CN216881079U - 一种用于轧钢生产设备冷却的配水包装置及冷却管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轧钢生产设备冷却的配水包装置及冷却管，包括：括冷却水容纳腔、形成冷却水容纳腔的腔壁以及设置在该腔壁上的进水口和出水口，进水口和出水口分别与冷却水容纳腔连通，进水口用于接入冷却水，出水口上安装有水管接口；本实用新型的用于轧钢生产设备冷却的配水包装置及冷却管，结构简单能够保持冷却水水压稳定，减少水压不稳对生产的影响。

Description

一种用于轧钢生产设备冷却的配水包装置及冷却管

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产技术领域，特别涉及一种用于轧钢生产设备冷却的配水包装置及冷却管。

背景技术

轧钢生产，轧辊、导卫等与红钢接触部位都需要冷却水进行冷却，传统的水路是总水管上引出支管，然后在支管上安装接口，轧辊、导卫水管等与接口直接连接；这样的缺点一是水压不稳，总管压力降低，支管压力随之减小；二是总管水中的垃圾进入各接口，堵塞接口，降低水流量；三是轧机、导卫水管被堵塞严重，总水压增加，容易产生闷压故障，造成水泵烧电机，因此需要设计一种结构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，本实用新型提供一种用于轧钢生产设备冷却的配水包装置及冷却管，能够保持冷却水水压稳定，减少水压不稳对生产的影响。

本实用新型提供的一种用于轧钢生产设备冷却的配水包装置，包括冷却水容纳腔、形成冷却水容纳腔的腔壁以及设置在该腔壁上的进水口和出水口，进水口和出水口分别与冷却水容纳腔连通，进水口用于接入冷却水，出水口上安装有水管接口。

进一步地，冷却水容纳腔内设置有过滤网，过滤网位于配水包的进水口和出水口之间。

进一步地，腔壁包括一端具有开口的上腔壁及一端具有开口的下腔壁，上腔壁的开口端与下腔壁的开口端固定连接，过滤网设置在上腔壁和下腔壁之间。

进一步地，上腔壁的开口端固定有上法兰，下腔壁的开口端固定有下法兰，上法兰和下法兰通过紧固件紧固，且上腔壁和下腔壁之间设置有密封圈。

进一步地，配水包的进水口设置在上腔壁远离下腔壁的另一端，配水包的出水口设置在下腔壁的侧部。

进一步地，配水包的进水方向垂直于出水方向。

进一步地，腔壁上还设置有排污口，排污口位于进水口和过滤网之间。

进一步地，排污口上设置有阀门。

进一步地，用于轧钢生产设备冷却的配水包装置包括多个出水口，每个出水口上设置有水管接口，多个水管接口的规格完全相同或不完全相同。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种用于轧钢生产设备冷却的冷却管，包括总管、N个支管以及N个上述的用于轧钢生产设备冷却的配水包装置，N为正整数，总管具有用于接入水源的进水端以及N个出水端，N个支管的进水端与总管的N个出水端对应连接，N个配水包的进水口与N个支管的出水端对应连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于轧钢生产设备冷却的配水包装置及冷却管，通过使用柱状配水包，如出现闷压故障，可分担总管压力，降低烧电机风险；此外，配水包上下部分之间安装滤网，可过滤水中垃圾，净化水质；同时，通过冷却水容纳腔的设置，能够避免各个支管由于管径不同而水压不同的情况发生；而且，水包中储存大量的水，总管水压不稳时，可起到稳压的作用，减少水压不稳对生产的影响。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中用于轧钢生产设备冷却的配水包装置的结构示意图。

图中1为进水口，2-1为DN50水管接口，2-2为DN40水管接口，3为上腔壁，4为下腔壁，5为过滤网，6为排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动后提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型的实施例中用于轧钢生产设备冷却的配水包装置的结构示意图。

如图1所示，本实施例中的用于轧钢生产设备冷却的冷却管，包括总管、N个支管以及N个配水包装置，N为正整数，进一步地，N个大于2的整数。

总管具有用于接入水源的进水端以及N个出水端。

N个支管的进水端与总管的N个出水端对应连接。

N个配水包装置对应设置在N个支管的出水端。每个配水包装置包括冷却水容纳腔、形成冷却水容纳腔的腔壁、设置在该腔壁上的一个进水口1、多个出水口和一个排污口6。冷却水容纳腔呈圆柱状，从而能够在一定的安装空间范围内容纳较多量的水源。其中，冷却水容纳腔的直径要大于支管和总管的直径。

