CN216878893U - 一种防滴胶的真空混料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及混料机技术领域,且公开了一种防滴胶的真空混料机,包括底座,所述底座上方中部设置有搅拌筒定位器,所述搅拌筒定位器上方中部固定安装有搅拌筒,所述搅拌筒上方设置有密封机构;所述密封机构包括:固定块、升降机二、密封平台、密封橡胶垫、真空抽取件、阀门。该种防滴胶的真空混料机,进行搅拌时,吸真空电机工作,通过吸真空管抽取搅拌筒内部空气,使得搅拌筒内形成负压环境,从而能够将通过搅拌器的搅拌,粉料和液体混合时,负压环境会迫使混合的空气或者形成的气泡被从混合溶液中吸取出来,有效减少混合后的液体内部残留空气和气泡,从而能够避免液体内部残留空气和气泡对产品质量造成影响的情况发生。

Description

一种防滴胶的真空混料机
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域,具体为一种防滴胶的真空混料机。
背景技术
在土建施工中,经常需要有粉料(如水泥沙子)与液态或半液态产品(如聚氨酯,环氧树脂)溶液进行现场搅拌混合。
在混合的过程中会有大量的气泡混合到产品中,这些气泡对产品质量会造成不利影响,如空鼓和表面缺陷,另外,由于混合后的液体,粘度比较高,经常容易随着手工搅拌器滴落到设备或地面上造成二次污染。
因此设计了一种可以在真空状态下搅拌,并避免混合物滴落到地面的一种混料机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防滴胶的真空混料机,具备有效减少液体内部残留空气和气泡、避免液体滴落造成二次污染等优点,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述有效减少液体内部残留空气和气泡、避免液体滴落造成二次污染的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防滴胶的真空混料机,包括底座,所述底座上方中部设置有搅拌筒定位器,所述搅拌筒定位器上方中部固定安装有搅拌筒,所述搅拌筒上方设置有密封机构;
所述密封机构包括:固定块、升降机二、密封平台、密封橡胶垫、真空抽取件、阀门;
其中,所述搅拌筒上方设置有密封平台,所述密封平台底部四周均固定安装有密封橡胶垫,所述密封橡胶垫底部与搅拌筒顶端相互贴合,所述密封平台一侧设置有固定块,所述固定块中部转动连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二顶端固定安装有升降机二,所述螺纹杆二末端转动连接在底座上方,所述搅拌筒一侧上方固定安装有阀门,所述密封平台上设置有真空抽取件。
优选的,所述真空抽取件包含有吸真空管,所述吸真空管一端贯穿密封平台并插接在密封平台内部,所述吸真空管与密封平台相对应一端固定安装有吸真空电机,所述吸真空电机固定安装在底座上方一侧。
优选的,所述固定块中部固定安装有连接筒,所述连接筒的内侧开设有内螺纹,所述内螺纹和螺纹杆二外侧螺纹连接。
优选的,所述密封平台内侧中部开设有凹槽,所述凹槽内侧固定安装有档胶柔性板。
优选的,所述密封平台上方一侧转动连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一顶端固定安装有升降电机一,所述螺纹杆一外侧转动连接有升降平台,所述升降平台上方固定安装有套筒,所述套筒内侧开设有内螺纹,所述内螺纹和螺纹杆一外侧螺纹连接,所述升降平台上方中部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出端固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆末端固定安装有搅拌器,所述搅拌器贯穿档胶柔性板并设置在搅拌筒内部。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该种防滴胶的真空混料机,进行搅拌时,吸真空电机工作,通过吸真空管抽取搅拌筒内部空气,使得搅拌筒内形成负压环境,从而能够将通过搅拌器的搅拌,粉料和液体混合时,负压环境会迫使混合的空气或者形成的气泡被从混合溶液中吸取出来,有效减少混合后的液体内部残留空气和气泡,从而能够避免液体内部残留空气和气泡对产品质量造成影响的情况发生。
