CN217725174U - 一种用于玻璃钢膜壳的脱氨疏水膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于玻璃钢膜壳的脱氨疏水膜装置，包括疏水膜结构和两个端盖，两个端盖分别与疏水膜结构的两端连接；疏水膜结构为管状结构，且疏水膜结构侧壁上间隔开设有多个过水孔，疏水膜结构的内管壁上沿周巷设有多条中空纤维膜丝，且每一条中空纤维膜丝均沿疏水膜结构两端的延伸方向分布，疏水膜结构两端内部均设有树脂层，树脂层覆盖在中空纤维膜丝端部；端盖内部设有限位件，且限位件上开设有通孔。本实用新型使得使用者对疏水膜装置的使用变得更加方便，可以更加快捷和便捷地对疏水膜装置进行拆卸和组装，也避免其占用较大空间。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理设备领域，尤其是涉及一种用于玻璃钢膜壳的脱氨疏水膜装置。
背景技术
在现有技术中，疏水膜组件的生产由于生产工艺的影响，存在一定的缺陷，现有的膜组件比较短，而且一般每个膜组件都有独立的外壳，在组装应用上占用空间比较大，组装也比较繁琐。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种用于玻璃钢膜壳的脱氨疏水膜装置，尤其适合使用者在使用疏水膜装置的时候可以较为便捷地对其进行组装，且可以避免占用的空间过大。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于玻璃钢膜壳的脱氨疏水膜装置，包括疏水膜结构和两个端盖，两个端盖分别与疏水膜结构的两端连接；疏水膜结构为管状结构，且疏水膜结构侧壁上间隔开设有多个过水孔，疏水膜结构的内管壁上沿周巷设有多条中空纤维膜丝，且每一条中空纤维膜丝均沿疏水膜结构两端的延伸方向分布，疏水膜结构两端内部均设有树脂层，树脂层覆盖在中空纤维膜丝端部；端盖内部设有限位件，且限位件上开设有通孔。
本实施例可选地实施方式中，一种用于玻璃钢膜壳的脱氨疏水膜装置还包括短接头，短接头与限位件连接，疏水膜结构两端通过通孔和短接头与外部连通。
进一步地，端盖外壁沿周向开设有第二凹槽，第二凹槽内设有第二密封圈。
进一步地，端盖外壁沿疏水膜结构的延伸方向间隔设有导流槽。
本实施例可选地实施方式中，疏水膜结构外壁两端沿周向开设有第一凹槽，第一凹槽内设有第一密封圈。
本实施例可选地实施方式中，疏水膜结构内壁两端沿周向开设有浇筑凹槽，浇筑凹槽与树脂层连接。
在使用过程中，使用者根据实际需求选择相应的端盖，参照图3，端盖可以为密封式，其外壁开设有第二凹槽，且第二凹槽内设有第二密封圈；参照图4，端盖可以为导流式，其外壁设有导流槽，液体可沿着相邻导流槽间的间隙流过；参照图5，端盖可以为密封导流式，其外壁既开设有第二凹槽，且第二凹槽内设有第二密封圈，并设有导流槽。
优选的，疏水膜结构外部设有反渗透膜玻璃钢外壳。
使用时，液体通过过水孔和中空纤维膜丝进入疏水膜结构内，并通过疏水膜结构两端的端盖的限位件和短接头的中心孔流出。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得使用者对疏水膜装置的使用变得更加方便，可以更加快捷和便捷地对疏水膜装置进行拆卸和组装，也避免其占用较大空间；且本实用新型具有结构简单，维修方便，加工成本低，使用效果好等优点。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构的主视示意图；
图2是本实用新型的疏水膜结构的内部结构的主视示意图；
图3是本实用新型的密封式端盖的内部结构示意图；
图4是本实用新型的导流式端盖的内部结构示意图；
图5是本实用新型的密封导流式端盖的内部结构示意图。
图中：
1、疏水膜结构 11、过水孔 12、中空纤维膜丝
13、树脂层 14、浇筑凹槽 15、第一密封圈
16、第一凹槽 2、端盖 21、第二凹槽
22、第二密封圈 23、限位件 231、通孔
24、导流槽 3、短接头
具体实施方式
如图1-5所示，本实用新型为一种用于玻璃钢膜壳的脱氨疏水膜装置，包括疏水膜结构1和两个端盖2，两个端盖2分别与疏水膜结构1的两端连接；疏水膜结构1为管状结构，且疏水膜结构1侧壁上间隔开设有多个过水孔11，疏水膜结构1的内管壁上沿周巷设有多条中空纤维膜丝12，且每一条中空纤维膜丝12均沿疏水膜结构1两端的延伸方向分布，疏水膜结构1两端内部均设有树脂层13，树脂层13覆盖在中空纤维膜丝12端部；端盖2内部设有限位件23，且限位件23上开设有通孔231。
