CN216872068U

CN216872068U - 一种新式干燥系统的烘烤夹具

Info

Publication number: CN216872068U
Application number: CN202123448287.9U
Authority: CN
Inventors: 臧伟; 鲜斌
Original assignee: Advanced Precision Technology Co ltd
Current assignee: Contemporary Amperex Technology Co Ltd
Priority date: 2021-12-31
Filing date: 2021-12-31
Publication date: 2022-07-01
Anticipated expiration: 2031-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种新式干燥系统的烘烤夹具，包括夹具框架、发热板及型材底座，所述型材底座设置在所述夹具框架底部，所述发热板设置在所述型材底座的上方，所述发热板的上方设置有电池限位组件，电池通过所述电池限位组件放置在所述发热板上，所述夹具框架的两侧均设置有与夹具小车相配合夹具滑动机构。本实用新型提供的烘烤夹具通过夹具滑动机构在夹具小车上平稳的拉进拉出，从而实现夹具快速上下料电池，且适用于大腔体、高产量的电池生产超速线，生产效率高。

Description

一种新式干燥系统的烘烤夹具

技术领域

本实用新型涉及锂电池干燥技术领域，具体的涉及一种新式干燥系统的烘烤夹具。

背景技术

目前，国内外锂电行业具有良好的发展前景，锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力，锂电池在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。为了保证锂电池具有高质量，需要对锂电池生产过程中的每一工序所处的生产环境进行严格把关。在锂电池的生产过程中，需要对裸电芯、极片、极卷和电芯进行烘烤、干燥处理。

在锂电池的生产过程中，一般采用真空烘烤炉对裸电芯、极片、极卷和电芯进行真空烘烤、干燥处理。现有的真空烘烤炉一般需要配合烘烤夹具对电芯进行真空烘烤、干燥处理。然而，现有的烘烤夹具不适合大腔体、高产量的电池生产超速线，生产效率低，且无法配合夹具小车，上下料速度慢。

以上不足，有待改善。

实用新型内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种新式干燥系统的烘烤夹具。

本实用新型技术方案如下所述：

一种新式干燥系统的烘烤夹具，其特征在于，包括夹具框架、发热板及型材底座，所述型材底座设置在所述夹具框架底部，所述发热板设置在所述型材底座的上方，所述发热板的上方设置有电池限位组件，电池通过所述电池限位组件放置在所述发热板上，所述夹具框架的两侧均设置有与夹具小车相配合夹具滑动机构。

根据上述方案的本实用新型，所述夹具滑动机构包括固定条、多个设置在所述固定条外侧的第一包胶滚轮及多个设置在所述固定条底部的第二包胶滚轮，所述第一包胶滚轮和所述第二包胶滚轮与所述夹具小车的夹具支撑条相配合，所述固定条的内侧与所述夹具框架固定。

根据上述方案的本实用新型，所述夹具框架的正面设置有夹具上下料拉扣。

根据上述方案的本实用新型，所述发热板包括若干块并排拼接的发热板组件，所述发热板组件包括从上往下依次叠放的铁氟龙胶布、上铝板、发热片及下铝板。

进一步的，所述发热片为硅胶发热片。

进一步的，每一个发热板组件的底部中间位置设置有多个温控探头。

更进一步的，还包括温控采集模块，所述温控采集模块设置在所述夹具框架的背面，所述温控采集模块与所述温控探头电性连接。

更进一步的，所述型材底座的侧面设置有用于引出所述发热片和所述温控探头的电源线的坦克链。

更进一步的，所述夹具框架的内壁设置有第一反光板，所述型材底座的底面设置第二反光板。

根据上述方案的本实用新型，所述电池限位组件包括多个均匀分布的限位条，所述限位条上设置有多个均匀分布的分隔板，所述限位条通过所述分隔板形成多个均匀分布的放置所述电池的加热工位。

根据上述的本实用新型，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的烘烤夹具通过夹具滑动机构在夹具小车上平稳的拉进拉出，从而实现夹具快速上下料电池，且适用于大腔体、高产量的电池生产超速线，生产效率高；

2、夹具滑动机构采用固定条、第一包胶滚轮及第二包胶滚轮，即可限制烘烤夹具的左右位置，又可以使烘烤夹具沿着夹具支撑条平稳滑动；

3、夹具框架的正面设置有夹具上下料拉扣，上下料机器人勾住夹具上下料拉扣即可实现烘烤夹具在夹具小车上拉进拉出；

4、温控探头位于烘烤夹具底部中间位置，方便维修；

5、侧面设置有坦克链，便于硅胶发热片和温控探头的电源线从侧面引出。

附图说明

图1为本实用新型烘烤夹具的结构示意图；

图2为本实用新型烘烤夹具另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型烘烤夹具满载电池的俯视图；

图4为本实用新型烘烤夹具与夹具小车的连接示意图；

图5为本实用新型发热板组件的结构示意图。

在图中，

1、夹具框架；11、第一反光板；2、发热板；21、上铝板；22、硅胶发热片；23、下铝板；24、温控探头；3、型材底座；31、第二反光板；4、电池限位组件；41、限位条； 42、分隔板；5、夹具滑动机构；51、固定条；52、第一包胶滚轮；53、第二包胶滚轮；6、夹具上下料拉扣；7、温控采集模块；8、坦克链；9、电池；10、夹具小车；101、夹具支撑条。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

