CN216880138U - 涂布模头及涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布模头及涂布机，其中，涂布模头包括第一模头、第二模头和补偿组件。第二模头与第一模头连接固定，第一模头与第二模头之间夹设有垫片，以围设形成涂布狭缝，第二模头设有进料口、分配腔和补偿腔，分配腔的一端与进料口连通，分配腔的另一端与涂布狭缝连通；补偿组件设于第二模头上，补偿组件的进料端用于与供料装置连通，补偿组件的出料端与补偿腔的一端连通，补偿腔的另一端与涂布狭缝连通；补偿组件用于补偿浆料涂布量。本实用新型改进了涂布模头的结构，能够对基材上涂布厚度不足的区域进行补偿，使厚度达到目标厚度值，对厚度超过目标厚度值的区域，进行浆料的泄流，使涂布厚度降低到目标厚度值，提升了涂布均一性。

Description

涂布模头及涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布模头技术领域，尤其涉及一种涂布模头及涂布机。

背景技术

狭缝挤压涂布作为一种精密的湿式涂布技术，其工作原理为，浆料在一定压力一定流量下沿着涂布模头的缝隙挤压喷出而转移到基材上。相比其它涂布方式，具有很多优点，如涂布速度快、精度高、湿厚均匀；涂布系统封闭，在涂布过程中能防止污染物进入，浆料利用率高、能够保持浆料性质稳定，可同时进行多层涂布。并能适应不同浆料粘度和固含量范围。

现有的涂布模头由上模头、下模头及夹合在其中的垫片构成，下模头上开设腔体，垫片的前端设置供浆料流出的缺口，上、下模头夹合垫片形成涂布狭缝，浆料由进料口进入腔体并通过涂布狭缝，再由涂布唇口挤压涂布至涂布辊上的基材，在基材上涂布浆料，使基材上形成功能层，如在铜箔上涂布负极浆料，形成电池负极片；在铝箔上涂布正极浆料，形成电池正极片。

在涂布过程中，腔体内靠近进料口的位置由于压力较大，涂布狭缝涂布出的浆料厚度较大，远离进料口的两侧的压力较小，涂布狭缝涂布出的浆料厚度较小。因此，极片存在浆料涂层厚度均一性较差的问题。

此外，由于腔体后段的涂布狭缝或涂布唇口会加工的差异，也会存在涂布厚度的不均一，影响电池极片的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种涂布模头及涂布机，旨在提高浆料涂布厚度的均一性。

为实现上述目的，本实用新型提出一种涂布模头，包括：

第一模头；

第二模头，与所述第一模头连接固定，所述第一模头与所述第二模头之间夹设有垫片，以围设形成涂布狭缝，所述第二模头设有进料口、分配腔和补偿腔，所述分配腔的一端与所述进料口连通，所述分配腔的另一端与所述涂布狭缝连通；以及

补偿组件，安装于所述第二模头上，所述补偿组件的进料端用于与供料装置连通，所述补偿组件的出料端与所述补偿腔的一端连通，所述补偿腔的另一端与所述涂布狭缝连通；

所述补偿组件，用于补偿浆料涂布量。

可选地，所述第二模头开设有与所述补偿腔连通的补偿料道，所述补偿料道的数量为至少一个，所述补偿组件的数量与所述补偿料道的数量相同；

所述补偿组件包括：

开关阀，所述开关阀的进料端用于连通所述供料装置；以及

调节阀，所述调节阀的进料端与所述开关阀的出料端连通，所述调节阀的出料端通过所述补偿料道与所述补偿腔连通。

可选地，所述调节阀包括阀体、设于所述阀体内的阀芯和设于所述阀体上的调节件；

所述调节件，用于通过改变所述阀芯的位置来改变流体通道的开合度来调节流量。

可选地，所述调节件为微分头；或者所述调节件为气缸或直线电机

可选地，所述补偿腔的数量为多个，多个所述补偿腔独立设置并与多个所述补偿料道一对一连通；或者

所述补偿腔的数量为一个，且所述补偿腔的长度与所述分配腔的长度相等。

可选地，所述补偿组件包括比例阀；

所述比例阀，用于通过调节开合度控制流体通道的通断及对浆料涂布量进行补偿。

可选地，所述比例阀为电动比例阀或气动比例阀。

可选地，所述补偿组件位于所述第二模头的底壁，且所述补偿料道沿所述第二模头的高度方向延伸设置。

可选地，多个所述补偿组件沿所述第二模头的长度方向间隔均匀地分布。

为了实现上述目的，本实用新型还提出一种涂布机，包括如上所述的涂布模头，所述涂布模头包括：

第一模头；

第二模头，与所述第一模头连接固定，所述第一模头与所述第二模头之间夹设有垫片，以围设形成涂布狭缝，所述第二模头设有进料口、分配腔和补偿腔，所述分配腔的一端与所述进料口连通，所述分配腔的另一端与所述涂布狭缝连通，所述补偿腔与所述分配腔平行设置；以及

