CN216881574U - 一种钣金加工的铆接装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钣金加工的领域，并公开了一种钣金加工的铆接装置，包括底座和机架,机架固定安装在底座上，机架上水平安装有横梁和铆接台，横梁上端面固定安装有驱动缸，驱动缸上固定有位于铆接台上方的铆接头，铆接台上开设有豁口，豁口的下方设置有送料机构，送料机构包括水平设置于豁口下方的送料板、位于送料板下方两侧的支撑架、滑动设置于支撑架中的滑移条、固接于送料板底面四个边角处的铰接块，两侧的滑移条的两端分别与送料板同一侧的两个铰接块之间铰接有摆杆，底座上安装有推动滑移条向豁口一侧移动的气缸，豁口远离开口端的底面垂直固接有挡板。本申请实现了自动将钣金件移动至铆接台上，无需人工移动，减少安全隐患。

Description

一种钣金加工的铆接装置

技术领域

本发明涉及钣金加工的领域，尤其涉及一种钣金加工的铆接装置。

背景技术

钣金加工中经常需要对钣金进行铆接，一般都使用铆接机，铆接机也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等，是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，是针对金属薄板一种工工艺。

针对上述相关技术，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：现有的钣金铆接装置在铆接过程中需要人工将钣金件放置在铆接台上，待铆接完成后再将钣金取出，由于放、取件时人手位于压头与铆钉槽之间，一旦操作失误就可能会导致压头将手压伤，存在严重的安全隐患。

发明内容

本申请实施例通过提供一种钣金加工的铆接装置，解决了现有技术中需要人工将钣金件放置在铆接台，而存在严重的安全隐患的技术问题，实现了自动将钣金件移动至铆接台上，无需人工移动，减少安全隐患。

本申请实施例提供了一种钣金加工的铆接装置，包括底座和机架,所述机架固定安装在底座上，所述机架上水平安装有横梁和铆接台，所述横梁上端面固定安装有驱动缸，所述驱动缸上固定有位于所述铆接台上方的铆接头，所述铆接台上开设有豁口，所述豁口的下方设置有送料机构，所述送料机构包括水平设置于所述豁口下方的送料板、位于所述送料板下方两侧的支撑架、滑动设置于所述支撑架中的滑移条、固接于所述送料板底面四个边角处的铰接块，两侧的所述滑移条的两端分别与所述送料板同一侧的两个铰接块之间铰接有摆杆，所述底座上安装有推动所述滑移条向豁口一侧移动的气缸，所述豁口的开口朝向远离所述机架的一侧，所述豁口远离开口端的底面垂直固接有与所述送料板端面抵触的挡板。

进一步的，所述支撑架包括水平设置的条形板、竖直固接于所述条形板两端的支撑腿，所述支撑腿固定于所述底座上，所述条形板的内侧开设有滑移槽，所述滑移条滑动设置于所述滑移槽内。

进一步的，两侧所述滑移条之间固接有横杆，所述气缸的伸缩杆端部固接于伸缩横杆上。

进一步的，所述送料板的顶面开设有放置凹槽，所述放置凹槽用于放置铆接物料。

进一步的，所述送料板与所述挡板抵触的一面对称开设有安装槽，所述安装槽内转动设置有滚轮，所述滚轮的转动轴线水平设置并垂直于所述滑移条的移动方向，所述滚轮用于与所述挡板相抵触。

本申请实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用了送料机构，可以在当需要对物件进行铆接时，将物件放置于送料板的放置凹槽内，然后利用气缸推动横杆移动，横杆带动两侧的滑移条移动，在气缸的持续推动下，并在挡板的作用下，送料板会向上移动，最终使得送料板移动至豁口中，使得送料板与铆接台平齐，从而可以对送料板中的物料进行铆接，实现了在将物料放置于铆接台的过程中，无需操作人员将手伸入铆接台上，从而减少安全隐患。

2、由于在送料板的端部安装了滚轮，因而在送料板上升时，是滚轮与挡板接触，因而可以减少摩擦力，使得送料板平稳上升。

附图说明

图1为本申请实施例中铆接装置的整体结构示意图；

图2为本申请实施例中送料机构的构造；

图3为图2中A部分的放大示意图，主要示意滚轮的构造；

图中：1、底座；2、机架；21、横梁；22、铆接台；221、豁口；3、驱动缸；4、铆接头；5、送料机构；51、送料板；511、放置凹槽；512、安装槽；52、支撑架；521、条形板；5211、滑移槽；522、支撑腿；53、滑移条；54、铰接块；55、摆杆；56、气缸；57、挡板；58、横杆；6、滚轮。

具体实施方式

本申请实施例公开了一种钣金加工的铆接装置，通过将物件放置于送料板51的放置凹槽511内，然后利用气缸56推动滑移条53移动，在气缸56的持续推动下，送料板51端部的滚轮6会与挡板57相抵触，在挡板57的作用下，送料板51会向上移动，使得送料板51与铆接台22平齐，实现了在将物料放置于铆接台22的过程中，无需操作人员将操作人员的手伸入铆接台22上，从而减少安全隐患。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参照图1，一种钣金加工的铆接装置，包括底座1、机架2、驱动缸3、铆接头4以及送料机构5。机架2安装于底座1上，机架2上水平安装有横梁21和铆接台22，驱动缸3安装于横梁21的顶部，铆接头4位于铆接台22的上方，且铆接头4由驱动缸3进行驱动，铆接台22上开设由豁口221，豁口221连通于铆接台22的顶面和底面，豁口221远离机架2的一端为开口状。送料机构5安装于底座1上，并位于铆接台22的下方。

