CN216880699U - 清洗治具及清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗治具及清洗设备，所述清洗治具用于设置摆放有待清洗产品的载体，所述清洗治具包括治具主体和多个固定结构，所述多个固定结构间隔设置于所述治具主体，所述固定结构用于连接所述载体，以限制所述载体相对所述治具主体的位置。本实用新型公开的一种清洗治具及清洗设备，可以提高摄像产品的清洗效率，节约人工成本和设备成本。

Description

清洗治具及清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种清洗治具及清洗设备。

背景技术

在摄像产品组装制造过程中，通常需要对摄像产品的零部件(例如驱动马达、镜筒等)以及组装后的摄像产品进行清洗以清除摄像产品上附着的杂质。当前，在清洗过程中，主要是通过人工将摆放有摄像产品的载体依次运输放置在清洗设备中进行清洗。这种清洗方式，不仅载体的周转效率低下，而且单次可以清洗的载体数量有限，即清洗的摄像模组的数量较少，导致清洗效率较低。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种清洗治具及清洗设备，可以提高摄像产品的清洗效率，节约人工成本和设备成本。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型公开了一种清洗治具，所述清洗治具用于设置摆放有待清洗产品的载体，所述清洗治具包括：

治具主体；以及

多个固定结构，所述多个固定结构间隔设置于所述治具主体，所述固定结构用于连接所述载体，以限制所述载体相对所述治具主体的位置。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述固定结构包括第一固定板和与所述第一固定板相对且间隔设置的第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板分别用于连接于所述载体的两侧。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述第一固定板和所述第二固定板分别设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽相对设置，所述第一卡槽和所述第二卡槽用于卡合连接所述载体的两侧。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述治具主体具有第一表面，所述第一固定板、所述第二固定板设置于所述第一表面，所述第一卡槽具有第一内壁面，所述第二卡槽具有第二内壁面，所述第一内壁面和所述第二内壁面均为相对所述第一表面倾斜设置的倾斜面。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述第一卡槽贯穿所述第一固定板的第一端，且所述第一卡槽具有第一开口，所述第一开口为贯穿所述第一固定板的所述第一端的开口，所述第一固定板的所述第一端设有第一导向结构，所述第一导向结构位于所述第一开口，所述第一导向结构用于对所述载体自所述第一开口卡合于所述第一卡槽时提供导向；

所述第二卡槽贯穿所述第二固定板的第二端，且所述第二卡槽具有第二开口，所述第二开口为贯穿所述第二固定板的所述第二端的开口，所述第二固定板的所述第二端设有第二导向结构，所述第二导向结构位于所述第二开口，所述第二导向结构用于对所述载体自所述第二开口卡合于所述第二卡槽时提供导向。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述第一固定板上设有贯穿于所述第一固定板厚度方向的第一通孔，所述第二固定板上设有贯穿于所述第二固定板厚度方向的第二通孔。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述治具主体上还设有多个贯穿于所述治具主体厚度方向的排水孔，所述固定结构位于所述排水孔的外周，且所述载体连接于所述固定结构时，所述载体在所述治具主体上的投影至少部分位于所述排水孔的所在区域。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，所述治具主体包括转盘，多个所述固定结构沿所述转盘的中心成环状分布。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，多个所述固定结构沿所述转盘的径向成多个环状排布。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型的实施例中，多个所述固定结构沿所述转盘的径向成多个环状排布。

为了实现上述目的，第二方面，本实用新型公开了一种清洗设备，所述清洗设备包括设备主体以及如上述第一方面所述的清洗治具，所述清洗治具安装于所述设备主体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型实施例提供的清洗治具及清洗设备，通过在治具主体上设置多个用于连接装有摄像产品的载体的固定结构，并通过固定结构限制载体相对于治具主体的位置，这样，一方面可以实现在清洗治具上摆放多个装有摄像产品的载体，有效提高单次清洗过程清洗的摄像产品的数量，提高摄像产品的清洗效率。同时，可以减少清洗设备的数量，还可以减少操作设备的工作人员的数量，进而有效节省设备成本和人工成本。另一方面，利用固定结构的设置，能够在清洗过程中将载体固定于治具主体，进而防止载体脱离治具主体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例第一方面提供的清洗治具(带有两个载体)的立体结构示意图；

