CN216879578U - 一种离层注浆制备用制砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离层注浆制备用制砂机，包括破碎组件和筛选组件，所述破碎组件包括制砂机机身，所述筛选组件包括过滤网、通槽、螺杆、导向杆、刮板、安装板和第三电机；所述过滤网的内侧壁底部安装有过滤网，所述制砂机机身的外侧壁两侧均开设有通槽，所述制砂机机身的内侧壁一侧通过轴承转动连接有螺杆；借助过滤网可以将体积较大的原料碎块筛出，通过转动螺杆使刮板沿螺杆的外侧壁移动，推动这些较大的原料碎块移动并沿通槽落下，待工作人员收集后重新投入上料斗，确保从下料斗收集到的都是达到制备离层注浆要求的原料碎块，无需工作人员再挑选不合格的原料碎块，节约大量时间，降低了工作人员的工作量。

Description

一种离层注浆制备用制砂机

技术领域：

本实用新型涉及制砂机技术领域，具体为一种离层注浆制备用制砂机。

背景技术：

注浆技术是一项实用性很强的工程技术，在矿山建井筒维护加固软弱围岩，及破碎带掘进、承压水体上煤层底板加固，和离层注浆开采等方面有着广泛运用，在制备离层注浆所需要的原料如粉煤灰、矿渣等，还需要用到制砂机；

在将矿渣等原料投入制砂机后会得到原料碎块，然而一些较大的原料碎块不能达到制备离层注浆的要求，还需要人工把这些碎块挑选出来，不仅会花费大量时间还增加了工作人员的工作量。为此，提出一种离层注浆制备用制砂机。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种离层注浆制备用制砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种离层注浆制备用制砂机，包括破碎组件和筛选组件，所述破碎组件包括制砂机机身，所述筛选组件包括过滤网、通槽、螺杆、导向杆、刮板、安装板和第三电机；

所述过滤网的内侧壁底部安装有过滤网，所述制砂机机身的外侧壁两侧均开设有通槽，所述制砂机机身的内侧壁一侧通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有刮板，所述制砂机机身的外侧壁一侧焊接有安装板，所述安装板的下表面安装有第三电机，所述螺杆的一端贯穿制砂机机身的一侧且与第三电机的输出轴一端固定连接，刮板的底部与过滤网的上表面贴合，借助过滤网可以将体积较大的原料碎块筛出，通过第三电机的输出轴一端转动带动螺杆转动使刮板沿螺杆的外侧壁移动，推动这些较大的原料碎块移动并沿通槽落下。

作为本技术方案的进一步优选的：所述制砂机机身内侧壁远离螺杆的一侧焊接有导向杆，所述导向杆与刮板滑动连接，便于辅助固定刮板的位置。

作为本技术方案的进一步优选的：所述破碎组件还包括上料斗、横板、第一电机、搅拌轴、搅拌杆、转轴、固定板、第二电机、破碎辊、锯齿、下料斗和控制器，所述制砂机机身的上表面连通有上料斗，便于借助上料斗完成上料。

作为本技术方案的进一步优选的：所述上料斗的上表面焊接有横板，所述横板的下表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁均匀焊接有搅拌杆，便于第一电机的输出轴一端转动，带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌杆转动，搅动上料斗内的原料，可均匀完成上料，避免原料在上料斗内堵塞。

作为本技术方案的进一步优选的：所述制砂机机身的内侧壁顶部通过轴承对称转动连接有两个转轴，所述制砂机机身的外侧壁顶部对称焊接有两个固定板，所述固定板的上表面安装有第二电机，所述转轴的一端贯穿制砂机机身的一侧且与第二电机的输出轴一端固定连接，便于第二电机的输出轴一端转动，带动转轴转动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转轴的外侧壁安装有破碎辊，所述破碎辊的外侧壁均匀设有锯齿，便于破碎辊随转轴转动。

作为本技术方案的进一步优选的：所述制砂机机身的底部连通有下料斗，便于破碎后的远离沿下料斗落下。

作为本技术方案的进一步优选的：所述制砂机机身的前表面安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线与第一电机的电性输入端电性连接，所述控制器的电性输出端通过导线与第二电机的电性输入端电性连接，所述控制器的电性输出端通过导线与第三电机的电性输入端电性连接，便于控制第一电机、第二电机和第三电机。