本实施例可选地实施方式中，一种用于玻璃钢膜壳的脱氨疏水膜装置还包括短接头3，短接头3与限位件23连接，疏水膜结构1两端通过通孔231和短接头3与外部连通。
进一步地，端盖2外壁沿周向开设有第二凹槽21，第二凹槽21内设有第二密封圈22。
进一步地，端盖2外壁沿疏水膜结构1的延伸方向间隔设有导流槽24。
本实施例可选地实施方式中，疏水膜结构1外壁两端沿周向开设有第一凹槽16，第一凹槽16内设有第一密封圈15。
本实施例可选地实施方式中，疏水膜结构1内壁两端沿周向开设有浇筑凹槽14，浇筑凹槽14与树脂层13连接。
在使用过程中，使用者根据实际需求选择相应的端盖2，参照图3，端盖2可以为密封式，其外壁开设有第二凹槽21，且第二凹槽21内设有第二密封圈22；参照图4，端盖2可以为导流式，其外壁设有导流槽24，液体可沿着相邻导流槽24间的间隙流过；参照图5，端盖2可以为密封导流式，其外壁既开设有第二凹槽21，且第二凹槽21内设有第二密封圈22，并设有导流槽24。
优选的，疏水膜结构1外部设有反渗透膜玻璃钢外壳。
使用时，液体通过过水孔11和中空纤维膜丝12进入疏水膜结构1内，并通过疏水膜结构1两端的端盖2的限位件23和短接头3的中心孔流出。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种用于玻璃钢膜壳的脱氨疏水膜装置，其特征在于：包括疏水膜结构(1)和两个端盖(2)，两个所述端盖(2)分别与所述疏水膜结构(1)的两端连接；
所述疏水膜结构(1)为管状结构，且所述疏水膜结构(1)侧壁上间隔开设有多个过水孔(11)，所述疏水膜结构(1)的内管壁上沿周巷设有多条中空纤维膜丝(12)，且每一条所述中空纤维膜丝(12)均沿所述疏水膜结构(1)两端的延伸方向分布，所述疏水膜结构(1)两端内部均设有树脂层(13)，所述树脂层(13)覆盖在所述中空纤维膜丝(12)端部；
所述端盖(2)内部设有限位件(23)，且所述限位件(23)上开设有通孔(231)。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃钢膜壳的脱氨疏水膜装置，其特征在于：还包括短接头(3)，所述短接头(3)与所述限位件(23)连接，所述疏水膜结构(1)两端通过所述通孔(231)和所述短接头(3)与外部连通。
3.根据权利要求2所述的用于玻璃钢膜壳的脱氨疏水膜装置，其特征在于：所述端盖(2)外壁沿周向开设有第二凹槽(21)，所述第二凹槽(21)内设有第二密封圈(22)。
4.根据权利要求3所述的用于玻璃钢膜壳的脱氨疏水膜装置，其特征在于：所述端盖(2)外壁沿所述疏水膜结构(1)的延伸方向间隔设有导流槽(24)。
5.根据权利要求1所述的用于玻璃钢膜壳的脱氨疏水膜装置，其特征在于：所述疏水膜结构(1)外壁两端沿周向开设有第一凹槽(16)，所述第一凹槽(16)内设有第一密封圈(15)。
6.根据权利要求1所述的用于玻璃钢膜壳的脱氨疏水膜装置，其特征在于：所述疏水膜结构(1)内壁两端沿周向开设有浇筑凹槽(14)，所述浇筑凹槽(14)与所述树脂层(13)连接。
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Publications (1)
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| CN202221355093.6U Active CN217725174U (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种用于玻璃钢膜壳的脱氨疏水膜装置 |
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2022
- 2022-06-01 CN CN202221355093.6U patent/CN217725174U/zh active Active
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