CN216644769U - 电池烘烤夹具和加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电池烘烤夹具和加热炉，其中，电池烘烤夹具包括壳体和限位组件，所述壳体形成有电池烘烤腔，所述电池烘烤腔的腔壁涂覆有发热层，所述发热层与电源电性连接；所述限位组件可拆卸连接于所述电池烘烤腔。本实用新型技术方案能够提高加热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产加工设备技术领域，特别涉及一种电池烘烤夹具和加热炉。
背景技术
新能源锂电行业迎来了高速发展的时代，锂电池将成为21世纪电动汽车主要动力电源之一。在锂电池制造工序中，通过真空烘烤来降低电池极片中的水含量是一道重要的工序。
目前，烘烤设备加热方式主要有以下几种：热风循环加热，近距离辐射式加热和接触式加热。其中，接触式加热是利用发热板直接接触电池表面，温度均匀性好、烘烤周期短，深受电池生产厂家的青睐。而发热板通常采用电阻式发热，其电热转换率低，加热速度慢，使得加热效率差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种电池烘烤夹具，旨在提高加热效率。
为实现上述目的，本实用新型提出的电池烘烤夹具，包括：
壳体，形成有电池烘烤腔，所述电池烘烤腔的腔壁涂覆有发热层，所述发热层与电源电性连接；和
限位组件，所述限位组件可拆卸连接于所述电池烘烤腔。
可选地，所述发热层为导电纳米层。
可选地，所述壳体包括底板和侧板，所述侧板围合于所述底板，并与所述底板连接形成所述电池烘烤腔，所述底板和所述侧板至少之一涂覆有所述发热层。
可选地，所述底板和所述侧板至少之一内安装有加热电线。
可选地，所述限位组件包括多个限位板和多个限位块，所述限位板与所述限位块滑动连接，一所述限位板连接多个所述限位块，且多个所述限位板间隔排布设置，多个所述限位块间隔排布设置。
可选地，所述限位块包括固定连接的连接部和夹紧翼，所述连接部与所述限位板滑动连接，所述夹紧翼位于相邻两个所述限位板之间。
可选地，所述壳体的底部开设有定位孔，所述定位孔内安装有定位轴套，所述定位轴套用以与炉腔内的定位销柱一一对应。
可选地，还包括温控采集模块，所述温控采集模块设置在所述壳体的外侧。
可选地，所述壳体设置有温控器，所述温控器与所述温控采集模块电连接。
本实用新型还提出一种加热炉，该加热炉包括如上所述的电池烘烤夹具。
本实用新型方案通过在电池烘烤腔的腔壁涂覆发热层，发热层与电源电性连接，加热速度快且加热均匀，其电热转换率高可节省一定的电能源，进一步提高加热效率，降低成本，满足人们高效率、低成本的需求；以及通过设置限位组件对放置于电池烘烤腔内的电池进行限位，提高电池烘烤效率和安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型电池烘烤夹具一实施例的第一视角的结构示意图；
图2为电池烘烤夹具的第二视角的结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 10 | 壳体 | 104 | 定位孔 |
| 101 | 底板 | 105 | 定位轴套 |
| 102 | 侧板 | 20 | 发热层 |
| 103 | 电池烘烤腔 | 30 | 温控采集模块 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种电池烘烤夹具。
参照图1，在本实用新型实施例中，该电池烘烤夹具包括壳体10和限位组件，壳体10内形成有电池烘烤腔103，电池烘烤腔103的腔壁涂覆有发热层20，发热层20与电源电性连接；限位组件可拆卸连接于电池烘烤腔103。
本实用新型壳体10可为钣金件，其内形成有电池烘烤腔103，电池烘烤腔103的腔壁涂覆有发热层20，发热层20通电加热，电池烘烤腔103内的温度快速升温，电热转换率高，进而均匀加热电池，实现对电池的烘烤，由于发热层20涂覆于腔壁，即直接在腔壁上涂层，因而在不更换的前提下，通过将其随意涂层，便可达到想要的加热效果，节省生产成本；电池烘烤腔103内可拆卸连接有限位组件，限位组件用以分隔相邻电池，避免相邻电池之间发生重叠或短接，提高安全性和电池的寿命。
本实用新型方案通过在电池烘烤腔103的腔壁涂覆发热层20，发热层20与电源电性连接，加热速度快且加热均匀，其电热转换率高可节省一定的电能源，进一步提高加热效率，降低成本，满足人们高效率、低成本的需求；以及通过设置限位组件对放置于电池烘烤腔103内的电池进行限位，提高电池烘烤效率和安全性。
具体地，在一实施例中，发热层20为导电纳米层。发热层20采用导电纳米材料，其通过直接涂覆于腔壁形成加热层，通电后，发热速度快且均匀，能够使得电池受热均匀，提高加热效率；并且，在不更换壳体10的前提下，通过导电纳米材料的直接涂覆便可实现通电发热效果，在一定程度上节省生产成本，提高加热效率，进而提高电池烘烤夹具的产能。