本实用新型的优点为：

1、本实用新型借助过滤网可以将体积较大的原料碎块筛出，通过转动螺杆使刮板沿螺杆的外侧壁移动，推动这些较大的原料碎块移动并沿通槽落下，待工作人员收集后重新投入上料斗，确保从下料斗收集到的都是达到制备离层注浆要求的原料碎块，无需工作人员再挑选不合格的原料碎块，节约大量时间，降低了工作人员的工作量。

2、本实用新型通过第一电机的输出轴一端转动，带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌杆转动，搅动上料斗内的原料，可均匀完成上料，避免原料在上料斗内堵塞。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型中筛选组件的结构示意图；

图4为本实用新型中破碎辊和锯齿的结构示意图。

图中：10、破碎组件；11、制砂机机身；12、上料斗；13、横板；14、第一电机；15、搅拌轴；16、搅拌杆；17、转轴；18、固定板；180、第二电机；19、破碎辊；111、锯齿；112、下料斗；113、控制器；20、筛选组件；21、过滤网；22、通槽；23、螺杆；24、导向杆；25、刮板；26、安装板；27、第三电机。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种离层注浆制备用制砂机，包括破碎组件10和筛选组件20，破碎组件10包括制砂机机身11，筛选组件20包括过滤网 21、通槽 22、螺杆 23、导向杆 24、刮板 25、安装板26和第三电机27；

过滤网21的内侧壁底部安装有过滤网21，制砂机机身11的外侧壁两侧均开设有通槽22，制砂机机身11的内侧壁一侧通过轴承转动连接有螺杆 23，螺杆23的外侧壁螺纹连接有刮板 25，制砂机机身11的外侧壁一侧焊接有安装板26，安装板26的下表面安装有第三电机27，螺杆23的一端贯穿制砂机机身11的一侧且与第三电机27的输出轴一端固定连接，刮板25的底部与过滤网21的上表面贴合，通过以上设置，借助过滤网21可以将体积较大的原料碎块筛出，通过第三电机27的输出轴一端转动，带动螺杆23转动，使刮板25沿螺杆23的外侧壁移动，推动这些较大的原料碎块移动并沿通槽22落下，待工作人员收集后重新投入上料斗12，确保从下料斗112收集到的都是达到制备离层注浆要求的原料碎块，无需工作人员再挑选不合格的原料碎块，节约大量时间，降低了工作人员的工作量。

本实施例中，具体的：制砂机机身11内侧壁远离螺杆23的一侧焊接有导向杆24，导向杆24与刮板25滑动连接，借助导向杆24可辅助固定刮板25的位置，防止刮板25随螺杆23的转动而转动。

本实施例中，具体的：破碎组件10还包括上料斗12、横板13、第一电机 14、搅拌轴15、搅拌杆 16、转轴 17、固定板 18、第二电机180、破碎辊19、锯齿111、下料斗112和控制器113，制砂机机身11的上表面连通有上料斗12，便于借助上料斗12完成上料。

本实施例中，具体的：上料斗12的上表面焊接有横板13，横板13的下表面安装有第一电机14，第一电机14的输出轴一端固定连接有搅拌轴 15，搅拌轴15的外侧壁均匀焊接有搅拌杆 16，便于第一电机14的输出轴一端转动，带动搅拌轴15转动，搅拌轴15转动带动搅拌杆16转动，搅动上料斗12内的原料，可均匀完成上料，避免原料在上料斗12内堵塞。

本实施例中，具体的：制砂机机身11的内侧壁顶部通过轴承对称转动连接有两个转轴17，制砂机机身11的外侧壁顶部对称焊接有两个固定板18，固定板18的上表面安装有第二电机180，转轴17的一端贯穿制砂机机身11的一侧且与第二电机180的输出轴一端固定连接，便于第二电机180的输出轴一端转动，带动转轴17转动。

本实施例中，具体的：转轴17的外侧壁安装有破碎辊19，破碎辊19的外侧壁均匀设有锯齿111，便于破碎辊19随转轴17的转动而转动，并借助锯齿111将原料破碎。

本实施例中，具体的：制砂机机身11的底部连通有下料斗112，便于破碎后的原料沿下料斗112落下。

本实施例中，具体的：制砂机机身11的前表面安装有控制器113，控制器113的电性输出端通过导线与第一电机14的电性输入端电性连接，控制器113的电性输出端通过导线与第二电机180的电性输入端电性连接，控制器113的电性输出端通过导线与第三电机27的电性输入端电性连接，便于控制第一电机14、第二电机180和第三电机27。