图2为本实施例第一方面提供的清洗治具的侧视图；

图3为本实施例第一方面提供的清洗治具的分解结构示意图；

图4为图3中的A部放大图；

图5为图3中的B部放大图；

图6为本实施例第二方面提供的清洗设备的结构示意图。

主要附图标记说明：

1、治具主体；11、排水孔；12、第一表面；2、固定结构；21、第一固定板；211、第一卡槽；212、第一端；213、第一导向结构；214、第一通孔；21a、第一内壁面；21b、第一开口；22、第二固定板；221、第二卡槽；222、第二端；223、第二导向结构；224、第二通孔；22a、第二内壁面；22b、第二开口；100、清洗治具；201、载体；202、待清洗产品；300、清洗设备；301、设备主体；302、喷淋结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

请参阅图1至图3，本实施例第一方面提供了一种用于设置摆放有待清洗产品202的载体201的清洗治具100，该清洗治具100包括治具主体1和多个固定结构2，多个固定结构2间隔设置于治具主体1，以用于连接载体201，并限制载体201相对于治具主体1的相对位置。

通过在治具主体1上设置多个固定结构2，利用该多个固定结构2用于固定载体201，从而可以使得清洗治具100承载更多的载体201，即在一次清洗过程中，清洗治具100可以容纳更多摆放有待清洗产品202的载体201，进而有效提高单次清洗过程清洗的待清洗产品202的数量，以提高待清洗产品202的清洗效率。同时，当单次清洗过程中的清洗效率得到提高后，此时需要的清洗设备的数量也会变少，进而还可以减少操作设备的工作人员的数量，以有效节省设备成本及人工成本。

此外，通过在治具主体1上设置固定结构2以实现对载体201的固定限位，可以防止载体201在清洗过程中脱离于治具主体1，而导致待清洗产品202受到损坏的情况，进而实现对载体201以及待清洗产品202的保护。同时，为了便于载体201的安装与拆卸，多个固定结构2间隔设置，以避免相互干涉，影响清洗效果。

可以理解的是，上述的待清洗产品202可以为摄像产品的零部件，如驱动马达、镜筒等，也可以是组装完成后的摄像模组等，即在摄像产品组装前或组装后需要进行清洗的产品。

上述的载体201是指用于承载摄像产品的部件，具体地，由于摄像产品的零部件以及组装后的产品的整体尺寸均较小，在摄像产品的生产、加工、组装过程中，通常会将多个相同的摄像产品摆放在一个载体201上进行清洗、运输，以提高工作效率。因此，在进行清洗时，会将摆放有待清洗产品202的载体201固定于清洗治具100中，以通过对载体201的固定而实现对待清洗产品202的固定，进而使得对待清洗产品202的清洗过程可以顺利进行。

由于固定结构2是用于对载体201进行固定限位的结构，当治具主体1上设置的固定结构2越多，该清洗治具100可以容纳的载体201的数量就越多，即单次清洗的待清洗产品202的数量便越多，进而可以有效提高待清洗产品202的清洗效率，对于固定结构2的具体数量，可以根据载体201与治具主体1的相对面积进行确定，在本实施例中对固定结构2的具体数量不作限定。

可选地，治具主体1的整体形状结构可以为圆形、多边形等，可以根据其要适配的清洗设备的清洗特征对其自身形状进行调整，例如，当清洗设备的清洗方式为移动式清洗，此时的治具主体1可以为多边形；当清洗设备的清洗方式为旋转式清洗，此时的治具主体1可以为圆形。以通过对治具主体1形状的调整，实现清洗治具100可以设配更多的清洗设备，进而提高清洗治具100的适用性。

由上述说明可知，治具主体1的整体形状可以根据其要适配的清洗设备的清洗特征进行调整，为了便于理解，在以下说明中，将以治具主体1的整体形状为圆形时为例，对清洗治具100的各部分结构进行详细介绍。

一些实施例中，治具主体1可以包括转盘，且多个固定结构2沿转盘的中心成环状分布，当治具主体1包括转盘时，可以适配于以旋转方式为主的清洗设备。由于在清洗过程中，需要对待清洗产品202进行清洗液喷淋等操作，此时，待清洗产品202表面会残留清洗液或清洁剂等，而清洗治具100可以带动载体201进行转动，以通过转动所产生的离心力将待清洗产品202表面的清洗液、清洁剂等甩出，进而提高待清洗产品202的清洗效果。当然，在一些其他的实施例中，治具主体1还可以包括例如垫板、紧固件等，垫板可以设置在转盘的用于连接于清洗设备的位置，以便于对转盘和清洗设备的连接处进行加强。

可以理解的是，在对待清洗产品202进行清洗时，利用喷淋结构进行清洗液喷淋，以实现对待清洗产品202的清洗作用只是一种示例，在其他实施方式中，也可以通过将清洗治具100放置在流动的清洗液环境中进行清洗，或者是放置在超声波清洗环境中进行清洗均可，在本实施例中对具体的清洗方式不作限定。

