CN216872356U - 一种由导体材料制成的插座的锁控构件 - Google Patents
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Abstract
一种由导体材料制成的插座的锁控构件,属于电气技术领域,用于解决形变推动和铰接推动位移不理想,且还存在稳定性不够、损坏防水胶囊的问题,要点是所述一对固定夹片(1)间的间隙为插座的插脚的插孔(3),所述一对相对设置且底部连接的支撑片(2)和固定夹片(1)所在平面彼此垂直,所述推动拨片包括内拨片(4)和外拨片(5),内拨片(4)和外拨片(5)顶部连接而下部呈一定角度相对设置的开口,内拨片(4)和外拨片(5)顶部的连接位置卡接在各自所在支撑片(2)的横向沿(6)上,效果是以限位角度摆动推动拨片的方式能够提高推动位移。
Description
技术领域
本实用新型属于电气技术领域,具体涉及一种由导体材料制成的插座的锁控构件。
背景技术
防水插座是克服水容易从插孔进入插座和插排,避免造成触电和短路事故的插座,当前防水插座的使用场景愈来愈多,诸如家庭防水插座、路灯防水插座、工业防水插座等。申请人在先授权的中国发明专利CN111682343B公开了一种安全插座模块,通过锁控构件,其设置在隔室中并且对准插孔,用于在用电器插头的插脚插入插孔的情况下夹持插脚并且偏压防水电连接开关,并且在插脚从插孔拔出时从插脚脱离并且将防水电连接开关复位。在该专利文件中,所述的偏压是指横向或向外侧的挤压。可以是在插脚插入插孔时,插脚使得锁控构件发生横向移动和/或向外侧转动而产生的横向或向外侧的挤压。防水电连接开关包括隔离防水仓以及设置于防水胶囊的内部的彼此相对的动触片和静触片。隔离防水仓构造成全密封结构,与锁控构件发生偏压的接触面可发生弹性形变。动触片构造成在插脚插入插孔时通过锁控构件的偏压而接触静触片以接通防水电连接开关,并且在插脚从插孔拔出时通过锁控构件的复位而远离静触片以断开防水电连接开关。其解决了插座防水的问题,且防水效果较佳。
该专利文件中涉及的两种锁控构件,第一种锁控构件是插脚插入时,插脚触碰到第二弯曲部,第二弯曲部横向移动的距离,通过第一弯曲部与防水电连接开关抵触,传递给防水电连接开关中的动触片,此距离刚好使得动触片与静触片良好接触。即通过第二弯曲部的形变引起第一弯曲部的形变产生推动力,形变推动力在实际使用中存在推动力不足的问题,且为了增加推动位移,第一弯曲部的弯曲面直接与防水电连接开关接触,可能导致防水胶囊的破损。
第二种锁控构件是通过推动拨片的截面构造成开口向下的大致V形,其顶端为铰接点,一个侧边靠近插孔,另一个侧边覆盖有绝缘衬套并且抵靠防水电连接开关。该结构通过铰接的方式导致了运动的稳定性不高的缺陷。特别的,推动拨片形成接触面与防水胶囊接触,推动拨片端部即必须形成平面,不能形成弧面或角面,则减小了形变产生的位移,使得该结构的推动位移不够理想。
实用新型内容
为了解决形变推动和铰接推动位移不理想的问题,且还存在稳定性不够,或进一步损坏防水胶囊的问题,本实用新型提出如下技术方案:
一种由导体材料制成的插座的锁控构件,包括一对相对设置的固定夹片、一对相对设置且底部连接的支撑片和一对推动拨片,所述一对固定夹片间的间隙为插座的插脚的插孔,所述一对相对设置且底部连接的支撑片和固定夹片所在平面彼此垂直,所述推动拨片包括内拨片和外拨片,内拨片和外拨片顶部连接而下部呈一定角度相对设置的开口,内拨片和外拨片顶部的连接位置卡接在各自所在支撑片的横向沿上。
