接杆96远离移动板95的一侧栓接有夹板97，夹板97相向的一侧粘结有耐磨垫，便于使用者将板材进行夹持，防止对板材进行移动时发生掉落，防止板材损坏，同时防止人工操作，提高了对板材淋胶的效率，防止因为工作人员疲劳造成工作效率降低。

机箱10内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内腔滑动连接有第二滑块14，第二滑块14相向的一侧与第二螺纹套93的顶部和底部栓接，对第二螺纹套93进行限位，同时辅助第二螺纹套93进行移动。

机箱10内腔两侧的正面和背面均栓接有滑柱15，滑柱15的表面滑动连接有滑套16，滑套16的内侧通过支架与移动板95的正面和背面栓接，对移动板95进行限位，同时辅助移动板95进行移动，提高了移动板95的稳定性。

顶板3底部的右侧从前至后均依次栓接有加强筋，且加强筋远离顶板3的一侧与支撑板的正面栓接，对顶板3进行支撑，提高了顶板3的稳定性。

滑柱15相向的一侧栓接有限位板，且限位板的远离第二电机91的一侧栓接有弹簧17，弹簧17远离限位板的一侧与滑套16相向的一侧栓接，通过加强筋的配合，对顶板3进行支撑，提高了顶板3的稳定性，防止滑套16从滑柱15的表面脱落，同时对滑套16进行缓冲。

本实用新型提供的一种板材淋胶机上料装置的工作原理如下：

使用者将板材放在放置台2上，随后使用者开启气缸8，气缸8带动机箱10向下移动到指定位置，随后使用者开启第二电机91，第二电机91带动正反螺纹杆92顺时针转动，从而正反螺纹杆92带动第二螺纹套93相反移动，进而第二螺纹套93带动活动杆94相反移动，随后活动杆94带动移动板95相向移动，从而移动板95带动连接杆96相向移动，进而连接杆96带动夹板97相向移动并将板材进行夹持，随后气缸8带动机箱10向上移动，随后使用者开启第一电机5，第一电机5带动丝杆6顺时针转动，从而丝杆6带动第一螺纹套7向右移动，随后气缸8带动机箱10向下移动到指定位置，使用者开启第二电机91，第二电机91带动正反螺纹杆92逆时针转动，同理，带动夹板97相反移动并将板材放下，随后板材进行传送淋胶。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种板材淋胶机上料装置，包括固定板（1）和放置台（2），其特征在于：所述固定板（1）的外侧栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有顶板（3），所述固定板（1）相向的一侧从左至右均依次通过轴承转动连接有传送辊，所述固定板（1）的底部栓接有底座，所述顶板（3）的底部从左至右依次栓接有第一安装板（4）和第二安装板，所述第一安装板（4）的右侧栓接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴栓接有丝杆（6），所述丝杆（6）的右侧通过轴承与第二安装板的左侧转动连接，所述丝杆（6）的表面螺纹连接有第一螺纹套（7），所述第一螺纹套（7）的底部栓接有气缸（8），所述气缸（8）的活塞杆栓接有机箱（10），所述机箱（10）的内腔设置有夹持机构（9），所述顶板（3）的底部开设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）的内腔滑动连接有第一滑块（12），所述第一滑块（12）的底部与第一螺纹套（7）的顶部栓接，所述放置台（2）位于固定板（1）的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种板材淋胶机上料装置，其特征在于：所述夹持机构（9）包括第二电机（91）、正反螺纹杆（92）、第二螺纹套（93）、活动杆（94）、移动板（95）、连接杆（96）和夹板（97），所述机箱（10）内腔背面的中心处栓接有第二电机（91），所述第二电机（91）的输出轴栓接有正反螺纹杆（92），所述正反螺纹杆（92）的正面通过轴承与机箱（10）内腔正面的中心处转动连接，所述正反螺纹杆（92）的表面从前至后均依次螺纹连接有第二螺纹套（93），所述第二螺纹套（93）的两侧均通过活动座活动连接有活动杆（94），所述活动杆（94）远离第二螺纹套（93）的一侧通过活动座活动连接有移动板（95），所述移动板（95）远离活动杆（94）的一侧栓接有连接杆（96），所述连接杆（96）远离移动板（95）的一侧栓接有夹板（97），所述夹板（97）相向的一侧粘结有耐磨垫。

3.根据权利要求1所述的一种板材淋胶机上料装置，其特征在于：所述机箱（10）内腔的顶部和底部均开设有第二滑槽（13），所述第二滑槽（13）的内腔滑动连接有第二滑块（14），所述第二滑块（14）相向的一侧与第二螺纹套（93）的顶部和底部栓接。

4.根据权利要求1所述的一种板材淋胶机上料装置，其特征在于：所述机箱（10）内腔两侧的正面和背面均栓接有滑柱（15），所述滑柱（15）的表面滑动连接有滑套（16），所述滑套（16）的内侧通过支架与移动板（95）的正面和背面栓接。

5.根据权利要求1所述的一种板材淋胶机上料装置，其特征在于：所述顶板（3）底部的右侧从前至后均依次栓接有加强筋，且加强筋远离顶板（3）的一侧与支撑板的正面栓接。

6.根据权利要求4所述的一种板材淋胶机上料装置，其特征在于：所述滑柱（15）相向的一侧栓接有限位板，且限位板的远离第二电机（91）的一侧栓接有弹簧（17），所述弹簧（17）远离限位板的一侧与滑套（16）相向的一侧栓接。