CN216871857U - 一种电磁继电器和时间继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁继电器和时间继电器，电磁继电器包括底座、磁路部分，底座设置第一输入引脚、第二输入引脚，磁路部分包括线圈架和漆包线，线圈架上设置导电部件、第一金属件和第二金属件，导电部件与第一输入引脚电性连接，第一金属件与第二输入引脚电性连接；漆包线的始端电性连接于导电部件，漆包线在线圈架上进行绕制，且漆包线先后电性连接于第二金属件、第一金属件，漆包线在第一金属件和第二金属件之间的部分具有预设长度，漆包线与第一金属件电性连接的部位为漆包线的末端。本实用新型的电磁继电器用于组装带逻辑功能的继电器时，免于对电磁继电器重新绕线换脚等，大大降低组装难度，提高组装效率，并降低生产成本。

Description

一种电磁继电器和时间继电器

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，特别是涉及一种电磁继电器和时间继电器。

背景技术

时间继电器是一种利用电子电磁原理的延时控制的控制器。传统的电子电磁式时间继电器一般由电磁继电器、PCBA板等组成，其工作原理是通过控制不同时间段给电磁继电器的线圈供电的方式来控制电磁继电器的触点开合而实现相应的功能，具体其原理框图如图1所示，电源从底座设置的相应引脚输入给PCBA板，PCBA板经过计算处理，在一定的时间点输出电信号给电磁继电器的线圈，从而控制电磁继电器的触点开合。上述时间继电器一般是采用常规的电磁继电器(简称常规继电器)与PCBA板组装而成，但由于常规继电器的线圈1＇头尾两端通常直接绕挂于常规继电器的线圈架上设置的两金属件5＇、6＇，这两金属件5＇、6＇分别与底座上设置的两输入引脚3＇、4＇一一焊接，如图2所示。因此，采用常规继电器进行时间继电器的组装时，通常采用以下两种做法，第一种做法如图2所示，是将其中一个金属件5＇与对应的输入引脚3＇断开连接，并焊接一条软导线7＇，用于与PCBA板2＇连接，作为PCBA板2＇的一个输出端，这是因为该金属件5＇在底部位置，不方便与PCBA板2＇直接焊接，只能用软导线7＇进行连接。此外，另一个金属件6＇通过软导线9＇与PCBA板2＇电性连接，作为PCBA板2＇的一个输入和另一个输出的公用端，与其中一个金属件5＇断开连接的输入引脚3＇通过软导线8＇与PCBA板2＇电性连接，作为PCBA板2＇的另一个输入端。第二种做法如图3所示，是将线圈1＇末端与对应的金属件5＇断开连接，并将线圈1＇松开至少一圈后与PCBA板2＇连接，作为PCBA板2＇的一个输出端，然而，这样做会导致线圈架上的线圈1＇容易松开、乱掉，往往需要重新绕线。上述第二种做法，也要引入两条软导线8＇、9＇，将两个输入引脚3＇、4＇或两个金属件5＇、6＇分别与PCBA板2＇电性连接，作为PCBA板2＇的两个电源输入端，并且，与线圈1＇始端对应的金属件6＇或输入引脚4＇作为PCBA板2＇的另一个输出与其中一个输入的共用端。因此，采用常规继电器组装时间继电器存在引入的软导线多、重新绕线等问题，导致产品装配焊线难度大、效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的技术问题，提供了一种电磁继电器和时间继电器，其通过改变线圈绕线方式，降低电磁继电器用于组装带逻辑功能的继电器时的组装难度，提高带逻辑功能的继电器的组装效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电磁继电器，包括底座、磁路部分，底座设置第一输入引脚、第二输入引脚，磁路部分包括线圈架和漆包线；所述线圈架上设置导电部件、第一金属件和第二金属件，导电部件与第一输入引脚电性连接，第一金属件与第二输入引脚电性连接；所述漆包线的始端电性连接于导电部件，所述漆包线在线圈架上进行绕制，且所述漆包线先后电性连接于所述第二金属件、第一金属件，所述漆包线在第一金属件和第二金属件之间的部分具有预设长度，所述漆包线与第一金属件电性连接的部位为漆包线的末端。

进一步的，所述漆包线在线圈架上进行两次绕制，且所述漆包线与所述第二金属件连接的部位构成所述漆包线在线圈架上进行第一次绕制的部分的末端和所述漆包线在线圈架上进行第二次绕制的部分的始端。

进一步的，所述漆包线在线圈架上进行第二次绕制的部分由单股漆包线并绕成多股漆包线后进行绕制而成。

进一步的，所述导电部件包括设置于所述线圈架的第三金属件和第四金属件，第三金属件与所述第一输入引脚电性连接，所述漆包线的始端部分先后与第四金属件、第三金属件电性连接，或者，所述漆包线始端与第三金属件电性连接，所述第四金属件与第三金属件通过导体电性连接。

进一步的，所述第一金属件、第二金属件、第三金属件和第四金属件分别具有绕线柱，该绕线柱用于缠绕漆包线，并与漆包线实现电性连接；所述第一金属件、第二金属件、第三金属件和第四金属件分别具有连接片，所述第一金属件的连接片与所述第二输入引脚焊接或铆接固定，第三金属件的连接片与所述第一输入引脚焊接或铆接固定。

进一步的，所述第一金属件、第二金属件、第三金属件和第四金属件分别通过嵌件注塑成型或铆接方式固定于所述线圈架；所述第一金属件和第三金属件位于所述线圈架底部相背的两侧，所述第一金属件与所述第二输入引脚焊接或铆接固定，所述第三金属件与所述第一输入引脚焊接或铆接固定；所述第二金属件和第四金属件位于所述线圈架顶部相背的两侧，且第一金属件与所述第二金属件位于所述线圈架的同一侧，所述第三金属件与所述第四金属件位于所述线圈架的同一侧。

进一步的，所述线圈架呈卧式，所述第一金属件、第二金属件、第三金属件和第四金属件位于所述线圈架在轴向上的同一端。

进一步的，所述磁路部分还包括铁芯、轭铁，铁芯套装在所述线圈架中，且铁芯呈卧式；轭铁呈L字形，轭铁呈卧式的一边配合在所述线圈架上方，轭铁呈立式的一边配合在所述线圈架在轴向上的一侧，并连接铁芯；还包括动簧衔铁部件和静簧部分，动簧衔铁部件可摆动地立在所述线圈架在轴向上的另一侧，并与轭铁呈卧式的一边的刀口配合；静簧部分设置在所述底座上，并与所述动簧衔铁部件上的动簧部分配合；所述轭铁呈卧式的一边与所述动簧衔铁部件的衔铁顶部连接有弹性件，以提供动簧衔铁部件复位。

本实用新型另提供一种时间继电器，包括PCBA板，还包括如上述本实用新型所述的电磁继电器，所述漆包线在第一金属件和第二金属件之间的部分断开，形成一端与所述第一金属件电性连接的辅助线，该辅助线的另一端与所述PCBA板电性连接，作为所述PCBA板的一个输入端；所述第二金属件与所述PCBA板电性连接，作为所述PCBA板的一个输出端，所述导电部件或第一输入引脚与所述PCBA板电性连接，作为所述PCBA板的另一个输入端和另一个输出端的共用端。

进一步的，所述导电部件包括设置于所述线圈架的第三金属件和第四金属件，第三金属件与所述第一输入引脚电性连接，所述漆包线的始端部分依次与第四金属件、第三金属件电性连接，或者，所述漆包线始端与第三金属件电性连接，所述第四金属件与第三金属件通过导电件电性连接；所述第二金属件、第四金属件分别与所述PCBA板焊接或铆接固定；还包括外壳，该外壳连接所述底座，并将所述PCBA板、磁路部分包容于其壳腔中；所述PCBA板呈立式，所述外壳相对的两内侧面分别设有呈立式的长条形插槽，所述PCBA板相对的两端分别插装于对应的插槽。