为了适配圆形治具主体1的自身形状特征，且要尽可能多的设置固定结构2，基于此，一些示例中，多个固定结构2沿转盘的中心成环状分布，利用治具主体1的最大圆周来设置固定结构2，此时可以设置更多数量的固定结构2，进而可以容纳更多地摆放有待清洗产品202的载体201，以进一步提高清洗效率。

进一步地，当治具主体1为转盘时，为了进一步提高清洗效率，多个固定结构2可沿转盘的径向成多个环状排布，即，通过充分利用治具主体1的面积空间，可以将多个固定结构2成内外环结构进行排布，即设置至少两圈固定结构2，由此可以在转盘上设置更多数量的固定结构2，进而提高清洗效率。

示例性的，如图1所示，在本实施例中示出的载体201与治具主体1的相对尺寸的限制下，治具主体1上可以设置两圈固定结构2，在其他未示出的实施方式中，在载体201与治具主体1的相对尺寸容许的情况下，也可以在治具主体1上设置三圈、四圈甚至更多圈的固定结构2，以尽可能在治具主体1上设置更多的固定结构2，进而提高清洗效率。

可以理解的是，在上述治具主体1为圆形转盘时，固定结构2可以以转盘中心为中心成环状设置，并且可以设置多个环，只是一种示例。而在一些未示出的实施方式中，当治具主体1为多边形时，固定结构2可以根据治具主体1的具体形状，通过阵列的方式设置在治具主体1上，以使得治具主体1可以设置更多的固定结构2，进而容纳更多的载体201，提高清洗效率。

考虑到当将载体201通过固定结构2固定于治具主体1时，可以实现对载体201上的待清洗产品202的单面清洗，但由于部分待清洗产品202需要进行双面冲洗，此时可以通过将固定于固定结构2的载体201取下，翻转之后再安装于固定结构2以实现另一个面的冲洗。由于载体201数量较多，而翻转工作往往通过人工进行操作，翻转难度大且翻转工作会消耗较长的时间，严重影响清洗效率。基于此，一些实施例中，可以通过在治具主体1上对应固定结构2的位置设置贯穿于治具主体1厚度方向的排水孔11，且固定结构2位于排水孔11的外周，且载体201连接于固定结构2时，载体201在治具主体1上的投影至少部分位于排水孔11的所在区域。由于该排水孔11的存在，一方面，在对清洗治具100上的待清洗产品202进行清洗时，可以通过该排水孔11快速排水。另一方面，当待清洗产品202需要双面清洗时，可以使得待清洗产品202的另一面通过在治具主体1的另一侧朝向待清洗产品202进行喷淋等操作，以对待清洗产品202的另一面进行清洗。即，此时，可以通过在治具主体1的双侧均设置清洗液喷淋结构，以同时对待清洗产品202的双面进行清洗，进而可以有效提高清洗效率。此外，通过在治具主体1上设置排水孔11，可以减轻治具主体1的重量，以降低清洗治具100的转动阻力，进而可以降低能耗，节省能源成本。

具体地，该排水孔11的开口大小可以根据载体201的形状、尺寸进行调整，在保证治具主体1上有足够的空间设置固定结构2并可以保证治具主体1的结构强度的前提下，排水孔11的开口可以做成与载体201形状、大小相同的形式，以方便水流通过。

请结合图4、图5，一些实施例中，为了能够便于载体201在固定结构2上的安装，固定结构2包括第一固定板21和与第一固定板21间隔设置的第二固定板22，以通过第一固定板21和第二固定板22连接载体201。由于第一固定板21、第二固定板22具有一定的高度，此时载体201与治具主体1的表面具有一定的间距，该间距的存在可以有效防止摆放在载体201上的待清洗产品202与治具主体1之间发生碰撞而损坏待清洗产品202的情况发生。同时，该间距的存在也便于将污水排离，以防止污水对待清洗产品202造成二次污染。在其他未示出的实施方式中，该固定结构2也可以为具有夹持功能的夹爪结构，或者是也可以是通过锁紧固定的锁紧结构，只要可以实现将载体201固定于治具主体1均可。

进一步地，第一固定板21可与第二固定板22相对且间隔设置，从而第一固定板21、第二固定板22可连接于载体201的两个相对侧，从而在固定载体201时，可以提高对载体201的连接可靠性。可以理解的是，第一固定板21、第二固定板22也可以设置在相邻侧，或者，该固定结构2还可以包括第三固定板，第一固定板21与第二固定板22相对设置，第三固定板可连接在第一固定板21和第二固定板22之间，从而第一固定板21、第二固定板22、第三固定板可共同固定同一个载体201，进而提高对载体201的固定可靠性，防止在清洗过程中出现载体脱离固定结构2的情况。