作为技术方案的补充,所述的插座的锁控构件,还包括一对相对设置且底部连接的推片,推片底部与支撑片底部连接,且在初始状态下所述推片与各对应侧垂直设置的支撑片在竖向相互平行,在推动状态下所述推片与各对应侧垂直设置的支撑片间由底部朝向上部呈角度逐渐增大的开口状。
作为技术方案的补充,所述的推片与支撑片间在初始状态的间隙被设置为位于所述间隙中的所述推片能与所述推动拨片的外拨片的端部接触,且推动拨片的外拨片基本平行于垂直设置的支撑片。
作为技术方案的补充,推动拨片的内拨片、外拨片在拨片端部呈外突状,所述的推片与支撑片间在初始状态的间隙被设置为位于所述间隙中的所述推片能与所述推动拨片的外拨片的端部的外突面接触,且推动拨片的外拨片的端部的边沿朝向支撑片并与支撑片接触。
作为技术方案的补充,推动拨片的内拨片、外拨片间的夹角为50度。
作为技术方案的补充,所述推片与各对应侧垂直设置的支撑片间由底部朝向上部呈角度逐渐增大的开口状的夹角范围为0~50度。
作为技术方案的补充,推动拨片的内拨片、外拨片在拨片端的外突状呈弧形状或角状突出。
作为技术方案的补充,固定夹片包括竖板、内向板和引导板,内向板自竖板上边沿向内部倾斜,引导板自内向板上边沿向外部倾斜,一对固定夹片相对设置,两引导板间形成向上逐渐角度增大的开口,并衔接于两内向板上,两内向板间形成向下开口逐渐增大的开口并衔接于两竖板上。
作为技术方案的补充,支撑片其上安装推动拨片的横向沿是支撑片上开口的底部边沿,所述上开口是矩形口向下衔接上短下长的梯形口,且支撑片上边沿为自矩形口开口处向两边侧呈逐渐向下倾斜的形状。
作为技术方案的补充,所述梯形口的斜边与作为所述支撑片的横向沿的梯形口的底边的夹角是20~40度,两引导板间形成向上逐渐角度增大的开口的夹角是100~110度。
有益效果:本实用新型通过支撑片及推动拨片的可摆动连接,以限位角度摆动推动拨片的方式能够解决形变推动和铰接推动位移不理想的问题,且以面接触的摆动连接相较于以点接触的铰接的连接方式,运动过程中的稳定性更高。更进一步的,本实用新型通过推动拨片推动推片的结构实现了推片和防水胶囊的面接触,不易损坏防水胶囊,因引起运动的推动拨片不与防水胶囊直接接触,推动拨片运动稳定性对胶囊的影响得以下降,并且这种运动源结构和接触结构的分离结构避免了背景技术中第二种锁控构件推动拨片端部必须形成平面,不能形成弧面或角面的现象,从而仍能较好利用形变产生的位移,使得该结构的推动位移更理想。并且本实用新型的分离结构更容易调整推动位移。
附图说明
图1是本实用新型锁控构件的结构示意图。
图2是图1的剖视图一。
图3是图1的剖视图二。
图4是一对相对设置的固定夹片的结构示意图。
图5是一对相对设置且底部连接的支撑片的结构示意图。
图6是推动拨片的结构示意图。
图7是一对相对设置且底部连接的推片的结构示意图。
图8是初始状态示意图。
图9是终止状态示意图。
其中:1.固定夹片,2.支撑片,3.插脚插孔,4.内拨片,5.外拨片,6.横向沿,7.推片,8.拨片端部,9.竖板,10.内向板,11.引导板,12.螺杆。
具体实施方式
本实施例对本实用新型进一步说明,若无特别说明,本实施例所述的连接可以为直接连接或间接连接。
如图1所示,一种由导体材料制成的插座的锁控构件,插座的锁控构件包括:一对相对设置的固定夹片1、一对相对设置的支撑片2、一对推动拨片和一对相对设置的推片7。
如图4所示,所述一对固定夹片1间的间隙为插座的插脚的插孔3。在一种方案中,固定夹片1包括竖板9、内向板10和引导板11,内向板10自竖板9上边沿向内部倾斜,引导板11自内向板10上边沿向外部倾斜,一对固定夹片1相对设置,两引导板11间形成向上逐渐角度增大的开口,并衔接于两内向板10上,两内向板10间形成向下开口逐渐增大的开口并衔接于两竖板9上。通过上述结构,能够方便引导插脚插入并且在插孔中稳定插接。
