CN216879201U - 一种石油化工助剂生产用节能高效组合釜 - Google Patents
一种石油化工助剂生产用节能高效组合釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216879201U CN216879201U CN202220321238.4U CN202220321238U CN216879201U CN 216879201 U CN216879201 U CN 216879201U CN 202220321238 U CN202220321238 U CN 202220321238U CN 216879201 U CN216879201 U CN 216879201U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kettle
- energy
- cooling
- cover
- temperature jacket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石油化工助剂生产用节能高效组合釜，包括冷却釜和带盖反应釜，所述带盖反应釜的顶端分别设置有进料管和搅拌机构，带盖反应釜的底端设置有出料管，出料管的出料端通过耐热导管与冷却釜相连，出料管离带盖反应釜底部较近部位设置带泵开关，冷却釜和带盖反应釜均为夹套式结构。该石油化工助剂生产用节能高效组合釜，在带盖反应釜中进行原料生产，通过出料管和带泵开关，可直接将生产出的产品导入冷却釜中冷却，然后带盖反应釜通过进料管继续加入原料进行生产，这样在一定程度上减少了对带盖反应釜内壁导热层的重新升温耗能，从而达到节能高效的效果，且生产反应过程和后期冷却在不同的设备中进行，使整个生产过程操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田助剂生产装置技术领域，具体为一种石油化工助剂生产用节能高效组合釜。
背景技术
目前，在国内外石油、化工、医药等行业产品生产装置中，反应釜是广泛应用的关键设备之一，担负着提供化学反应场所的重要作用。在很多工况下反应温度在180-230℃的反应釜其加热方式主要是以导热油加热或电加热套为主，导热油加热方式的优点是反应釜温度控制比较精准，但是在生产时釜体较大，用量较多，从而导致温度升高过程浪费时间，而且降温时间长。电加热套加热方式设备比较简单，但存在以下不足：温度控制滞后、降温时间长、能耗高。也有专利(CN104984715A)利用蒸汽对导热油进行加热，此方法虽然控温稳定但能耗高，从而自然的增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油化工助剂生产用节能高效组合釜。该反应釜是具有升温速度快、受热均匀、物料反应均匀、容易控制反应温度，产品降温速度快，节能高效等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工助剂生产用节能高效组合釜，包括冷却釜和带盖反应釜，所述带盖反应釜的顶端分别设置有进料管和搅拌机构，带盖反应釜的底端设置有出料管，出料管的出料端通过耐热导管与冷却釜相连，出料管离带盖反应釜底部较近部位设置带泵开关，冷却釜和带盖反应釜均为夹套式结构，带盖反应釜的外部带有高温夹套，冷却釜的外部带有低温夹套，冷却釜的底端设置有输出管，输出管的表面设置有与出料管表面相同的带泵开关。
优选的，所述高温夹套的内部盛装有热媒，高温夹套的表面设置有促使热媒循环流动的高温循环油泵。
优选的，所述低温夹套的内部盛装有冷媒，低温夹套的表面设置有促使冷媒循环流动的外加制冷泵。
优选的，所述带泵开关为双开带泵开关。
优选的，所述带盖反应釜位于高温夹套内部的表面和冷却釜位于低温夹套内部的表面均为导热层，高温夹套和低温夹套的外壁设置有保温层。
优选的，所述搅拌机构包括固定连接在带盖反应釜顶部的伺服电机，伺服电机的输出端延伸至带盖反应釜的内部并设置有搅拌叶。
有益效果
本实用新型提供了一种石油化工助剂生产用节能高效组合釜，具备以下有益效果：
1.该石油化工助剂生产用节能高效组合釜，通过设置带盖反应釜和冷却釜两部分，在带盖反应釜中进行原料生产，在生产反应结束后，通过出料管和带泵开关，可直接将生产出的产品导入冷却釜中冷却，然后带盖反应釜通过进料管继续加入原料进行生产，这样在一定程度上减少了对带盖反应釜内壁导热层的重新升温耗能，从而达到节能高效的效果，且生产反应过程和后期冷却在不同的设备中进行，使整个生产过程操作简单。
2.该石油化工助剂生产用节能高效组合釜，在生产石油化工助剂时，由于不需控制热媒和冷媒进行升温和降温的剧烈温度变化，只需进行保温操作，从而能够严格控制反应温度，通过设置搅拌机构，利用伺服电机带动搅拌叶转动对原料进行混合，使生产过程中原料加热均匀、效率高，能够最大程度的避免外界因素对反应的影响，因此，该带盖反应釜具有物料反应均匀、容易控制反应温度等特点。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型搅拌叶立体结构示意图。