补偿组件，安装于所述第二模头上，所述补偿组件的进料端用于与供料装置连通，所述补偿组件的出料端与所述补偿腔的一端连通，所述补偿腔的另一端与所述涂布狭缝连通；

所述补偿组件，用于补偿浆料涂布量。

在本实用新型的技术方案中，该涂布模头包括第一模头、第二模头和补偿组件。第二模头与第一模头连接固定，第一模头与第二模头之间夹设有垫片，以围设形成涂布狭缝，第二模头设有进料口、分配腔和补偿腔，分配腔的一端与进料口连通，分配腔的另一端与涂布狭缝连通；补偿组件安装于第二模头上，补偿组件的进料端用于与供料装置连通，补偿组件的出料端与补偿腔的一端连通，补偿腔的另一端与涂布狭缝连通；补偿组件，用于补偿浆料涂布量。可以理解的是，通过设置补偿组件补偿浆料涂布量，能够对基材上涂布厚度不足的区域进行补偿，使厚度达到目标厚度值，对厚度超过目标厚度值的区域，进行浆料的泄流，使涂布厚度降低到目标厚度值，提升了涂布的均一性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型涂布模头一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型涂布模头一实施例的俯视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为图2中B-B处的剖视图；

图5为本实用新型涂布模头一实施例中补偿组件的结构示意图。

附图标号说明：

10、第一模头；20、第二模头；30、补偿组件；11、垫片；20a、进料口；20b、分配腔；20c、补偿腔；20d、补偿料道；31、开关阀；32、调节阀；321、阀体；322、阀芯；323、调节件；30a、开关阀进料口；30b、调节阀出料口。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种涂布模头，适用于涂布机，尤其是高温浆料涂布机，此处不限。

参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，该涂布模头包括第一模头10、第二模头20和补偿组件30。第二模头20与第一模头10连接固定，第一模头10与第二模头20之间夹设有垫片11，以围设形成涂布狭缝，第二模头20设有进料口20a、分配腔20b和补偿腔20c，分配腔20b的一端与进料口20a连通，分配腔20b的另一端与涂布狭缝连通；补偿组件30安装于第二模头20上，补偿组件30的进料端用于与供料装置连通，补偿组件30的出料端与补偿腔20c的一端连通，补偿腔20c的另一端与涂布狭缝连通；补偿组件30，用于补偿浆料涂布量。

本实施例中，第一模头10可为上模头，第二模头20可为下模头；当然，也可以是第一模头10为下模头，第二模头20为上模头。也就是说，本实施例中的补偿组件30可以安装于上模头，也可安装于下模头，为了方便理解，下面将以第一模头10为上模头、第二模头20为下模头为例进行详细阐述。

本实施例中，补偿组件30可以是调节阀、开关阀和比例阀或其组合等等，其执行件可以是气缸，也可以是电机，还可以是手动调节的微分头，此处不做具体限定。

在涂布过程中，浆料主要通过进料口20a进入腔体，当涂布的厚度不均匀时，打开补偿组件30，供料系统的供料泵输送浆料至补偿组件30，补偿组件30补偿浆料，对厚度不足的区域补充浆料，使厚度达到设定值，对厚度超过预定值的区域，进行浆料的泄流，使涂布厚度降低到预定值。

在本实用新型的技术方案中，该涂布模头包括第一模头10、第二模头20和补偿组件30。第二模头20与第一模头10连接固定，第一模头10与第二模头20之间夹设有垫片11，以围设形成涂布狭缝，第二模头20设有进料口20a、分配腔20b和补偿腔20c，分配腔20b的一端与进料口20a连通，分配腔20b的另一端与涂布狭缝连通；补偿组件30安装于第二模头20上，补偿组件30的进料端用于与供料装置连通，补偿组件30的出料端与补偿腔20c的一端连通，补偿腔20c的另一端与涂布狭缝连通；补偿组件30，用于补偿浆料涂布量。可以理解的是，通过设置补偿组件30补偿浆料涂布量，能够对基材上涂布厚度不足的区域进行补偿，使厚度达到目标厚度值，对厚度超过目标厚度值的区域，进行浆料的泄流，使涂布厚度降低到目标厚度值，提升了涂布的均一性。

为了提高补偿组件30的补偿准确性，以进一步地提升涂布的均一性，主要参考图4，在一实施例中，第二模头20开设有与补偿腔20c连通的补偿料道20d，补偿料道20d的数量为至少一个，补偿组件30的数量与补偿料道20d的数量相同。

本实施例中，补偿腔20c的数量可为多个，多个补偿腔20c独立设置并与多个补偿料道20d一对一连通。如此，可进一步地提升该补偿组件30补偿浆料量的准确性，进而提升涂布的均一性。

参考图2，本实施例中，多个补偿组件30沿第二模头20的长度方向间隔均匀地分布。如此，可确保补偿腔20c各处浆料压力的一致性，从而极大程度上地提升涂布均一性。

在另一实施例中，补偿腔20c的数量可为一个，且所述补偿腔20c的长度与所述分配腔20b的长度相等。优选地，补偿腔20c可与分配腔20b平行设置。如此，通过将补偿腔20c与分配腔20b平行设置，能够均衡腔体内各处的压力，确保各处的压力相同，提高了补偿的准确性，进而极大地提升了涂布的均一性。

