CN215062838U - 一种开水器及其节能型开水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饮用水设备领域,尤其涉及一种开水器及其节能型开水系统。一种节能型开水系统,包括进水阀、出水阀、热交换器,以及用于存储水并对水进行加热的内胆,以及用于对水进行净化的水处理模块;所述热交换器内设置有能够彼此热交换的第一管路和第二管路;所述热交换器的第一管路连接在水处理模块与内胆进水端之间进水管路上;所述内胆出水端下游的出水管路包括支路一和支路二,支路二连通热交换器的第二管路后与支路一相交汇,并在交汇处设置有调温阀;所述内胆的上端部上还连接有排气管路,排气管路上安装有排气阀。该节能型开水系统在要求内胆承压密封基础上,解决了现有节能型开水系统内胆中气体无法排出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮用水设备领域,尤其涉及一种开水器及其节能型开水系统。
背景技术
开水器也称开水炉,是为了满足较多人员饮用开水的需求而设计、开发的一种利用电能或其它燃料燃烧转化为热能而生产开水的饮水设备。传统开水器是在内胆上直接设置有排水龙头,可用于排出内胆中的热水,但此类开水器只能排放内胆中的开水。现有的开水器为了实现排水温度的调节,设计了节能型结构,在节能型结构中的内胆开水需要输入到热交换器中与进水管道中冷水进行热交换得到温水,并通过温水与内胆直排的开水交汇,借助调温阀用于调节其出水温度。在此方案中,内胆需要保证承压密封,如此才能通过进水压力提供出水压力;但该结构中就取消了传统开水器中的排气通道,故此带来了如下问题:
1.第一次进水时由于其内胆中存在空气,内部空气无法排出的情况下导致无法顺利进水,此时只能通过打开放水电磁阀,才能进水。
2.开水器内胆顶部没有设置直接排放措施,热胆加热时候水膨胀,容易导致内部水压力大,造成安全隐患。
3.目前的热胆承压密封,热胆中的水无法排出。一方面在生产测试后或长时间停用后,其内部可能存在一定积水,这部分积水不排出容易导致长时间不使用而产生的发臭、异味问题。另一方面是开水器在工作的过程中,由于水中矿物盐分的存在,当水温达到80℃左右时,开始出现晶体形成现象,这些晶体随着量的增多,逐渐聚集,凝结成块,附着在电热元件及容器等表面上,形成污垢。因此在长时间停用情况下实现内胆排水,以及内胆的定期清洗都是目前所要解决的技术问题。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的第一目的在于提供一种节能型开水系统,该节能型开水系统在要求内胆承压密封基础上,解决了现有节能型开水系统内胆中气体无法排出的问题。
为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种节能型开水系统,包括进水阀、出水阀、热交换器,以及用于存储水并对水进行加热的内胆,以及用于对水进行净化的水处理模块;所述进水阀和水处理模块安装在内胆进水端上游的进水管路上,出水阀安装在内胆出水端下游的出水管路上;所述热交换器内设置有能够彼此热交换的第一管路和第二管路;所述热交换器的第一管路连接在水处理模块与内胆进水端之间进水管路上;所述内胆出水端下游的出水管路包括支路一和支路二,支路二连通热交换器的第二管路后与支路一相交汇,并在交汇处设置有调温阀;所述调温阀通过控制支路一和支路二的流量控制出水温度;所述内胆的上端部上还连接有排气管路,排气管路上安装有排气阀。
本实用新型采用上述技术方案,该技术方案涉及一种开水系统,该开水系统为节能型开水系统,除了包括通过管路依次连接的进水阀、水处理模块、内胆和出水阀外,还包括热交换器和调温阀。其中的,进水阀用于控制进水;水处理模块用于对水进行净化处理,一般为过滤;内胆用于存储水并对水进行加热,出水阀用于控制出水;热交换器的功能是将内胆排出的开水与进水管道中冷水进行热交换得到温水;调温阀是调节温水与内胆直排的开水控制出水温度。在此基础上,区别于现有节能型开水系统,该方案中的内胆的上端部上还连接有排气管路,排气管路上安装有排气阀;排气阀设置使排气管路可控,并以此产生如下效果:
1,第一次进水时可打开排气阀排出内胆中的空气,保证顺利进水;避免第一次进水需要通过排水阀排气的问题,可以有效的避免热水的排出。
2,开水器内胆加热时,可打开排气阀排出内胆中的空气以及可能溢出的开水,这样热胆加热过程中不再承压,可以有效延长热胆的使用寿命,避免内部水压力大,造成安全隐患。
综上所述,该节能型开水系统在要求内胆承压密封基础上,解决了现有节能型开水系统内胆中气体无法排出的问题。
作为优选,所述内胆的下端部上还连接有排水管路,排水管路上安装有排水阀。在上述方案的基础上,该方案还设置有排水管路,排水管路通过排水阀可控。如在现有节能型开水系统的内胆上直接设置排水管路,会因为外部大气压的原因导致内胆的水无法排出。但在上述方案中已经设置排气管路的情况下,要排水时仅需同时打开排气管路和排水管路,由于外部气体可通过排气管路进入内胆,保证内外气压一致,此时排水顺畅快捷方便。
如此,生产测试过程中排水方便快捷,不再需要拆除热胆上的各种管路,造成二次紧固的密封不严。客户在长时间停机不使用时,也可以方便快捷的进行排水,减少机器内部死水与异味的产生。
作为优选,所述排水管路和排气管路均连接在排污管上,内胆上还设有泄压管路与所述排污管上相连接,泄压管路上设有泄压阀,当热胆内压力大于设置值可进行泄压。
作为优选,所述进水阀包括处于水处理模块上游进水管路上的第一进水阀,以及处于水处理模块下游进水管路上的第二进水阀。
作为优选,所述水处理模块包括超滤膜装置、RO膜装置和前置膜装置中的一种或多种。
本实用新型的第二目的在于提供一种开水器,该开水器包括如上所述的节能型开水系统。
附图说明
图1为节能型开水系统的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1:
如图1所示,本实施例涉及一种节能型开水系统,包括进水阀、出水阀3、热交换器4,以及用于存储水并对水进行加热的内胆5,以及用于对水进行净化的水处理模块6。所述进水阀和水处理模块6安装在内胆5进水端上游的进水管路10a上,其中的进水阀包括处于水处理模块6上游进水管路10a上的第一进水阀1,以及处于水处理模块6下游进水管路10a上的第二进水阀2。水处理模块6包括超滤膜装置、RO膜装置和前置膜装置中的一种或多种,可根据实际使用环境和使用要求进行选择。
所述热交换器4内设置有能够彼此热交换的第一管路和第二管路。所述热交换器4的第一管路连接在水处理模块6与内胆5进水端之间进水管路10a上。所述内胆5出水端下游的出水管路10b包括支路一10c和支路二10d,支路二10d连通热交换器4的第二管路后与支路一10c相交汇,并在交汇处设置有调温阀7。所述调温阀7通过控制支路一10c和支路二10d的流量控制出水温度。出水阀3安装在内胆5出水端下游的出水管路10b上,具体是调温阀7下游的出水管路10b上。
该开水系统为节能型开水系统,除了包括通过管路依次连接的进水阀、水处理模块6、内胆5和出水阀3外,还包括热交换器4和调温阀7。其中的,进水阀用于控制进水。水处理模块6用于对水进行净化处理,一般为过滤。内胆5用于存储水并对水进行加热,出水阀3用于控制出水。热交换器4的功能是将内胆5排出的开水与进水管道中冷水进行热交换得到温水。调温阀7是调节温水与内胆5直排的开水控制出水温度。基于上述方案,其排水温度调节的原理如下:
内胆5加热完成后,当需要放水时候,出水阀3、第一进水阀1和第二进水阀2都打开,自来水经水处理模块6处理后通过热交换器4的第一管路进入内胆5,将内胆5中热水压出,同时内胆5中热水分为两路支路一10c和支路二10d,支路一10c中为内胆5热水直排;支路二10d中的热水通过热交换器4的第二管路,并与第一管路中的冷水进行热交换得到温水;调温阀7通过控制支路一10c和支路二10d的流量控制出水温度。举例来说,支路一10c中的内胆5热水直排温度为100℃,支路二10d中的热水通过热交换器4换热后降低25℃,冷水通过热交换器4被热水温度升高到85℃左右;调温阀7调节的温度在25℃-100℃之间。如此,既提升进水温度,又把出水温度的选择范围变大。
在上述方案的基础上,本方案进一步地在所述内胆5的上端部上还连接有排气管路51,排气管路51上安装有排气阀52。排气阀52设置使排气管路51可控,并以此产生如下效果:
1, 第一次进水时,进水阀打开,自来水通过水处理模块净化后,通过热交换器进入热胆,探针57检测到热胆水满后进行加热;此过程中可打开排气阀52排出内胆5中的空气,保证顺利进水;避免第一次进水需要通过放水电磁阀排气的问题,可以有效的避免热水的排出。
2, 开水器内胆5加热时,可打开排气阀52排出内胆5中的空气以及可能溢出的开水,这样热胆加热过程中不再承压,可以有效延长热胆的使用寿命,避免内部水压力大,造成安全隐患。
该节能型开水系统在要求内胆5承压密封基础上,解决了现有节能型开水系统内胆5中气体无法排出的问题。
在进一步的方案中,所述内胆5的下端部上还连接有排水管路53,排水管路53上安装有排水阀54。该方案还设置有排水管路53,排水管路53通过排水阀54可控。如在现有节能型开水系统的内胆5上直接设置排水管路53,会因为外部大气压的原因导致内胆5的水无法排出。但在上述方案中已经设置排气管路51的情况下,要排水时仅需同时打开排气管路51和排水管路53,由于外部气体可通过排气管路51进入内胆5,保证内外气压一致,此时排水顺畅快捷方便。如此,生产测试过程中排水方便快捷,不再需要拆除热胆上的各种管路,造成二次紧固的密封不严。客户在长时间停机不使用时,也可以方便快捷的进行排水,减少机器内部死水与异味的产生。
进一步的优选方案中,所述排水管路53和排气管路51均连接在排污管55上,内胆5上还设有泄压管路10e与所述排污管55上相连接,泄压管路10e上设有泄压阀56,当内胆5内压力大于设置值可进行泄压。
实施例2:
本实施例涉及一种开水器,该开水器包括实施例1中所述的节能型开水系统。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种节能型开水系统,包括进水阀、出水阀(3)、热交换器(4),以及用于存储水并对水进行加热的内胆(5),以及用于对水进行净化的水处理模块(6);所述进水阀和水处理模块(6)安装在内胆(5)进水端上游的进水管路(10a)上,出水阀(3)安装在内胆(5)出水端下游的出水管路(10b)上;所述热交换器(4)内设置有能够彼此热交换的第一管路和第二管路;所述热交换器(4)的第一管路连接在水处理模块(6)与内胆(5)进水端之间进水管路(10a)上;所述内胆(5)出水端下游的出水管路(10b)包括支路一(10c)和支路二(10d),支路二(10d)连通热交换器(4)的第二管路后与支路一(10c)相交汇,并在交汇处设置有调温阀(7);所述调温阀(7)通过控制支路一(10c)和支路二(10d)的流量控制出水温度;其特征在于:所述内胆(5)的上端部上还连接有排气管路(51),排气管路(51)上安装有排气阀(52)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型开水系统,其特征在于:所述内胆(5)的下端部上还连接有排水管路(53),排水管路(53)上安装有排水阀(54)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型开水系统,其特征在于:所述排水管路(53)和排气管路(51)均连接在排污管(55)上,内胆(5)上还设有泄压管路(10e)与所述排污管(55)上相连接,泄压管路(10e)上设有泄压阀(56)。
4.根据权利要求1所述的一种节能型开水系统,其特征在于:所述进水阀包括处于水处理模块(6)上游进水管路(10a)上的第一进水阀(1),以及处于水处理模块(6)下游进水管路(10a)上的第二进水阀(2)。
5.根据权利要求4所述的一种节能型开水系统,其特征在于:所述水处理模块(6)包括超滤膜装置、RO膜装置和前置膜装置中的一种或多种。
6.一种开水器,其特征在于:包括如权利要求1-5中任一项所述的节能型开水系统。
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CN202023337962.6U CN215062838U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种开水器及其节能型开水系统 |
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