在一种优选方案中,两引导板11间形成向上逐渐角度增大的开口的夹角是100~110度,优选107度。
如图5所示,所述一对相对设置的支撑片2,其所述支撑片2和固定夹片1所在平面彼此垂直。
在一种方案中,支撑片2其上安装推动拨片的横向沿6是支撑片2上开口的底部边沿,所述上开口是矩形口向下衔接上短下长的梯形口,且支撑片2上边沿为自矩形口开口处向两边侧呈逐渐向下倾斜的形状。该开口的形状是匹配一对固定夹片1的形状及形成能够稳定安装内拨片4和外拨片5的开口,该形状能够对两引导板11间形成向上逐渐角度增大的开口避让,是的空间利用更为合理。
在一种优选方案中所述梯形口的斜边与作为所述支撑片2的横向沿6的梯形口的底边的夹角是20~40度,优选30度。
如图6所示,所述一对推动拨片,包括内拨片4和外拨片5,内拨片4和外拨片5顶部连接而下部呈一定角度相对设置的开口,即底部连接而下部开口的角形。
在一种方案中,推动拨片的内拨片4、外拨片5间的夹角为30~60度,优选为50度。该角度影响了推动位移的长度,在考虑插座内部空间紧凑性、热量散热、静触片和动触片的安全距离的情况下,确定为上述角度。
在一种方案中所述推片7与各对应侧垂直设置的支撑片2间由底部朝向上部呈角度逐渐增大的开口状的夹角范围为0~50度。优选为0~30度。该角度的设置导致的对推片7形成的推动位移能够满足防水胶囊中动静触片间的距离要求。
所述一对推动拨片,其内拨片4和外拨片5顶部的连接位置卡接在各自所在支撑片2的横向沿6上。
图7所示,所述一对相对设置的推片7中的推片7位于支撑片2的外侧,推片7构造为在一定尺寸的插座的插脚插入所述的插孔中,所述插脚的边沿与推动拨片的内拨片4接触并偏压内拨片4而引起内拨片4末端朝向其所卡接的支撑片2摆动一定角度,从而推动拨片的外拨片5端部背向其所卡接的支撑片2摆动一定角度,而使外拨片5偏压所述推片7,使推片7向外侧偏压防水电连接开关,即推片7向外侧偏压防水胶囊,从而推动防水胶囊中的动触片向静触片偏压而接触。
在一种优选方案中,所述一对相对设置的支撑片2其底部连接,且支撑片2垂直设置。所述一对相对设置的推片7其底部连接,推片7底部与支撑片2底部连接,且在初始状态下所述推片7与各对应侧垂直设置的支撑片2在竖向相互平行,在推动状态下所述推片7与各对应侧垂直设置的支撑片2间由底部朝向上部呈角度逐渐增大的开口状。如图3所示,在一种方案中,所述的推片7还构造为在推动拨片的初始状态和被推动状态,所述推片7能与所述推动拨片始终接触。在未插入插脚的初始状态时,如图8所示,推片7与所对应侧的垂直设置的支撑片2在竖向平行,由于推动拨片可摆动,推动拨片的外拨片5的端部与推片7接触,而使得推动拨片的外拨片5基本平行于垂直设置的支撑片2,而使得内拨片具有最大的可转动角。在插入插脚的推动状态时,即推动过程中,所述推片7与各对应侧垂直设置的支撑片2间由底部朝向上部呈角度逐渐增大的开口状的开口的角度在水平向逐渐增大,在推片7偏压防水胶囊的动触片后并达到偏压最远点,插脚处于完全插入插孔的终止状态,推动拨片的内拨片基本与所对应侧的垂直设置的支撑片2在竖向平行,而使得外拨片具有最大的可转动角。从而能够将推动拨片受到插脚的推动而产生的全部推动位移作用在推片7上,提高推片7推动位移的利用率。