进一步的，还包括外壳，该外壳连接所述底座，并将所述PCBA板、磁路部分包容于其壳腔中；所述PCBA板呈立式，所述外壳相对的两内侧面分别设有呈立式的长条形插槽，所述PCBA板相对的两端分别插装于对应的插槽。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于所述线圈架上设置所述导电部件、第一金属件和第二金属件，所述漆包线的始端电性连接于导电部件，所述漆包线在线圈架上进行绕制，且所述漆包线先后电性连接于所述第二金属件、第一金属件，所述漆包线在第一金属件和第二金属件之间的部分具有预设长度，所述漆包线与第一金属件电性连接的部位为漆包线的末端，使得当本实用新型的电磁继电器用于组装带逻辑功能的继电器(例如时间继电器)时，只需将所述漆包线在第一金属件和第二金属件之间的部分断开，形成一条可与带逻辑功能的继电器的PCBA板直接电性连接的辅助线，从而免于对漆包线的末端重新绕线换脚，也不用将漆包线末端连接的金属件与对应的输入引脚断开再焊接软导线，从而可以减少引入软导线，并大大降低了电磁继电器用于组装带逻辑功能的继电器时的组装难度，提高带逻辑功能的继电器(例如时间继电器)的组装效率，并降低了带逻辑功能的继电器(例如时间继电器)的生产成本。

2、所述漆包线在线圈架上进行两次绕制，且所述漆包线与所述第二金属件连接的部位构成所述漆包线在线圈架上进行第一次绕制的部分的末端和所述漆包线在线圈架上进行第二次绕制的部分的始端，使得漆包线经断开得到的辅助线长度较长，方便与PCBA板电性连接。此外，所述漆包线的这种绕制方式方便用于电磁继电器前期的生产、参数调整和测试用。

3、所述漆包线在线圈架上进行第二次绕制的部分由单股漆包线并绕成多股漆包线后进行绕制而成，使得漆包线第二次绕组的部分断开得到的辅助线较粗，从而解决了现有技术直接将线圈末端断开和与PCBA板焊接所存在的线细、容易断线，操作难的问题。

4、所述导电部件包括设置于所述线圈架的第三金属件和第四金属件，由于第二金属件和第四金属件无需与第一输入引脚、第二输入引脚连接，因此，第二金属件、第四金属件不必设置在产品的底部位置，而是可以根据实际需要进行灵活设置，特别是可以根据方便与PCBA板连接的方式进行设置，尤其可以设置在与PCBA板直接焊接或铆接的位置上，从而避免引入软导线，同时可以对PCBA板起到定位作用，解决现有技术采用软导线连接PCBA板还需要另外固定PCBA板的问题。

5、所述第一金属件、第二金属件、第三金属件和第四金属件分别具有绕线柱，方便漆包线采用自动化实现绕制、挂线。所述第一金属件、第二金属件、第三金属件和第四金属件分别具有连接片，方便第一金属件、第三金属件与所述第二输入引脚、第一输入引脚采用焊接或铆接的方式实现电性连接，方便第二金属件、第四金属件与PCBA板采用焊接或铆接的方式实现电性连接。

6、所述第二金属件、第四金属件分别与所述PCBA板焊接或铆接固定，不仅可以减少软导线的引入，还可以对PCBA板起到固定作用。

7、所述外壳相对的两内侧面分别设有呈立式的长条形插槽，所述PCBA板相对的两端分别插装于对应的插槽，能够对PCBA板进一步起到定位作用。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种电磁继电器和时间继电器不局限于实施例。

