CN216880320U - 一种直线振动筛上流体分布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及振动筛技术领域,特别是涉及一种直线振动筛上流体分布装置。其包括震动筛、下料斗、底板与分料机构,分料机构包括分料板,所述分料板固定连接于底板顶端表面,所述分料板的数量设置有四个;输料轨,所述输料轨位于震动筛内侧,所述输料轨一端与底板连接,且所述输料轨内侧为斜面设置;通过设置的分料机构,能对大量进行料的物料进行划分,使得物料在震动下被分散着输送到五条输料轨上,从而提升了震动筛的有效利用面积,让震动筛的分级效率与生产工艺效率大大提升,避免出现物料堆积的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及振动筛技术领域,特别是涉及一种直线振动筛上流体分布装置。
背景技术
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹;
在分子筛的生产过程中,需要用到振动筛对物料进行分级,而若是振动筛的筛网面积与进料量都过大,会造成物料堆积,从而减少振动筛的有效筛分面积,不利于大批量生产,为此我们提出一种直线振动筛上流体分布装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种直线振动筛上流体分布装置,能对大量进行料的物料进行划分,使得物料在震动下被分散着输送到五条输料轨上,从而提升了震动筛的有效利用面积,让震动筛的分级效率与生产工艺效率大大提升,避免出现物料堆积的情况发生。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种直线振动筛上流体分布装置,包括震动筛、下料斗、底板与分料机构,分料机构包括
分料板,所述分料板固定连接于底板顶端表面,所述分料板的数量设置有四个;
输料轨,所述输料轨位于震动筛内侧,所述输料轨一端与底板连接,且所述输料轨内侧为斜面设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输料轨的数量设置有五个,且所述底板顶端表面两边均设置有第一挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板背面设置有第二挡板,所述第二挡板顶端与下料斗底端接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一挡板靠近下料斗的一侧表面呈斜面设置,且五个所述输料轨内侧均设置有防粘层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括封口机构,所述封口机构包括入料口,所述入料口开设于下料斗顶端表面,所述入料口内侧开设有连接槽,所述入料口内侧活动连接有活动密封块,所述活动密封块内侧活动连接有橡胶片,所述橡胶片与活动密封块内侧的连接处设置有转动轴,所述活动密封块外侧固定连接有连接块,所述连接块活动连接于连接槽内侧,且所述连接块与连接槽内侧均贯穿连接有连接锥形杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接块与连接锥形杆围绕活动密封块外侧呈环状分布,所述转动轴与橡胶片的数量均设置有八个。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的分料机构,能对大量进行料的物料进行划分,使得物料在震动下被分散着输送到五条输料轨上,从而提升了震动筛的有效利用面积,让震动筛的分级效率与生产工艺效率大大提升,避免出现物料堆积的情况发生;
2、通过设置的封口机构,让入料口在无人力触碰的前提下,能一直处于密封情况,在不影响物料添加的同时,提升入料口密封性,避免杂物坠入,更加卫生。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的部分俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的图3中B处的放大结构示意图;
其中:1、震动筛;2、下料斗;3、底板;4、活动密封块;21、入料口;22、连接槽;31、第一挡板;32、第二挡板;33、分料板;34、输料轨;41、转动轴;42、橡胶片;43、连接块;44、连接锥形杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1:
如图1-图2所示,一种直线振动筛上流体分布装置,包括震动筛1、下料斗2、底板3与分料机构,分料机构包括分料板33,分料板33固定连接于底板3顶端表面,分料板33的数量设置有四个;输料轨34,输料轨34位于震动筛1内侧,输料轨34一端与底板3连接,且输料轨34内侧为斜面设置;输料轨34的数量设置有五个,且底板3顶端表面两边均设置有第一挡板31;