在一种方案中,推动拨片的内拨片4、外拨片5在拨片端部8呈弧形状,即端部形成一种向外凸起(朝向推片7的凸起),通过该凸起能够起到对推动位置给予较大的推力的作用。推动拨片的内拨片4、外拨片5在拨片端部8呈外突状,所述的推片7与支撑片2间在初始状态的间隙被设置为位于所述间隙中的所述推片7能与所述推动拨片的外拨片5的端部的外突面接触,且推动拨片的外拨片5的端部的边沿朝向支撑片2并与支撑片2接触,如图7所示。同样在这种情况下,不仅通过凸起部分增强推动力对推片7的推动作用,而且仍通过最大可转动角的设置结构,提高推片7推动位移的利用率。
由上述,本实用新型通过支撑片2及推动拨片的可摆动连接,以限位角度摆动推动拨片的方式能够解决形变推动和铰接推动位移不理想的问题,且以面接触的摆动连接相较于以点接触的铰接的连接方式,运动过程中的稳定性更高。更进一步的,本实用新型通过推动拨片推动推片7的结构实现了推片7和防水胶囊的面接触,不易损坏防水胶囊,因引起运动的推动拨片不与防水胶囊直接接触,推动拨片运动稳定性对胶囊的影响得以下降,并且这种运动源结构和接触结构的分离结构避免了背景技术中第二种锁控构件推动拨片端部8必须形成平面,不能形成弧面或角面的现象,从而仍能较好利用形变产生的位移,使得该结构的推动位移更理想。当然,在一种方案中,所述的推片7还被构造为在插脚拔出所述的插孔,推动拨片因为失去插脚提供的力而复位,使推片7与防水电连接开关脱离。其过程是推动拨片因为失去插脚提供的力,则防水胶囊的动触片的弹性力推动推片7,推片7推动推动拨片的外拨片5,而引起外拨片末端朝向其所卡接的支撑片2摆动一定角度,从而推动拨片的内拨片4端部背向其所卡接的支撑片2摆动一定角度而复位。
如图2所示,在一种方案中,上述一对相对设置的固定夹片1底部连接、一对相对设置的支撑片2底部连接、一对相对设置的推片7的底部连接。各底部在纵向上分层连接,在一种优选方案中,一对相对设置的固定夹片1底部在第一层,一对相对设置的支撑片2底部在第二层,一对相对设置的推片7的底部在第三层,且三层的底部通过螺栓螺纹连接在螺栓的不同高度位置。
基于上述实施例各方案中的所控构件,本实用新型还提出一种安全插座模块,包括:
壳体,
上盖,其覆盖壳体并且设置有多个插孔,
隔室,其数量与插孔的数量相对应,形成于壳体中的各隔室设置于对应的插孔下方,并且隔室内部能够经由插孔从壳体外部触及,
防水电连接开关,其设置在隔室中,用于异步控制电源与用电器插头之间电路的闭合与断开,防水电连接开关在壳体底部中与其他导体的连接部以及该导体裸露在外的部分通过防水绝缘材料覆盖进行防水处理,
锁控构件,其设置在隔室中并且对准插孔,用于在用电器插头的插脚插入插孔的情况下夹持插脚且偏压防水电连接开关,在插脚从插孔拔出时与插脚脱离并且将防水电连接开关复位,锁控构件在壳体底部中与其他导体的连接部以及该导体裸露在外的部分通过防水绝缘材料覆盖进行防水处理。
基于上述实施例各方案中的安全插座模块,本实用新型还提出一种插排,包括:插排外壳,外部输电线,其从外部连接到插排外壳中,内部输电线,其设置在插排外壳中,其特征在于,插排外壳上嵌入有一个或多个所述的安全插座模块;插排外壳构造成暴露安全插座模块的上盖;各安全插座模块并联连接到内部输电线。
基于上述实施例各方案中的安全插座模块,本实用新型还提出一种移动电缆盘,包括卷筒;挡板,其设置在卷筒的相反两侧;电缆盘输电线,其盘绕在卷筒外周;设置在挡板上的一个或多个所述的安全插座模块;泄水口,其设置在挡板上并且与安全插座模块相对应。
对于上述实施例中的安全插座模块、插排和移动电缆盘方案中的其他部件的具体结构,请参见发明专利CN111682343B号文件,在此不再赘述。