进一步地，第一固定板21、第二固定板22可通过螺栓连接的方式可拆卸的设置于治具主体1，以便于对第一固定板21、第二固定板22进行更换。或者，第一固定板21、第二固定板22也可以通过一体成型或焊接连接的方式设置于治具主体1，只要可以将第一固定板21、第二固定板22固定连接于治具主体1即可，在本实施例中，对第一固定板21、第二固定板22与治具主体1的具体形成、连接方式不作限定。

由于该清洗治具100需要对多批待清洗产品202进行清洗，因此为了便于载体201拆装于第一固定板21和第二固定板22，在第一固定板21、第二固定板22上分别设有第一卡槽211和第二卡槽221，第一卡槽211与第二卡槽221相对设置，以用于卡合连接载体201。通过设置第一卡槽211、第二卡槽221，可以对载体201的两边进行卡合，可以提高载体201与第一固定板21、第二固定板22的连接稳定性，同时也能够便于清洗完后，载体201自第一固定板21、第二固定板22上拆离。

进一步地，治具主体1具有第一表面12，第一固定板21、第二固定板22设置在第一表面12，第一卡槽211具有第一内壁面21a，第二卡槽221具有第二内壁面22a，第一内壁面21a、第二内壁面22a均为相对第一表面12倾斜设置的倾斜面。即此时第一卡槽211、第二卡槽221为相对于第一表面12倾斜设置的卡槽，当载体201卡合于该倾斜卡槽时，载体201可以相对于第一表面12成倾斜设置，此时便于将载体201表面的清洗液、清洁剂等排离至载体201的表面，可以改善清洗效果。在实际设置中，该第一内壁面21a、第二内壁面22a的倾斜方向可为沿着水流的流动方向，例如，当该治具主体1包括转盘时，通常是转盘的中部固定于清洗设备，此时，水流方向为沿着转盘的径向方向，则该第一内壁面21a、第二内壁面22a的倾斜方向可为沿着转盘的径向方向，从而方便载体201表面的清洗液、清洁剂等沿着径向方向脱离载体201表面。

一些实施例中，第一卡槽211贯穿第一固定板21的第一端212，且第一卡槽211具有第一开口21b，该第一开口21b为贯穿于第一固定板21的第一端212的开口，第一固定板21的第一端212还设有第一导向结构213，该第一导向结构213位于第一开口21b，以使得载体201自第一开口21b卡合于第一卡槽211时提供导向作用。通过将在第一固定板21的第一端212设置第一卡槽211的第一开口21b，此时，将载体201卡合于第一卡槽211时，可以直接通过第一开口21b放置于第一卡槽211，此时可以直接将载体201推动至第一卡槽211，进而实现对载体201的卡合连接。

同时，在第一开口21b处还设有第一导向结构213，第一导向结构213可以为载体201卡合于第一卡槽211提供导向作用，此外，该第一导向结构213的设置可以避免第一固定板21的第一开口21b处存在尖端结构，进而可以避免工作人员在取放载体201时划碰到该尖端结构而发生危险的情况，即第一导向结构213还可以提高清洗治具100的安全性。

可选地，该第一导向结构213可以为倒角或过渡曲面，当第一导向结构213为倒角时，该倒角可为例如倒斜角或者是倒圆角。

由于载体201是通过第一卡槽211和第二卡槽221进行卡合连接的，相应地，第二卡槽221贯穿第二固定板22的第二端222，且第二卡槽221具有第二开口22b，该第二开口22b为贯穿于第二固定板22的第二端222的开口，第二固定板22的第二端222还设有第二导向结构223，该第二导向结构223位于第二开口22b，以使得载体201自第二开口22b卡合于第二卡槽221时提供导向作用。此时第二开口22b与第一开口21b、第二导向结构223与第一导向结构213相同，其具体作用及效果可以参照第一开口21b和第一导向结构213，此处不再赘述。

一些实施例中，为了进一步提高清洗效率，在第一固定板21、第二固定板22上分别设有贯穿于第一固定板21、第二固定板22厚度方向的第一通孔214和第二通孔224。利用第一通孔214、第二通孔224可以将清洗液以及污水排出，以加快清洁液排离至待清洗产品202的表面，进而改善清洗效果，并提高清洗效率。

此外，第一通孔214、第二通孔224的设置，还可以减轻第一固定板21、第二固定板22的重量，进而减轻清洗治具100的整体重量，以降低清洗治具100的转动阻力，进而可以降低能耗，节省能源成本，提高清洗治具100的实用性。