图中：1冷却釜、2带盖反应釜、3进料管、4出料管、5耐热导管、6带泵开关、7高温夹套、8低温夹套、9输出管、10高温循环油泵、11外加制冷泵、12保温层、13伺服电机、14搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工助剂生产用节能高效组合釜，包括冷却釜1和带盖反应釜2，带盖反应釜2的顶端分别设置有进料管3和搅拌机构，带盖反应釜2的釜体内壁的抛光等级为镜面等级，釜体与釜盖是可分开的两个部分，釜盖上的进料管3采用特殊耐酸耐碱耐腐蚀的材料。
搅拌机构包括固定连接在带盖反应釜2顶部的伺服电机13，伺服电机13的输出端延伸至带盖反应釜2的内部并设置有搅拌叶14，通过设置搅拌机构，利用伺服电机13带动搅拌叶14转动对原料进行混合，使生产过程中原料加热均匀、效率高，能够最大程度的避免外界因素对反应的影响。
带盖反应釜2的底端设置有出料管4，出料管4的出料端通过耐热导管5与冷却釜1相连，出料管4离带盖反应釜2底部较近部位设置带泵开关6，带泵开关6为双开带泵开关，带盖反应釜2在生产过程中关闭带泵开关6，在生产完成需要对产品进行冷却时再打开带泵开关6，使产品通过耐热导管5流入冷却釜1中进行冷却。
冷却釜1和带盖反应釜2均为夹套式结构，带盖反应釜2的外部带有高温夹套7，高温夹套7的内部盛装有热媒，高温夹套7的表面设置有促使热媒循环流动的高温循环油泵10，通过热媒在高温夹套7内循环流动，能够达到对原料进行加热的目的，冷却釜1的外部带有低温夹套8，低温夹套8的内部盛装有冷媒，低温夹套8的表面设置有促使冷媒循环流动的外加制冷泵11，通过冷媒在低温夹套8内循环流动，能够达到对原料进行冷却的目的。
在生产石油化工助剂时，由于不需控制热媒和冷媒进行升温和降温的剧烈温度变化，只需进行保温操作，从而能够严格控制反应温度。
带盖反应釜2位于高温夹套7内部的表面和冷却釜1位于低温夹套8内部的表面均设置有导热层，高温夹套7和低温夹套8的外壁设置有保温层12，通过设置保温层12，能够减少外界环境温度对热媒和冷媒的温度影响。
通过设置带盖反应釜2和冷却釜1两部分，在带盖反应釜2中进行原料生产，在生产反应结束后，通过出料管4和带泵开关6，可直接将生产出的高温产品导入冷却釜1中冷却，然后带盖反应釜2通过进料管3继续加入原料进行生产，这样在一定程度上减少了对带盖反应釜2内壁导热层的重新升温耗能，从而达到节能高效的效果，且生产反应过程和后期冷却在不同的设备中进行，使整个生产过程操作简单。
冷却釜1的底端设置有输出管9，输出管9的表面设置有与出料管4表面相同的带泵开关6，在冷却过程中，此带泵开关6为关闭状态，在冷却结束后，从输出管9将成品放出。
工作原理：当该石油化工助剂生产用节能高效组合釜使用时，将原料由进料管3加入带盖反应釜2中，高温循环油泵10带动热媒在高温夹套7内流动，持续对带盖反应釜2的内部进行加热，在带盖反应釜2中进行原料生产时，伺服电机13带动搅拌叶14转动对原料进行搅动，使生产过程中原料加热均匀、效率高，在生产反应结束后，打开出料管4表面的带泵开关6，直接将生产出的产品导入冷却釜1中冷却，然后带盖反应釜2通过进料管3继续加入原料进行生产，而外加制冷泵11带动低温夹套8内部的冷媒循环流动，对原料进行降温，这样在一定程度上减少了对带盖反应釜2内壁导热层的重新升温耗能，从而在生产过程中达到节能高效的效果，且生产反应过程和后期冷却在不同的设备中进行，使整个生产过程操作简单，在冷却结束后，从输出管9将成品放出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石油化工助剂生产用节能高效组合釜，包括冷却釜(1)和带盖反应釜(2)，其特征在于：所述带盖反应釜(2)的顶端分别设置有进料管(3)和搅拌机构，带盖反应釜(2)的底端设置有出料管(4)，出料管(4)的出料端通过耐热导管(5)与冷却釜(1)相连，出料管(4)离带盖反应釜(2)底部较近部位设置带泵开关(6)，冷却釜(1)和带盖反应釜(2)均为夹套式结构，带盖反应釜(2)的外部带有高温夹套(7)，冷却釜(1)的外部带有低温夹套(8)，冷却釜(1)的底端设置有输出管(9)，输出管(9)的表面设置有与出料管(4)表面相同的带泵开关(6)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工助剂生产用节能高效组合釜，其特征在于：所述高温夹套(7)的内部盛装有热媒，高温夹套(7)的表面设置有促使热媒循环流动的高温循环油泵(10)。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工助剂生产用节能高效组合釜，其特征在于：所述低温夹套(8)的内部盛装有冷媒，低温夹套(8)的表面设置有促使冷媒循环流动的外加制冷泵(11)。