以上所述,仅为本发明创造较佳的具体实施方式,但本发明创造的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造披露的技术范围内,根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种由导体材料制成的插座的锁控构件,其特征在于,包括一对相对设置的固定夹片(1)、一对相对设置且底部连接的支撑片(2)和一对推动拨片,所述一对固定夹片(1)间的间隙为插座的插脚的插孔(3),所述一对相对设置且底部连接的支撑片(2)和固定夹片(1)所在平面彼此垂直,所述推动拨片包括内拨片(4)和外拨片(5),内拨片(4)和外拨片(5)顶部连接而下部呈一定角度相对设置的开口,内拨片(4)和外拨片(5)顶部的连接位置卡接在各自所在支撑片(2)的横向沿(6)上。
2.如权利要求1所述的由导体材料制成的插座的锁控构件,其特征在于,还包括一对相对设置且底部连接的推片(7),推片(7)底部与支撑片(2)底部连接,且在初始状态下所述推片(7)与各对应侧垂直设置的支撑片(2)在竖向相互平行,在推动状态下所述推片(7)与各对应侧垂直设置的支撑片(2)间由底部朝向上部呈角度逐渐增大的开口状。
3.如权利要求2所述的由导体材料制成的插座的锁控构件,其特征在于,所述的推片(7)与支撑片(2)间在初始状态的间隙被设置为位于所述间隙中的所述推片(7)能与所述推动拨片的外拨片(5)的端部接触,且推动拨片的外拨片(5)基本平行于垂直设置的支撑片(2)。
4.如权利要求2所述的由导体材料制成的插座的锁控构件,其特征在于,推动拨片的内拨片(4)、外拨片(5)在拨片端部(8)呈外突状,所述的推片(7)与支撑片(2)间在初始状态的间隙被设置为位于所述间隙中的所述推片(7)能与所述推动拨片的外拨片(5)的端部的外突面接触,且推动拨片的外拨片(5)的端部的边沿朝向支撑片(2)并与支撑片(2)接触。
5.如权利要求3所述的由导体材料制成的插座的锁控构件,其特征在于,推动拨片的内拨片(4)、外拨片(5)间的夹角为50度。
6.如权利要求2所述的由导体材料制成的插座的锁控构件,其特征在于,所述推片(7)与各对应侧垂直设置的支撑片(2)间由底部朝向上部呈角度逐渐增大的开口状的夹角范围为0~50度。
7.如权利要求4所述的由导体材料制成的插座的锁控构件,其特征在于,推动拨片的内拨片(4)、外拨片(5)在拨片端部(8)的外突状呈弧形状或角状突出。
8.如权利要求1所述的由导体材料制成的插座的锁控构件,其特征在于,固定夹片(1)包括竖板(9)、内向板(10)和引导板(11),内向板(10)自竖板(9)上边沿向内部倾斜,引导板(11)自内向板(10)上边沿向外部倾斜,一对固定夹片(1)相对设置,两引导板(11)间形成向上逐渐角度增大的开口,并衔接于两内向板(10)上,两内向板(10)间形成向下开口逐渐增大的开口并衔接于两竖板(9)上。
9.如权利要求1或8所述的由导体材料制成的插座的锁控构件,其特征在于,支撑片(2)其上安装推动拨片的横向沿(6)是支撑片(2)上开口的底部边沿,所述上开口是矩形口向下衔接上短下长的梯形口,且支撑片(2)上边沿为自矩形口开口处向两边侧呈逐渐向下倾斜的形状。
10.如权利要求9所述的由导体材料制成的插座的锁控构件,其特征在于,所述梯形口的斜边与作为所述支撑片(2)的横向沿(6)的梯形口的底边的夹角是20~40度,两引导板(11)间形成向上逐渐角度增大的开口的夹角是100~110度。
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