本实用新型第一方面的实施例提供的清洗治具100，通过在治具主体1上设置多个固定结构2，以容纳更多摆放有待清洗产品202的载体201，进而可以在单次清洗过程中可以清洗更多地待清洗产品202，以有效提高清洗效率。此外，固定结构2的设置还可以限制载体201相对于治具主体1的位置，以防止载体201在清洗过程中脱离清洗治具100，而导致待清洗产品202损坏的情况发生，进而实现对待清洗产品202的保护。

请参阅图6，第二方面，本实施例提供了一种清洗设备300，该清洗设备300包括设备主体301以及上述第一方面所述的清洗治具100，清洗治具100安装于设备主体301，设备主体301可以通过带动清洗治具100旋转、平移等实现对待清洗产品202的清洗，以通过清洗设备对待清洗产品202进行清洗。

一种示例中，清洗设备300可以通过设备主体301带动清洗治具100进行旋转，同时在清洗设备300上还设有喷淋结构302，当将载体201安装于清洗治具100后，可以将清洗治具100安装于设备主体301，启动清洗设备300，设备主体301带动清洗治具100进行旋转，同时喷淋结构302朝向清洗治具100喷淋清洗液，进而实现对载体201上的待清洗产品202的清洗作用。

在一些未示出的实施例中，清洗设备300也可以是通过带动清洗治具100浸润于清洗液，并带动清洗治具100在清洗液内晃动而实现对待清洗产品202的清洗作用等，本实施例中的清洗设备300的清洗模式只是一种示例。

以上对本实用新型实施例公开的清洗治具及清洗设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的清洗治具及清洗设备及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种清洗治具，其特征在于，所述清洗治具用于设置摆放有待清洗产品的载体，所述清洗治具包括：

治具主体；以及

多个固定结构，所述多个固定结构间隔设置于所述治具主体，所述固定结构用于连接所述载体，以限制所述载体相对所述治具主体的位置。

2.根据权利要求1所述的清洗治具，其特征在于，所述固定结构包括第一固定板和与所述第一固定板相对且间隔设置的第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板分别用于连接于所述载体的两侧。

3.根据权利要求2所述的清洗治具，其特征在于，所述第一固定板和所述第二固定板分别设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽相对设置，所述第一卡槽和所述第二卡槽用于卡合连接所述载体的两侧。

4.根据权利要求3所述的清洗治具，其特征在于，所述治具主体具有第一表面，所述第一固定板、所述第二固定板设置于所述第一表面，所述第一卡槽具有第一内壁面，所述第二卡槽具有第二内壁面，所述第一内壁面和所述第二内壁面均为相对所述第一表面倾斜设置的倾斜面。

5.根据权利要求3所述的清洗治具，其特征在于，所述第一卡槽贯穿所述第一固定板的第一端，且所述第一卡槽具有第一开口，所述第一开口为贯穿所述第一固定板的所述第一端的开口，所述第一固定板的所述第一端设有第一导向结构，所述第一导向结构位于所述第一开口，所述第一导向结构用于对所述载体自所述第一开口卡合于所述第一卡槽时提供导向；

所述第二卡槽贯穿所述第二固定板的第二端，且所述第二卡槽具有第二开口，所述第二开口为贯穿所述第二固定板的所述第二端的开口，所述第二固定板的所述第二端设有第二导向结构，所述第二导向结构位于所述第二开口，所述第二导向结构用于对所述载体自所述第二开口卡合于所述第二卡槽时提供导向。

6.根据权利要求2所述的清洗治具，其特征在于，所述第一固定板上设有贯穿于所述第一固定板厚度方向的第一通孔，所述第二固定板上设有贯穿于所述第二固定板厚度方向的第二通孔。

7.根据权利要求1-6任一项所述的清洗治具，其特征在于，所述治具主体上还设有多个贯穿于所述治具主体厚度方向的排水孔，所述固定结构位于所述排水孔的外周，且所述载体连接于所述固定结构时，所述载体在所述治具主体上的投影至少部分位于所述排水孔的所在区域。

8.根据权利要求1-6任一项所述的清洗治具，其特征在于，所述治具主体包括转盘，多个所述固定结构沿所述转盘的中心成环状分布。

9.根据权利要求8所述的清洗治具，其特征在于，多个所述固定结构沿所述转盘的径向成多个环状排布。

10.一种清洗设备，其特征在于，所述清洗设备包括设备主体以及如权利要求1-9任一项所述的清洗治具，所述清洗治具安装于所述设备主体。

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