本实用新型的工作原理为：将原料投入上料斗12，启动第一电机14，第一电机14的输出轴一端转动，带动搅拌轴15转动，搅拌轴15转动带动搅拌杆16转动，搅动上料斗12内的原料，可均匀完成上料，避免原料在上料斗12内堵塞，启动第二电机180，原料进入制砂机机身11后，两个第二电机180的输出轴一端分别顺时针和逆时针转动，带两个转轴17相对转动，从而带动破碎辊19相对转动，借助锯齿111将原料破碎，破碎后的原料碎块落在过滤网21上，借助过滤网21可以将体积较大的原料碎块筛出，启动第三电机27，第三电机27的输出轴一端转动，带动螺杆23转动，使刮板25沿螺杆23的外侧壁移动，推动这些较大的原料碎块移动并沿通槽22落下，待工作人员收集后重新投入上料斗12，确保从下料斗112收集到的都是达到制备离层注浆要求的原料碎块，无需工作人员再挑选不合格的原料碎块，节约大量时间，降低了工作人员的工作量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种离层注浆制备用制砂机，包括破碎组件(10)和筛选组件(20)，其特征在于：所述破碎组件(10)包括制砂机机身(11)，所述筛选组件(20)包括过滤网(21)、通槽(22)、螺杆(23)、导向杆(24)、刮板(25)、安装板(26)和第三电机(27)；

所述过滤网(21)的内侧壁底部安装有过滤网(21)，所述制砂机机身(11)的外侧壁两侧均开设有通槽(22)，所述制砂机机身(11)的内侧壁一侧通过轴承转动连接有螺杆(23)，所述螺杆(23)的外侧壁螺纹连接有刮板(25)，所述制砂机机身(11)的外侧壁一侧焊接有安装板(26)，所述安装板(26)的下表面安装有第三电机(27)，所述螺杆(23)的一端贯穿制砂机机身(11)的一侧且与第三电机(27)的输出轴一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的离层注浆制备用制砂机，其特征在于：所述制砂机机身(11)内侧壁远离螺杆(23)的一侧焊接有导向杆(24)，所述导向杆(24)与刮板(25)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的离层注浆制备用制砂机，其特征在于：所述破碎组件(10)还包括上料斗(12)、横板(13)、第一电机(14)、搅拌轴(15)、搅拌杆(16)、转轴(17)、固定板(18)、第二电机(180)、破碎辊(19)、锯齿(111)、下料斗(112)和控制器(113)，所述制砂机机身(11)的上表面连通有上料斗(12)。

4.根据权利要求3所述的离层注浆制备用制砂机，其特征在于：所述上料斗(12)的上表面焊接有横板(13)，所述横板(13)的下表面安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴一端固定连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的外侧壁均匀焊接有搅拌杆(16)。

5.根据权利要求3所述的离层注浆制备用制砂机，其特征在于：所述制砂机机身(11)的内侧壁顶部通过轴承对称转动连接有两个转轴(17)，所述制砂机机身(11)的外侧壁顶部对称焊接有两个固定板(18)，所述固定板(18)的上表面安装有第二电机(180)，所述转轴(17)的一端贯穿制砂机机身(11)的一侧且与第二电机(180)的输出轴一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的离层注浆制备用制砂机，其特征在于：所述转轴(17)的外侧壁安装有破碎辊(19)，所述破碎辊(19)的外侧壁均匀设有锯齿(111)。

7.根据权利要求3所述的离层注浆制备用制砂机，其特征在于：所述制砂机机身(11)的底部连通有下料斗(112)。

8.根据权利要求3所述的离层注浆制备用制砂机，其特征在于：所述制砂机机身(11)的前表面安装有控制器(113)，所述控制器(113)的电性输出端通过导线与第一电机(14)的电性输入端电性连接，所述控制器(113)的电性输出端通过导线与第二电机(180)的电性输入端电性连接，所述控制器(113)的电性输出端通过导线与第三电机(27)的电性输入端电性连接。

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