需要说明的是，术语“设置”、“连接”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实施例提供一种新式干燥系统的烘烤夹具包括夹具框架1、发热板2及型材底座3，型材底座3设置在夹具框架1底部，发热板2设置在型材底座3的上方，发热板2的上方设置有电池限位组件4，电池9通过电池限位组件4放置在发热板2上，夹具框架1的两侧均设置有与夹具小车10相配合的夹具滑动机构5。烘烤夹具通过夹具滑动机构5在夹具小车10上平稳的拉进拉出，从而实现夹具快速上下料电池9，且适用于大腔体、高产量的电池9生产超速线，生产效率高。

请参阅图1、图2，在本实施例中，夹具滑动机构5包括固定条51、多个均匀设置在固定条51外侧的第一包胶滚轮52及多个均匀设置在固定条51底部的第二包胶滚轮53，第一包胶滚轮52和第二包胶滚轮53与夹具小车10的夹具支撑条101相配合，固定条51的内侧与夹具框架1固定。具体的，当烘烤夹具放进夹具小车10时，第一包胶滚轮52的辊面与夹具小车10的夹具支撑条101的顶面接触，第二包胶滚轮53的辊面与夹具小车10的夹具支撑条101的内侧面接触，即可限制烘烤夹具的左右位置，又可以使烘烤夹具沿着夹具小车10的夹具支撑条101平稳滑动。

请参阅图3，在本实施例中，夹具框架1的正面设置有夹具上下料拉扣6，上下料机器人勾住夹具上下料拉扣6即可实现烘烤夹具在夹具小车10上拉进拉出，实现夹具上下料电池9。

请参阅图5，在本实施例中，发热板2包括若干块并排拼接的发热板组件，发热板组件包括从上往下依次叠放的铁氟龙胶布、上铝板21、硅胶发热片22及下铝板23。铁氟龙胶布设置在最上层能够防止放置电池9时电池9与上铝板21直接撞击，起到保护电池9的作用；硅胶发热片22具有升温速度快、很好的柔软性的优点，可以与上铝板21和下铝板23 完全紧密接触，使得硅胶发热片22发出的热量能够快速均匀的传递到上铝板21和下铝板 23。

请参阅图5，进一步的，每一个发热板组件的底部中间位置设置有多个温控探头24，通过温控探头24实现实时监控发热板2的温度、升温速度等等，同时温控探头24位于烘烤夹具底部中间位置，方便维修。

请参阅图1，在本实施例中，烘烤夹具还包括温控采集模块7，温控采集模块7设置在夹具框架1的背面，温控采集模块7与温控探头24电性连接，温控采集模块7用于实现真空烘烤的烘烤功能及温度控制。

请参阅图2，在本实施例中，型材底座3的侧面设置有坦克链8，便于硅胶发热片22和温控探头24的电源线从侧面引出。

请参阅图1、图2，在本实施例中，夹具框架1的内壁设置有第一反光板11，型材底座3的底面设置第二反光板31，因烘烤夹具是采用堆叠的方式在真空烘烤箱内加热，因此第一反光板11和第二反光板31的设置能够有效防止热量发散，进一步缩短电池9加热时间，工作效率更快。

请参阅图1、图3，在本实施例中，电池限位组件4包括多个均匀分布的限位条41，限位条41上设置有多个均匀分布的分隔板42，限位条41通过分隔板42形成多个均匀分布的放置电池9的加热工位，实现将电池9均匀的放置在发热板2上。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种新式干燥系统的烘烤夹具，其特征在于，包括夹具框架、发热板及型材底座，所述型材底座设置在所述夹具框架底部，所述发热板设置在所述型材底座的上方，所述发热板的上方设置有电池限位组件，电池通过所述电池限位组件放置在所述发热板上，所述夹具框架的两侧均设置有与夹具小车相配合夹具滑动机构。

2.根据权利要求1所述的新式干燥系统的烘烤夹具，其特征在于，所述夹具滑动机构包括固定条、多个设置在所述固定条外侧的第一包胶滚轮及多个设置在所述固定条底部的第二包胶滚轮，所述第一包胶滚轮和所述第二包胶滚轮与所述夹具小车的夹具支撑条相配合，所述固定条的内侧与所述夹具框架固定。

3.根据权利要求1所述的新式干燥系统的烘烤夹具，其特征在于，所述夹具框架的正面设置有夹具上下料拉扣。

4.根据权利要求1所述的新式干燥系统的烘烤夹具，其特征在于，所述发热板包括若干块并排拼接的发热板组件，所述发热板组件包括从上往下依次叠放的铁氟龙胶布、上铝板、发热片及下铝板。

5.根据权利要求4所述的新式干燥系统的烘烤夹具，其特征在于，所述发热片为硅胶发热片。

6.根据权利要求4所述的新式干燥系统的烘烤夹具，其特征在于，每一个发热板组件的底部中间位置设置有多个温控探头。

7.根据权利要求6所述的新式干燥系统的烘烤夹具，其特征在于，还包括温控采集模块，所述温控采集模块设置在所述夹具框架的背面，所述温控采集模块与所述温控探头电性连接。

8.根据权利要求6所述的新式干燥系统的烘烤夹具，其特征在于，所述型材底座的侧面设置有用于引出所述发热片和所述温控探头的电源线的坦克链。

9.根据权利要求8所述的新式干燥系统的烘烤夹具，其特征在于，所述夹具框架的内壁设置有第一反光板，所述型材底座的底面设置第二反光板。

10.根据权利要求1所述的新式干燥系统的烘烤夹具，其特征在于，所述电池限位组件包括多个均匀分布的限位条，所述限位条上设置有多个均匀分布的分隔板，所述限位条通过所述分隔板形成多个均匀分布的放置所述电池的加热工位。