2、该种防滴胶的真空混料机,升降电机一工作,通过螺纹杆一转动,带动搅拌杆和搅拌器抬升起来,直到搅拌器穿过档胶柔性板,使得搅拌器上残留的液体滴落到档胶柔性板上,从而能够避免残留的液体不滴撒在设备上面,在多次使用后,档胶柔性板上残留过多的液体滴落物时,可以手工更换此档胶柔性板,因此能够避免混合后的液体滴落到地面上造成二次污染的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型搅拌筒定位器安装结构示意图。
图中:1、底座;2、吸真空电机;3、吸真空管;4、升降电机一;5、螺纹杆一;6、升降平台;7、搅拌电机;8、档胶柔性板;9、搅拌器;10、搅拌筒;11、螺纹杆二;12、固定块;13、升降机二;14、搅拌杆;15、密封平台;16、密封橡胶垫;17、阀门;18、搅拌筒定位器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2,一种防滴胶的真空混料机,包括底座1,底座1上方中部设置有搅拌筒定位器18,搅拌筒定位器18上方中部固定安装有搅拌筒10,搅拌筒10上方设置有密封机构;
密封机构包括:固定块12、升降机二13、密封平台15、密封橡胶垫16、真空抽取件、阀门17;
其中,搅拌筒10上方设置有密封平台15,密封平台15底部四周均固定安装有密封橡胶垫16,密封橡胶垫16底部与搅拌筒10顶端相互贴合,密封平台15一侧设置有固定块12,固定块12中部转动连接有螺纹杆二11,固定块12中部固定安装有连接筒,连接筒的内侧开设有内螺纹,内螺纹和螺纹杆二11外侧螺纹连接,螺纹杆二11顶端固定安装有升降机二13,螺纹杆二11末端转动连接在底座1上方,搅拌筒10一侧上方固定安装有阀门17,密封平台15上设置有真空抽取件,对粉料与液态或半液态产品溶液进行现场搅拌混合时,首先将搅拌筒10固定在搅拌筒定位器18上方,固定完成后,将粉料与液态或半液态产品溶液放置入搅拌筒10内侧,然后开动升降机二13,升降机二13工作,输出端转动,从而能够带动下方螺纹杆二11转动,由于螺纹杆二11与固定块12相互配合转动,从而能够带动外侧固定块12在螺纹杆二11外侧进行循环往复移动,固定块12移动,从而能够带动一侧密封平台15向下移动,使得密封平台15扣合在搅拌筒10上方,扣合时,位于密封平台15下方的密封橡胶垫16会与搅拌筒10上方相互贴合,使得密封橡胶垫16对搅拌筒10上方起到密封作用,然后关闭阀门17,使得搅拌筒10形成一个密闭空间。
进一步的,真空抽取件包含有吸真空管3,吸真空管3一端贯穿密封平台15并插接在密封平台15内部,吸真空管3与密封平台15相对应一端固定安装有吸真空电机2,吸真空电机2固定安装在底座1上方一侧,在进行搅拌时,吸真空电机2工作,通过吸真空管3抽取搅拌筒10内部空气,使得搅拌筒10内形成负压环境,从而能够将通过搅拌器9的搅拌,粉料和液体混合时,负压环境会迫使混合的空气或者形成的气泡被从混合溶液中吸取出来。
进一步的,密封平台15上方一侧转动连接有螺纹杆一5,螺纹杆一5顶端固定安装有升降电机一4,螺纹杆一5外侧转动连接有升降平台6,升降平台6上方固定安装有套筒,套筒内侧开设有内螺纹,内螺纹和螺纹杆一5外侧螺纹连接,升降平台6上方中部固定安装有搅拌电机7,搅拌电机7输出端固定安装有搅拌杆14,搅拌杆14末端固定安装有搅拌器9,搅拌器9贯穿档胶柔性板8并设置在搅拌筒10内部,密封完成后,位于密封平台15上方的升降电机一4工作,输出端转动,从而能够带动下方螺纹杆一5转动,当螺纹杆一5转动时,从而能够带动外侧升降平台6做升降移动,当升降平台6向下移动时,从而能够带动一侧的搅拌杆14向下移动,从而能够带动下方搅拌器9进入搅拌筒10的内部,然后搅拌电机7工作,输出端转动,从而能够带动下方搅拌杆14转动,搅拌杆14转动带动下方搅拌器9对搅拌筒10内部原料进行搅拌。
实施例二
基于实施例一,如图1-2,密封平台15内侧中部开设有凹槽,凹槽内侧固定安装有档胶柔性板8,当搅拌完成后,吸真空电机2停止工作,并打开阀门17使真空环境还原为自然大气压,同时,升降电机一4工作,通过螺纹杆一5转动,带动搅拌杆14和搅拌器9抬升起来,直到搅拌器9穿过档胶柔性板8,使得搅拌器9上残留的液体滴落到档胶柔性板8上,从而能够避免残留的液体不滴撒在设备上面,在多次使用后,档胶柔性板8上残留过多的液体滴落物时,可以手工更换此档胶柔性板8。
工作原理:对粉料与液态或半液态产品溶液进行现场搅拌混合时,首先将搅拌筒10固定在搅拌筒定位器18上方,固定完成后,将粉料与液态或半液态产品溶液放置入搅拌筒10内侧,然后开动升降机二13,升降机二13工作,输出端转动,从而能够带动下方螺纹杆二11转动,由于螺纹杆二11与固定块12相互配合转动,从而能够带动外侧固定块12在螺纹杆二11外侧进行循环往复移动,固定块12移动,从而能够带动一侧密封平台15向下移动,使得密封平台15扣合在搅拌筒10上方。
扣合时,位于密封平台15下方的密封橡胶垫16会与搅拌筒10上方相互贴合,使得密封橡胶垫16对搅拌筒10上方起到密封作用,然后关闭阀门17,使得搅拌筒10形成一个密闭空间。
密封完成后,位于密封平台15上方的升降电机一4工作,输出端转动,从而能够带动下方螺纹杆一5转动,当螺纹杆一5转动时,从而能够带动外侧升降平台6做升降移动,当升降平台6向下移动时,从而能够带动一侧的搅拌杆14向下移动,从而能够带动下方搅拌器9进入搅拌筒10的内部,然后搅拌电机7工作,输出端转动,从而能够带动下方搅拌杆14转动,搅拌杆14转动带动下方搅拌器9对搅拌筒10内部原料进行搅拌。
在进行搅拌时,吸真空电机2工作,通过吸真空管3抽取搅拌筒10内部空气,使得搅拌筒10内形成负压环境,从而能够将通过搅拌器9的搅拌,粉料和液体混合时,负压环境会迫使混合的空气或者形成的气泡被从混合溶液中吸取出来,有效减少混合后的液体内部残留空气和气泡。
当搅拌完成后,吸真空电机2停止工作,并打开阀门17使真空环境还原为自然大气压,同时,升降电机一4工作,通过螺纹杆一5转动,带动搅拌杆14和搅拌器9抬升起来,直到搅拌器9穿过档胶柔性板8,使得搅拌器9上残留的液体滴落到档胶柔性板8上,从而能够避免残留的液体不滴撒在设备上面,在多次使用后,档胶柔性板8上残留过多的液体滴落物时,可以手工更换此档胶柔性板8。
本实用新型的防滴胶的真空混料机,结构简单、使用方便,解决了液体内部残留空气和气泡对产品质量会造成不利影响、液体容易滴落在设备和地面上造成二次污染的问题,实现了有效减少液体内部残留空气和气泡、避免液体滴落造成二次污染的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防滴胶的真空混料机,包括底座(1);
其特征在于:
所述底座(1)上方中部设置有搅拌筒定位器(18),所述搅拌筒定位器(18)上方中部固定安装有搅拌筒(10),所述搅拌筒(10)上方设置有密封机构;
所述密封机构包括:固定块(12)、升降机二(13)、密封平台(15)、密封橡胶垫(16)、真空抽取件、阀门(17);
其中,所述搅拌筒(10)上方设置有密封平台(15),所述密封平台(15)底部四周均固定安装有密封橡胶垫(16),所述密封橡胶垫(16)底部与搅拌筒(10)顶端相互贴合,所述密封平台(15)一侧设置有固定块(12),所述固定块(12)中部转动连接有螺纹杆二(11),所述螺纹杆二(11)顶端固定安装有升降机二(13),所述螺纹杆二(11)末端转动连接在底座(1)上方,所述搅拌筒(10)一侧上方固定安装有阀门(17),所述密封平台(15)上设置有真空抽取件。
2.根据权利要求1所述的一种防滴胶的真空混料机,其特征在于:所述真空抽取件包含有吸真空管(3),所述吸真空管(3)一端贯穿密封平台(15)并插接在密封平台(15)内部,所述吸真空管(3)与密封平台(15)相对应一端固定安装有吸真空电机(2),所述吸真空电机(2)固定安装在底座(1)上方一侧。
3.根据权利要求1所述的一种防滴胶的真空混料机,其特征在于:所述固定块(12)中部固定安装有连接筒,所述连接筒的内侧开设有内螺纹,所述内螺纹和螺纹杆二(11)外侧螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种防滴胶的真空混料机,其特征在于:所述密封平台(15)内侧中部开设有凹槽,所述凹槽内侧固定安装有档胶柔性板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种防滴胶的真空混料机,其特征在于:所述密封平台(15)上方一侧转动连接有螺纹杆一(5),所述螺纹杆一(5)顶端固定安装有升降电机一(4),所述螺纹杆一(5)外侧转动连接有升降平台(6),所述升降平台(6)上方固定安装有套筒,所述套筒内侧开设有内螺纹,所述内螺纹和螺纹杆一(5)外侧螺纹连接,所述升降平台(6)上方中部固定安装有搅拌电机(7),所述搅拌电机(7)输出端固定安装有搅拌杆(14),所述搅拌杆(14)末端固定安装有搅拌器(9),所述搅拌器(9)贯穿档胶柔性板(8)并设置在搅拌筒(10)内部。
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