腔壁包括一端具有开口的上腔壁3及一端具有开口的下腔壁4。

上腔壁3的开口端固定有上法兰，下腔壁4的开口端固定有下法兰，上法兰和下法兰通过紧固件紧固，且上腔壁3和下腔壁4之间设置有密封圈。该密封圈为橡胶圈。过滤网5设置在上腔壁3和下腔壁4之间，并通过上述紧固件紧固，该紧固件为螺栓。

进水口1设置在上腔壁3远离下腔壁4的一端，并与冷却水容纳腔连通。

多个出水口分别设置在下腔壁4的侧部，并分别与冷却水容纳腔连通。在本实施例中出水口的数量为6。出水口的出水方向与进水口1的进水方向具有夹角，进一步地，出水口的出水方向与进水口1的进水方向垂直。每个出水口上设置有水管接口。6个水管接口的规格完全相同或不完全相同，分别用于接入轧机、导卫等冷却装置上的水管。当其中有水管接口不需要连接水管时，将水管接口上的螺栓封口旋紧从而封堵该水管接口。如图所示，6个水管接口呈2*3阵列设置，其中一排3个水管接口为DN50水管接口2-1，另一排3个水管接口为DN40水管接口2-2。

排污口6设置在上腔壁3上，且排污口6上设置有阀门。

综上，是本实用新型的具体应用范例，对本实用型保护范围不构成限制，采用等效替换的技术方案均落在本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于轧钢生产设备冷却的配水包装置，其特征在于，包括冷却水容纳腔、形成所述冷却水容纳腔的腔壁以及设置在该腔壁上的进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别与所述冷却水容纳腔连通，所述进水口用于接入冷却水，所述出水口上安装有水管接口。

2.根据权利要求1所述的一种用于轧钢生产设备冷却的配水包装置，其特征在于，所述冷却水容纳腔内设置有过滤网，所述过滤网位于所述配水包的进水口和出水口之间。

3.根据权利要求2所述的一种用于轧钢生产设备冷却的配水包装置，其特征在于，所述腔壁包括一端具有开口的上腔壁及一端具有开口的下腔壁，所述上腔壁的开口端与所述下腔壁的开口端固定连接，所述过滤网设置在所述上腔壁和所述下腔壁之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于轧钢生产设备冷却的配水包装置，其特征在于，所述上腔壁的开口端固定有上法兰，所述下腔壁的开口端固定有下法兰，所述上法兰和所述下法兰通过紧固件紧固，且所述上腔壁和所述下腔壁之间设置有密封圈。

5.根据权利要求3所述的一种用于轧钢生产设备冷却的配水包装置，其特征在于，所述配水包的进水口设置在所述上腔壁远离所述下腔壁的另一端，所述配水包的出水口设置在所述下腔壁的侧部。

6.根据权利要求5所述的一种用于轧钢生产设备冷却的配水包装置，其特征在于，所述配水包的进水方向垂直于出水方向。

7.根据权利要求4所述的一种用于轧钢生产设备冷却的配水包装置，其特征在于，所述腔壁上还设置有排污口，所述排污口位于所述进水口和所述过滤网之间。

8.根据权利要求7所述的一种用于轧钢生产设备冷却的配水包装置，其特征在于，所述排污口上设置有阀门。

9.根据权利要求1所述的一种用于轧钢生产设备冷却的配水包装置，其特征在于，所述用于轧钢生产设备冷却的配水包装置包括多个所述出水口，每个所述出水口上设置有水管接口，多个所述水管接口的规格完全相同或不完全相同。

10.一种用于轧钢生产设备冷却的冷却管，其特征在于，包括总管、N个支管以及N个如权利要求1-9中任意一项所述的用于轧钢生产设备冷却的配水包装置，所述N为正整数，所述总管具有用于接入水源的进水端以及N个出水端，N个所述支管的进水端与所述总管的N个出水端对应连接，N个所述配水包的进水口与N个所述支管的出水端对应连接。

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