请参考图4，在一实施例中，补偿组件30可包括开关阀31和调节阀32，开关阀31的进料端用于连通供料装置，调节阀32的进料端与开关阀31的出料端连通，调节阀32的出料端通过补偿料道20d与补偿腔20c连通。

参考图5，其中，该补偿组件30的进料端为开关阀进料口30a，补偿组件30的出料端为调节阀出料口30b。

进一步地，参考图4和图5，在本实施例中，调节阀32可包括阀体321、设于阀体321内的阀芯322和设于阀体321上的调节件323；调节件323，用于通过改变阀芯322的位置来改变流体通道的开合度来调节流量。

本实施例中，阀体321可采用具有耐腐蚀、耐高温等特性的金属材质，此处不做具体限定。阀芯322可采用碳素结构钢或铸铁等材质，其也可优选具有耐磨、耐腐蚀、耐高温等特性的金属材质，此处不限。阀芯322的具体结构可根据阀腔、进料接口、出料接口及流体通道等的大小和形状进行设计，此处不做具体限定。

需要说明的是，调节件323可为手动调节的微分头或自动调节的气缸或直线电机等，此处不做具体限定。

在一些其他实施例中，补偿组件30也可采用比例阀，比例阀用于通过调节开合度控制流体通道的通断及对浆料涂布量进行补偿。如此，可保证涂布的均一性。

本实施例中，比例阀可为电动比例阀或气动比例阀，此处不限。

为了提高涂布模头加工制造的便利性，在一实施例中，补偿组件30可位于第二模头20的底壁设置，且补偿料道20d可沿第二模头20的高度方向延伸设置。如此，补偿料道20d可竖直向下开设于第二模头20内，节省了涂布模头的背侧空间，方便加工，并可预留安装空间供其他部件装配。

本实用新型还提出一种涂布机，该涂布机包括涂布模头，该涂布模头的具体结构参照上述实施例，由于本实用新型提出的涂布机包括上述涂布模头的所有实施例的所有方案，因此，至少具有与所述涂布模头相同的技术效果，此处不一一阐述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种涂布模头，其特征在于，包括：

第一模头(10)；

第二模头(20)，与所述第一模头(10)连接固定，所述第一模头(10)与所述第二模头(20)之间夹设有垫片(11)，以围设形成涂布狭缝，所述第二模头(20)设有进料口(20a)、分配腔(20b)和补偿腔(20c)，所述分配腔(20b)的一端与所述进料口(20a)连通，所述分配腔(20b)的另一端与所述涂布狭缝连通；以及

补偿组件(30)，安装于所述第二模头(20)上，所述补偿组件(30)的进料端用于与供料装置连通，所述补偿组件(30)的出料端与所述补偿腔(20c)的一端连通，所述补偿腔(20c)的另一端与所述涂布狭缝连通；

所述补偿组件(30)，用于补偿浆料涂布量。

2.如权利要求1所述的涂布模头，其特征在于，所述第二模头(20)开设有与所述补偿腔(20c)连通的补偿料道(20d)，所述补偿料道(20d)的数量为至少一个，所述补偿组件(30)的数量与所述补偿料道(20d)的数量相同；

所述补偿组件(30)包括：

开关阀(31)，所述开关阀(31)的进料端用于连通所述供料装置；以及

调节阀(32)，所述调节阀(32)的进料端与所述开关阀(31)的出料端连通，所述调节阀(32)的出料端通过所述补偿料道(20d)与所述补偿腔(20c)连通。

3.如权利要求2所述的涂布模头，其特征在于，所述调节阀(32)包括阀体(321)、设于所述阀体(321)内的阀芯(322)和设于所述阀体(321)上的调节件(323)；

所述调节件(323)，用于通过改变所述阀芯(322)的位置来改变流体通道的开合度来调节流量。

4.如权利要求3所述的涂布模头，其特征在于，所述调节件(323)为微分头；或者所述调节件(323)为气缸或直线电机。

5.如权利要求2所述的涂布模头，其特征在于，所述补偿腔(20c)的数量为多个，多个所述补偿腔(20c)独立设置并与多个所述补偿料道(20d)一对一连通；或者

所述补偿腔(20c)的数量为一个，且所述补偿腔(20c)的长度与所述分配腔(20b)的长度相等。

6.如权利要求1所述的涂布模头，其特征在于，所述补偿组件(30)包括比例阀；

所述比例阀，用于通过调节开合度控制流体通道的通断及对浆料涂布量进行补偿。

7.如权利要求6所述的涂布模头，其特征在于，所述比例阀为电动比例阀或气动比例阀。

8.如权利要求2所述的涂布模头，其特征在于，所述补偿组件(30)位于所述第二模头(20)的底壁，且所述补偿料道(20d)沿所述第二模头(20)的高度方向延伸设置。

9.如权利要求8所述的涂布模头，其特征在于，多个所述补偿组件(30)沿所述第二模头(20)的长度方向间隔均匀地分布。

10.一种涂布机，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的涂布模头。

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