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工助剂生产用节能高效组合釜，其特征在于：所述带泵开关(6)为双开带泵开关。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工助剂生产用节能高效组合釜，其特征在于：所述带盖反应釜(2)位于高温夹套(7)内部的表面和冷却釜(1)位于低温夹套(8)内部的表面均设置有导热层，高温夹套(7)和低温夹套(8)的外壁设置有保温层(12)。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工助剂生产用节能高效组合釜，其特征在于：所述搅拌机构包括固定连接在带盖反应釜(2)顶部的伺服电机(13)，伺服电机(13)的输出端延伸至带盖反应釜(2)的内部并设置有搅拌叶(14)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220321238.4U CN216879201U (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 一种石油化工助剂生产用节能高效组合釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220321238.4U CN216879201U (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 一种石油化工助剂生产用节能高效组合釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216879201U true CN216879201U (zh) | 2022-07-05 |
Family
ID=82184485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220321238.4U Active CN216879201U (zh) | 2022-02-17 | 2022-02-17 | 一种石油化工助剂生产用节能高效组合釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216879201U (zh) |
-
2022
- 2022-02-17 CN CN202220321238.4U patent/CN216879201U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208800095U (zh) | 一种导热油加热反应釜节能保温装置 | |
| CN216879201U (zh) | 一种石油化工助剂生产用节能高效组合釜 | |
| CN213254005U (zh) | 一种添加剂高效混合装置 | |
| CN110142018A (zh) | 多级反应釜调温系统及其控制方法 | |
| CN206761463U (zh) | 液体加热容器 | |
| CN213966598U (zh) | 一种胶粘剂反应釜控温系统 | |
| CN213481073U (zh) | 一种化工石油生产用冷却装置 | |
| CN210171442U (zh) | 一种变性淀粉螺带桨叶式反应釜 | |
| CN205868224U (zh) | 一种反应设备加热与冷却自动控制装置 | |
| CN211575377U (zh) | 一种可快速换气的老化房 | |
| CN220887497U (zh) | 一种搅拌反应器 | |
| CN218938835U (zh) | 一种快速冷却恒温控制装置 | |
| CN215655116U (zh) | 一种减水剂生产流程中热能回收利用装置 | |
| CN216224396U (zh) | 一种氯乙酸生产用的反应釜控温装置 | |
| CN215277345U (zh) | 一种温度可调的偏苯三酸酐用反应罐 | |
| CN205815676U (zh) | 一种开环釜 | |
| CN116262219A (zh) | 树脂反应釜冷热油循环装置 | |
| CN212283983U (zh) | 一种聚丙烯酰胺生产用保温型聚合反应釜 | |
| CN211754765U (zh) | 一种高温高压反应釜式装置 | |
| CN217796084U (zh) | 一种分体式反应容器外夹套加热或降温系统 | |
| CN219647491U (zh) | 一种减水剂反应釜 | |
| CN220152945U (zh) | 一种节能型电加热锅炉 | |
| CN215139829U (zh) | 一种4-碘吡唑合成用高效率保温罐 | |
| CN220689842U (zh) | 一种搅拌槽沉浸式列管翅片换热器 | |
| CN220552320U (zh) | 一种蛋液杀菌专业换热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |