CN216878206U

CN216878206U - 疏水网纵向定位结构

Info

Publication number: CN216878206U
Application number: CN202220299611.0U
Authority: CN
Inventors: 覃文豪
Original assignee: Dingyuan Yili Filtration Technology Co ltd; Wuxi Yili Environmental Protection Technology Co Ltd; Hebei Yili Technology Co Ltd
Current assignee: Dingyuan Yili Filtration Technology Co ltd; Wuxi Yili Environmental Protection Technology Co Ltd; Hebei Yili Technology Co Ltd
Priority date: 2022-02-15
Filing date: 2022-02-15
Publication date: 2022-07-05
Anticipated expiration: 2032-02-15

Abstract

本实用新型公开了一种疏水网纵向定位结构，滤芯总成的下端盖设有下内筒，疏水网下端部设有下插装部，下插装部外周面上设置有第四凸环，第四凸环的外径大于下内筒的内径；疏水网的下插装部插装到下端盖的下内筒内，第四凸环抵在下内筒顶面上。本实用新型通过疏水网的下插装部与下端盖的下内筒配合，对疏水网纵向方向进行居中定位，避免疏水网发生偏心，在组装时，使疏水网的上插装部很容易对中插入到上端盖的上内环与上外环之间，便于工人组装，减少组装时间，提高组装效率。

Description

疏水网纵向定位结构

技术领域

本实用新型涉及发动机燃油过滤器技术领域，尤其是一种设置在燃油滤芯中央的疏水网纵向定位结构。

背景技术

燃油滤芯总成通常包含有上端盖、下端盖、疏水网、中心管、滤纸、密封圈，滤芯总成在制作时，通常先将下端盖注胶，然后将疏水网下端部插入下端盖中，再将组装好的中心管、滤纸插入到下端盖中，随后将上端盖注胶，最后再将疏水网、中心管、滤纸的另一端一起插入到上端盖中。现有滤芯总成的疏水网通常在纵向方向不设置定位结构，其在插入下端盖时有可能会偏心，而使得疏水网另一端在插入上端盖时难以对中插入，不便于工人组装，调整需花费较长时间，组装效率较低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有疏水网在装配时容易偏心的缺点，提供一种结构合理的疏水网纵向定位结构，避免疏水网发生偏心，便于组装，提高组装效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种疏水网纵向定位结构，滤芯总成的下端盖设有下内筒，疏水网下端部设有下插装部，下插装部外周面上设置有第四凸环，第四凸环的外径大于下内筒的内径；疏水网的下插装部插装到下端盖的下内筒内，第四凸环抵在下内筒顶面上。

作为上述技术方案的进一步改进：

下插装部的外周面上、位于第四凸环下方设置有第二凸环与第三凸环，第二凸环与第三凸环之间形成有环槽，环槽内设置密封圈。

下插装部的下端口处设置有第一凸环，第一凸环、第二凸环、第三凸环的外径相当。

第一凸环、第二凸环、第三凸环与下内筒内周面间隙配合。

下端盖的下内筒下部内周面上设有若干筋条，筋条位于疏水网下端口下方。

疏水网上端部设有上插装部，上端盖上设置有上内环与上外环，上插装部插装到上内环与上外环之间。

下端盖上、位于下内筒外侧设置有下外筒，下内筒与下外筒之间通过若干肋条相连，相邻肋条之间形成排水通道，排水通道连通疏水腔，下内筒中央通道连通净腔。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过疏水网的下插装部与下端盖的下内筒配合，对疏水网纵向方向进行居中定位，避免疏水网发生偏心，在组装时，使疏水网的上插装部很容易对中插入到上端盖的上内环与上外环之间，便于工人组装，减少组装时间，提高组装效率。

附图说明

图1为采用本实用新型的滤芯总成的立体剖切视图。

图2为图1中A部的放大图。

图3为疏水网的立体图。

图4为下端盖的立体剖切视图。

图中：1、滤纸层；2、上端盖；21、上内环；22、上外环；3、下端盖；31、下内筒；32、下外筒；33、肋条；34、排水通道；35、筋条；4、中心管；5、疏水网；51、上插装部；52、下插装部；53、第一凸环；54、第二凸环；55、第三凸环；56、第四凸环；57、环槽；6、密封圈；10、疏水腔；20、净腔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，采用本实用新型的滤芯总成包括滤纸层1、上端盖2、下端盖3、中心管4及疏水网5；滤纸层1套设在中心管4外周，上端盖2、下端盖3分别粘接固定在滤纸层1的上、下端部，中心管4中央插装疏水网5，中心管4与疏水网5之间的环形腔体为疏水腔10，疏水网5的中央腔体为净腔20。

如图1、图3所示，疏水网5的上端部沿轴向向上延伸出有上插装部51，疏水网5的下端部沿轴向向下延伸出有下插装部52，下插装部52的外周面上由下至上依次沿径向向外伸出有第一凸环53、第二凸环54、第三凸环55与第四凸环56，第一凸环53位于下插装部52的下端口处，第二凸环54与第三凸环55靠近第四凸环56，在第二凸环54与第三凸环55之间形成有宽度较窄的环槽57；第一凸环53、第二凸环54、第三凸环55的外径相当，第四凸环56外径大于其余凸环的外径。

如图1所示，上端盖2的顶面上、沿轴向向下伸出有上内环21与上外环22。上外环22插装到中心管4上端部内侧、对中心管4进行径向定位，疏水网5的上插装部51插装到上内环21与上外环22之间、对上插装部51进行径向定位。

如图1、图2、图4所示，下端盖3中央沿轴向同心设置有下内筒31与下外筒32，下内筒31与下外筒32之间通过若干肋条33相连，相邻肋条33之间形成排水通道34，排水通道34连通疏水腔10，下内筒31中央通道连通净腔20。下内筒31下部的内周面上、沿径向向内凸起设有若干筋条35。

如图1、图2所示，疏水网5的下插装部52插装到下端盖3的下内筒31内，下内筒31对疏水网5进行径向定位。下插装部52的环槽57内设置有密封圈6，对疏水网5与下端盖3之间的配合间隙进行密封。下插装部52的第一凸环53、第二凸环54、第三凸环55与下内筒31内周面间隙配合，第一凸环53可以引导下插装部52插入下内筒31，便于下插装部52的插装，第四凸环56的外径大于下内筒31的内径，第四凸环56抵在下内筒31顶面上、对疏水网5进行轴向定位。下内筒31的筋条35位于疏水网5下端口下方，可以提高下内筒31及其下端部台阶处的强度。

本实用新型通过疏水网5的下插装部52与下端盖3的下内筒31配合，对疏水网5纵向方向进行居中定位，避免疏水网5发生偏心，在组装时，使疏水网5的上插装部51很容易对中插入到上端盖2的上内环21与上外环22之间，便于工人组装，减少组装时间，提高组装效率。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims

1.一种疏水网纵向定位结构，其特征在于：滤芯总成的下端盖（3）设有下内筒（31），疏水网（5）下端部设有下插装部（52），下插装部（52）外周面上设置有第四凸环（56），第四凸环（56）的外径大于下内筒（31）的内径；疏水网（5）的下插装部（52）插装到下端盖（3）的下内筒（31）内，第四凸环（56）抵在下内筒（31）顶面上。

2.按照权利要求1所述的疏水网纵向定位结构，其特征在于：下插装部（52）的外周面上、位于第四凸环（56）下方设置有第二凸环（54）与第三凸环（55），第二凸环（54）与第三凸环（55）之间形成有环槽（57），环槽（57）内设置密封圈（6）。

3.按照权利要求1所述的疏水网纵向定位结构，其特征在于：下插装部（52）的下端口处设置有第一凸环（53），第一凸环（53）、第二凸环（54）、第三凸环（55）的外径相当。

4.按照权利要求2或3所述的疏水网纵向定位结构，其特征在于：第一凸环（53）、第二凸环（54）、第三凸环（55）与下内筒（31）内周面间隙配合。

5.按照权利要求1所述的疏水网纵向定位结构，其特征在于：下端盖（3）的下内筒（31）下部内周面上设有若干筋条（35），筋条（35）位于疏水网（5）下端口下方。

6.按照权利要求1所述的疏水网纵向定位结构，其特征在于：疏水网（5）上端部设有上插装部（51），上端盖（2）上设置有上内环（21）与上外环（22），上插装部（51）插装到上内环（21）与上外环（22）之间。

7.按照权利要求1所述的疏水网纵向定位结构，其特征在于：下端盖（3）上、位于下内筒（31）外侧设置有下外筒（32），下内筒（31）与下外筒（32）之间通过若干肋条（33）相连，相邻肋条（33）之间形成排水通道（34），排水通道（34）连通疏水腔（10），下内筒（31）中央通道连通净腔（20）。