参照图2，送料机构5包括送料板51、支撑架52、滑移条53、铰接块54、摆杆55、气缸56、挡板57以及横杆58。送料板51水平设置，送料板51的顶面开设由放置凹槽511，送料板51位于豁口221的下方，且送料板51的宽度小于豁口221的宽度，放置凹槽511用于放置铆接物料，利用放置凹槽511放置物料，可以阻碍物品脱离送料板51，进而可以保证送料板51上的物料可以准确地进行铆接操作。

参照图2，支撑架52设置有两个，两个支撑架52对称设置于豁口221的两侧，且支撑架52安装于底座1上。支撑架52包括条形板521和支撑腿522，条形板521位于铆接台22的下方，条形板521的长度方向与豁口221的开口方向一致，条形板521的一端位于豁口221底部的下方，条形板521的内侧开设有滑移槽5211；支撑腿522设置有两个，两个支撑腿522分别固接于条形板521的两端，且支撑腿522固接于底座1上。

参照图2，滑移条53设置有两根，两根滑移条53分别滑动设置于两个条形板521的滑移槽5211内。铰接块54设置有四个，四个铰接块54分别固定于送料板51底面的四个边角处；摆杆55设置有四根，四根摆杆55分别位于四个铰接块54处，摆杆55的一端铰接于铰接块54上，摆杆55另一端铰接于滑移条53的端部，且位于送料板51同一侧的摆杆55相互平行，送料板51、两侧的摆杆55以及滑移条53之间形成为平行四边形。

参照图1和图2，横杆58固接于两侧滑移条53中部之间。气缸56安装于底座1上，气缸56位于两侧支撑架52之间，气缸56位于滑移条53远离机架2的一侧，气缸56的伸缩杆的端部固接于横杆58上，且气缸56用于将滑移条53在条形板521上滑动，利用横杆58，可以使得一个气缸56同时带动两根滑移台哦53移动，有利于提高效率。挡板57竖直固定于豁口221远离开口端的底面上。

参照图2和图3，送料板51与挡板57抵触的一面对称开设有安装槽512，安装槽512内转动设置有滚轮6，滚轮6的转动轴线水平设置并垂直于滑移条53的移动方向，滚轮6用于与挡板57相抵触。通过设置滚轮6，在送料板51上升时，是滚轮6与挡板57相接触，因而可以减少摩擦力，使得送料板51平稳上升。

本申请可通过以下操作方式阐述其功能原理：

当需要对物件进行铆接时，将物件放置于送料板51的放置凹槽511内，然后利用气缸56推动横杆58移动，横杆58带动两侧的滑移条53移动，在气缸56的持续推动下，送料板51端部的滚轮6会与挡板57相抵触，在挡板57的作用下，送料板51会向上移动，最终使得送料板51移动至豁口221中，使得送料板51与铆接台22平齐，从而可以对送料板51中的物料进行铆接，实现了在将物料放置于铆接台22的过程中，无需操作人员将手伸入铆接台22上，从而减少安全隐患。

以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钣金加工的铆接装置，包括底座(1)和机架(2),所述机架(2)固定安装在底座(1)上，所述机架(2)上水平安装有横梁(21)和铆接台(22)，所述横梁(21)上端面固定安装有驱动缸(3)，所述驱动缸(3)上固定有位于所述铆接台(22)上方的铆接头(4)，其特征在于，所述铆接台(22)上开设有豁口(221)，所述豁口(221)的下方设置有送料机构(5)，所述送料机构(5)包括水平设置于所述豁口(221)下方的送料板(51)、位于所述送料板(51)下方两侧的支撑架(52)、滑动设置于所述支撑架(52)中的滑移条(53)、固接于所述送料板(51)底面四个边角处的铰接块(54)，两侧的所述滑移条(53)的两端分别与所述送料板(51)同一侧的两个铰接块(54)之间铰接有摆杆(55)，所述底座(1)上安装有推动所述滑移条(53)向豁口(221)一侧移动的气缸(56)，所述豁口(221)的开口朝向远离所述机架(2)的一侧，所述豁口(221)远离开口端的底面垂直固接有与所述送料板(51)端面抵触的挡板(57)。

2.如权利要求1所述的一种钣金加工的铆接装置，其特征在于，所述支撑架(52)包括水平设置的条形板(521)、竖直固接于所述条形板(521)两端的支撑腿(522)，所述支撑腿(522)固定于所述底座(1)上，所述条形板(521)的内侧开设有滑移槽(5211)，所述滑移条(53)滑动设置于所述滑移槽(5211)内。

3.如权利要求1所述的一种钣金加工的铆接装置，其特征在于，两侧所述滑移条(53)之间固接有横杆(58)，所述气缸(56)的伸缩杆端部固接于伸缩横杆(58)上。

4.如权利要求1所述的一种钣金加工的铆接装置，其特征在于，所述送料板(51)的顶面开设有放置凹槽(511)，所述放置凹槽(511)用于放置铆接物料。

5.如权利要求1所述的一种钣金加工的铆接装置，其特征在于，所述送料板(51)与所述挡板(57)抵触的一面对称开设有安装槽(512)，所述安装槽(512)内转动设置有滚轮(6)，所述滚轮(6)的转动轴线水平设置并垂直于所述滑移条(53)的移动方向，所述滚轮(6)用于与所述挡板(57)相抵触。

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