参照图1，在一实施例中，壳体10包括底板101和侧板102，侧板102围合于底板101，并与底板101连接形成电池烘烤腔103，底板101和侧板102至少之一涂覆有发热层20。具体地，底板101和侧板102至少之一内安装有加热电线。
本实用新型壳体10包括底板101和侧板102，侧板102与底板101围合固定而形成具有开口的电池烘烤腔103，电池由该开口进入壳体10内；发热层20只涂敷于底板101，或者发热层20涂覆于底板101和侧板102，均能提高电池烘烤腔103内的温度，其中，涂覆有发热层20的底板101和/或侧板102内安装有加热电线，便于加热发热层20。
在一实施例中，限位组件包括多个限位板和多个限位块，限位板与限位块滑动连接，一限位板连接多个限位块，且多个限位板间隔排布设置，多个限位块间隔排布设置。具体地，限位块包括固定连接的连接部和夹紧翼，连接部与限位板滑动连接，夹紧翼位于相邻两个限位板之间。
本实用新型限位组件(图中未示出)包括多个限位板和多个限位块，限位板置于底板101，一限位板滑动连接多个限位块，且多个限位块间隔排布设置，形成多个放置电池的加热工位，且能够适应不同规格的电池，提高通用性，多个限位板间隔排布设置，相邻两个限位板之间夹持多个电池，即当电池长度与宽度方向发生变化时，只需调整限位板和限位块即可，既提升电池烘烤夹具的产能，且提高通用性以兼容不同尺寸规格的电池。当然本实用新型不限于此，于其他一些实施例中，限位组件包括限位板和限位块，限位块上设置有至少两个插槽，两所述插槽相邻设置，便于限位板插装于插槽后，与壳体10或者另一限位组件将电池进行包围分隔。
进一步地，限位块包括连接部和夹紧翼，连接部和夹紧翼可为一体结构，连接部与限位板滑动连接，可以通过例如滑槽和凸起结构、滑轨结构等将连接部和限位板进行连接，便于调节适应电池的规格，夹紧翼连接连接部并朝向相邻两个限位板的方向延伸，即位于相邻两个限位板之间，便于将相邻两个电池进行分隔，防止重叠或短接，导致电池报废或引发安全问题。其中，限位块可玻璃纤维增强尼龙材料，有利于延长限位块的使用寿命，且加工工艺简单，成本低。
参照图2，在一实施例中，壳体10的底部开设有定位孔104，定位孔104内安装有定位轴套105，定位轴套105用以与炉腔内的定位销柱一一对应。这样设置有利于电池烘烤夹具通过定位轴套105与炉腔内的定位销柱的精确对接，实现精准的定位装配；其中，壳体10的底板101上设置有至少两个定位孔104，且两个定位孔104对角设置，提高电池烘烤夹具定位的准确性和连接的稳定性。
参照图1，在一实施例中，还包括温控采集模块30，温控采集模块30设置在壳体10的外侧。具体地，壳体10设置有温控器，温控器与温控采集模块30电连接。
本实用新型电池烘烤夹具还包括温控采集模块30，温控采集模块30固定于侧板102的外侧且设置有防护板罩盖在温控采集模块30外，防止受到破坏而影响工作效率；温控器用以检测发热层20的发热温度，温控器与温控采集模块30电连接，便于将温度信息传输至温控采集模块30，使得温控采集模块30根据温度信息知晓发热层20是否加热以及是否加热均匀，有利于实现精准控温和安全生产。
本实用新型还提出一种加热炉，该加热炉包括电池烘烤夹具，该电池烘烤夹具的具体结构参照上述实施例，由于本加热炉采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电池烘烤夹具，其特征在于，包括：
壳体，形成有电池烘烤腔，所述电池烘烤腔的腔壁涂覆有发热层，所述发热层与电源电性连接；和
限位组件，所述限位组件可拆卸连接于所述电池烘烤腔。
2.如权利要求1所述的电池烘烤夹具，其特征在于，所述发热层为导电纳米层。
3.如权利要求1所述的电池烘烤夹具，其特征在于，所述壳体包括底板和侧板，所述侧板围合于所述底板，并与所述底板连接形成所述电池烘烤腔，所述底板和所述侧板至少之一涂覆有所述发热层。
4.如权利要求3所述的电池烘烤夹具，其特征在于，所述底板和所述侧板至少之一内安装有加热电线。
5.如权利要求1所述的电池烘烤夹具，其特征在于，所述限位组件包括多个限位板和多个限位块，所述限位板与所述限位块滑动连接，一所述限位板连接多个所述限位块，且多个所述限位板间隔排布设置，多个所述限位块间隔排布设置。
6.如权利要求5所述的电池烘烤夹具，其特征在于，所述限位块包括固定连接的连接部和夹紧翼，所述连接部与所述限位板滑动连接，所述夹紧翼位于相邻两个所述限位板之间。
7.如权利要求1所述的电池烘烤夹具，其特征在于，所述壳体的底部开设有定位孔，所述定位孔内安装有定位轴套，所述定位轴套用以与炉腔内的定位销柱一一对应。
8.如权利要求1所述的电池烘烤夹具，其特征在于，还包括温控采集模块，所述温控采集模块设置在所述壳体的外侧。
9.如权利要求8所述的电池烘烤夹具，其特征在于，所述壳体设置有温控器，所述温控器与所述温控采集模块电连接。
10.一种加热炉，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的电池烘烤夹具。
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