CN216879264U - 自动化控制温度的石蜡生产用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化控制温度的石蜡生产用反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体一侧通过第一导气管与控温装置连接，控温装置包括换热器、水冷却箱、冷凝器箱和加热箱，换热器通过第二导气管与水冷却箱连接，水冷却箱通过第三导气管与冷凝器箱连接，冷凝器箱通过第四导气管与加热箱连接，加热箱通过第五导气管与反应釜本体连接。本实用新型的装置可以实现石蜡反应釜运转过程中对温度的自动控制。

Description

自动化控制温度的石蜡生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜技术领域，尤其涉及一种自动化控制温度的石蜡生产用反应釜。

背景技术

石蜡是从石油、页岩油或其他沥青矿物油的某些馏出物中提取出来的一种烃类混合物，主要成分是固体烷烃，无臭无味，为白色或淡黄色半透明固体。石蜡是非晶体，但具有明显的晶体结构，而在石蜡生产中需要用到反应釜进行生产。

现有的石蜡生产用反应釜在生产一端时间后，反应釜内的温度不能够自动控制，从而使温度过高，造成石蜡的品质降低。

实用新型内容

本实用新型提出了一种自动化控制温度的石蜡生产用反应釜，解决了现有技术中在生产一端时间后，反应釜内的温度不能够自动控制，从而使温度过高，造成石蜡的品质降低的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种自动化控制温度的石蜡生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体一侧通过第一导气管与控温装置连接。

所述控温装置包括换热器、水冷却箱、冷凝器箱和加热箱，所述换热器通过第二导气管与所述水冷却箱连接，所述水冷却箱通过第三导气管与所述冷凝器箱连接，所述冷凝器箱通过第四导气管与所述加热箱连接，所述加热箱通过第五导气管与所述反应釜本体连接。

在一个实施例中，所述水冷却箱内设置有冷却液体。

在一个实施例中，所述第二导气管一侧贯穿出所述水冷却箱，且所述第二导气管贯穿端垂直设置在所述冷却液体内。

在一个实施例中，所述冷凝器箱内设置有冷凝管，所述冷凝管进气口与所述第三导气管连接，且所述冷凝管出气口与所述第四导气管连接。

在一个实施例中，所述加热箱内设置有加热板。

在一个实施例中，所述第一导气管上设置有动力阀。

本实用新型的有益效果：

首先反应釜本体内的热量过高时，热量会通过第一导气管进入换热器进行换热，从而使温度降低，然后通过第二导气管使热量进入水冷却箱进行二次降温，然后第三导气管使热量进入冷凝器箱，进行三次降温，然后通过第四导气管使降温的气体进入加热箱，进稍微的加热，然后通过第五导气管使冷却的气体进入反应釜，从而达到自动控温的效果，该装置能够实现石蜡反应釜自动控制温度的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种自动化控制温度的石蜡生产用反应釜整体结构示意框图；

图2为本实用新型一种自动化控制温度的石蜡生产用反应釜内部的结构示意图。

附图标记：1、反应釜本体；101、第一导气管；102、换热器；103、水冷却箱；104、冷凝器箱；105、加热箱；106、第二导气管；107、第三导气管；108、第四导气管；109、第五导气管；110、冷凝管；111、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种自动化控制温度的石蜡生产用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1一侧通过第一导气管101与控温装置连接，控温装置包括换热器102、水冷却箱103、冷凝器箱104和加热箱105，换热器102通过第二导气管106与水冷却箱103连接，水冷却箱103通过第三导气管107与冷凝器箱104连接，冷凝器箱104通过第四导气管108与加热箱105连接，加热箱105通过第五导气管109与反应釜本体1连接，首先反应釜本体1内的热量过高时，热量会通过第一导气管101进入换热器102进行换热，从而使温度降低，然后通过第二导气管106使热量进入水冷却箱103进行二次降温，然后第三导气管107使热量进入冷凝器箱104，进行三次降温，然后通过第四导气管108使降温的气体进入加热箱105，进稍微的加热，然后通过第五导气管109使冷却的气体进入反应釜本体1，从而达到自动控温的效果。

水冷却箱103内设置有冷却液体，通过冷却液体使气体放入热量进行降温。

如图1所示，第二导气管106一侧贯穿出水冷却箱103，且第二导气管106贯穿端垂直设置在冷却液体内，使气体可以进入冷却液体进行降温。

冷凝器箱104内设置有冷凝管110，冷凝管110进气口与第三导气管107连接，且冷凝管110出气口与第四导气管108连接，通过冷凝管110使热量气体经过冷凝管110进行降温。

如图2所示，加热箱105内设置有加热板111，通过加热板111使气体中的水分去除，同时能够防止过冷的气体对材料的性质进行破坏。

第一导气管101上设置有动力阀，通过动力阀使热量气体可以流通。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先反应釜本体1内的热量过高时，通过动力阀使热量气体可以流通，热量会通过第一导气管101进入换热器102进行换热，从而使温度降低。

然后，通过第二导气管106使热量进入水冷却箱103进行二次降温，通过冷却液体使气体放入热量进行降温，然后第三导气管107使热量进入冷凝器箱104，进行三次降温，通过冷凝管110使热量气体经过冷凝管110进行降温，然后通过第四导气管108使降温的气体进入加热箱105，进稍微的加热，通过加热板111使气体中的水分去除，同时能够防止过冷的气体对材料的性质进行破坏，

其次，通过第五导气管109使冷却的气体进入反应釜本体1，从而达到自动控温的效果，该装置能够实现石蜡反应釜自动控制温度的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动化控制温度的石蜡生产用反应釜，其特征在于：包括反应釜本体；所述反应釜本体一侧通过第一导气管与控温装置连接；

所述控温装置包括换热器、水冷却箱、冷凝器箱和加热箱；所述换热器通过第二导气管与所述水冷却箱连接；所述水冷却箱通过第三导气管与所述冷凝器箱连接；所述冷凝器箱通过第四导气管与所述加热箱连接；所述加热箱通过第五导气管与所述反应釜本体连接。

2.根据权利要求1所述的自动化控制温度的石蜡生产用反应釜，其特征在于：所述水冷却箱内设置有冷却液体。

3.根据权利要求2所述的自动化控制温度的石蜡生产用反应釜，其特征在于：所述第二导气管一侧贯穿出所述水冷却箱，且所述第二导气管贯穿端垂直设置在所述冷却液体内。

4.根据权利要求1所述的自动化控制温度的石蜡生产用反应釜，其特征在于：所述冷凝器箱内设置有冷凝管，所述冷凝管进气口与所述第三导气管连接，且所述冷凝管出气口与所述第四导气管连接。

5.根据权利要求1所述的自动化控制温度的石蜡生产用反应釜，其特征在于：所述加热箱内设置有加热板。

6.根据权利要求1所述的自动化控制温度的石蜡生产用反应釜，其特征在于：所述第一导气管上设置有动力阀。

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