震动筛1被启动时,物料从下料斗2坠入到底板3上,底板3随着震动筛1一起振动,物料被抖动着往输料轨34的方向移动,而在移动的同时被分料板33拦截进行分道,从而让物料不会堆积,能分散开来;能对大量进行料的物料进行划分,使得物料在震动下被分散着输送到五条输料轨34上,从而提升了震动筛1的有效利用面积,让震动筛1的分级效率与生产工艺效率大大提升,避免出现物料堆积的情况发生。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2所示,底板3背面设置有第二挡板32,第二挡板32顶端与下料斗2底端接触;通过该设计,让物料在抖动的时候不会越过第二挡板32坠落到震动筛1与底板3之间的缝隙中。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图2所示,第一挡板31靠近下料斗2的一侧表面呈斜面设置,且五个输料轨34内侧均设置有防粘层;通过该设计,在抖动过程中,物料不会堆积在第一挡板31的底部,同时让物料不会在输料轨34内残留。
实施例2:
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1-图4所示,还包括封口机构,封口机构包括入料口21,入料口21开设于下料斗2顶端表面,入料口21内侧开设有连接槽22,入料口21内侧活动连接有活动密封块4,活动密封块4内侧活动连接有橡胶片42,橡胶片42与活动密封块4内侧的连接处设置有转动轴41,活动密封块4外侧固定连接有连接块43,连接块43活动连接于连接槽22内侧,且连接块43与连接槽22内侧均贯穿连接有连接锥形杆44;
在需要添加物料时,将加料的装置对准入料口21往下压,橡胶片42受力带动转动轴41转动,让出入料口21,让物料可以顺利投入,而将装置挪开后,转动轴41带着橡胶片42复位,将入料口21封住避免杂物进入,而在橡胶片42开始老化需要替换时,将连接锥形杆44从连接块43中拔出,再将活动密封块4从入料口21中取出并替换即可;让入料口21在无人力触碰的前提下,能一直处于密封情况,在不影响物料添加的同时,提升入料口21密封性,避免杂物坠入,更加卫生。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图3所示,连接块43与连接锥形杆44围绕活动密封块4外侧呈环状分布,转动轴41与橡胶片42的数量均设置有八个;通过该设计,能提升活动密封块4与入料口21之间的连接稳定性,同时提升封口机构的性能。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种直线振动筛上流体分布装置,包括震动筛(1)、下料斗(2)、底板(3)与分料机构,其特征在于,分料机构包括
分料板(33),所述分料板(33)固定连接于底板(3)顶端表面,所述分料板(33)的数量设置有四个;
输料轨(34),所述输料轨(34)位于震动筛(1)内侧,所述输料轨(34)一端与底板(3)连接,且所述输料轨(34)内侧为斜面设置。
2.根据权利要求1所述的一种直线振动筛上流体分布装置,其特征在于:所述输料轨(34)的数量设置有五个,且所述底板(3)顶端表面两边均设置有第一挡板(31)。
3.根据权利要求1所述的一种直线振动筛上流体分布装置,其特征在于:所述底板(3)背面设置有第二挡板(32),所述第二挡板(32)顶端与下料斗(2)底端接触。
4.根据权利要求2所述的一种直线振动筛上流体分布装置,其特征在于:所述第一挡板(31)靠近下料斗(2)的一侧表面呈斜面设置,且五个所述输料轨(34)内侧均设置有防粘层。
5.根据权利要求1所述的一种直线振动筛上流体分布装置,其特征在于:还包括封口机构,所述封口机构包括入料口(21),所述入料口(21)开设于下料斗(2)顶端表面,所述入料口(21)内侧开设有连接槽(22),所述入料口(21)内侧活动连接有活动密封块(4),所述活动密封块(4)内侧活动连接有橡胶片(42),所述橡胶片(42)与活动密封块(4)内侧的连接处设置有转动轴(41),所述活动密封块(4)外侧固定连接有连接块(43),所述连接块(43)活动连接于连接槽(22)内侧,且所述连接块(43)与连接槽(22)内侧均贯穿连接有连接锥形杆(44)。
6.根据权利要求5所述的一种直线振动筛上流体分布装置,其特征在于:所述连接块(43)与连接锥形杆(44)围绕活动密封块(4)外侧呈环状分布,所述转动轴(41)与橡胶片(42)的数量均设置有八个。
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