附图说明

图1是现有技术的时间继电器的原理框图；

图2是现有技术的一种电磁继电器与PCBA板的连接简易示意图；

图3是现有技术的另一种电磁继电器与PCBA板的连接简易示意图；

图4是本实用新型的电磁继电器的立体构造示意图一

图5是本实用新型的电磁继电器的立体构造示意图二；

图6是本实用新型的电磁继电器的立体构造示意图三；

图7是本实用新型的第一金属件的立体构造示意图；

图8是本实用新型的第二金属件的立体构造示意图；

图9是本实用新型的漆包线在断开前的连接简易示意图；

图10是本实用新型的漆包线在断开后的连接简易示意图二；

图11是本实用新型的电磁继电器与PCBA板在连接状态的结构示意图；

图12是本实用新型的漆包线与PCBA板等在组合状态的简易示意图；

图13是本实用新型的时间继电器的分解示意图；

图14是本实用新型的时间继电器的外壳的立体构造示意图；

图15是本实用新型的时间继电器的立体构造示意图。

具体实施方式

本实用新型中，对于术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于区别类似的对象，而不是用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参见图4-图12所示，本实用新型的一种电磁继电器，包括底座1、磁路部分2，底座1设置第一输入引脚11、第二输入引脚12，磁路部分2包括线圈架21和漆包线22；所述线圈架21上设置导电部件、第一金属件3和第二金属件4，导电部件与第一输入引脚11电性连接，第一金属件3与第二输入引脚12电性连接；所述漆包线22的始端电性连接于导电部件，所述漆包线22在线圈架21进行绕制，且所述漆包线22先后电性连接于所述第二金属件4、第一金属件3，所述漆包线22在第一金属件3和第二金属件4之间的部分具有预设长度(以使下文漆包线通过断开得到的辅助线具有一定的长度)，所述漆包线22与第一金属件3电性连接的部位为漆包线22的末端。本实施例中，所述漆包线22在线圈架21上进行两次绕制，且所述漆包线22与所述第二金属件4连接的部位构成所述漆包线22在线圈架21上进行第一次绕制的部分的末端和所述漆包线22在线圈架21上进行第二次绕制的部分的始端。所述漆包线22第一次绕制的匝数多于所述漆包线22第二次绕制的匝数。所述漆包线22在线圈架21上进行第二次绕制的部分由单股漆包线并绕成多股漆包线后进行绕制而成，具体，所述漆包线22在线圈架21上完成第一次绕制后，在所述第二金属件4和绕线机器上的一个限位部件之间来回并绕，形成多股漆包线后在线圈架上进行第二次绕制，绕制完成后末端固定于所述第一金属件3。

本实施例中，所述导电部件包括设置于所述线圈架21的第三金属件5和第四金属件6，第三金属件5与所述第一输入引脚11电性连接，所述漆包线22的始端部分依次与第四金属件6、第三金属件5电性连接。在其它实施例中，所述漆包线始端与第三金属件电性连接，所述第四金属件与第三金属件通过导体电性连接，所述导体例如可以是软导线等。在其它实施例中，所述导电部件为一金属件。所述第三金属件5与所述第一输入引脚焊接或铆接，所述第一金属件3与所述第二输入引脚12焊接或铆接。

本实施例中，所述第一金属件3、第二金属件4、第三金属件5和第四金属件6分别为硬质金属，并分别具有绕线柱，该绕线柱用于缠绕漆包线22，并与漆包线22实现电性连接。具体，所述漆包线22在绕制过程中，与第一金属件3、第二金属件4、第三金属件5和第三金属件5的绕线柱采用缠绕的方式进行固定，由于漆包线22与绕线柱缠绕的部位粘锡，高温会把漆包线22表面的漆膜去掉，并使漆包线22与绕线柱焊接固定。所述第一金属件3、第二金属件4、第三金属件5和第四金属件6分别具有连接片，所述第一金属件3的连接片与所述第二输入引脚12焊接或铆接固定，第三金属件5的连接片第一输入引脚11焊接或铆接固定。所述第一金属件3、第二金属件4、第三金属件5和第四金属件6分别通过嵌件注塑成型或铆接方式固定于所述线圈架21。

本实施例中，所述第一金属件3和第三金属件5位于所述线圈架21底部相背的两侧，所述第二金属件4和第四金属件6位于所述线圈架21顶部相背的两侧，且第一金属件3与所述第二金属件4位于所述线圈架21的同一侧，所述第三金属件5与所述第四金属件6位于所述线圈架21的同一侧。所述线圈架21呈卧式，所述第一金属件3、第二金属件4、第三金属件5和第四金属件6位于所述线圈架21在轴向上的同一端。

本实施例中，如图7所示，所述第一金属件3在俯视状态大致呈L字形，其除了具有绕线柱31、连接片32外，还具有一固定部33，该固定部33为片状，绕线柱31与连接片32位于固定部33的同一侧，并上下分布，具体，连接片32位于绕线柱31下方；所述固定部33即用于固定于所述线圈架21，具体固定部33采用嵌件注塑成型或铆接的方式固定于线圈架21。所述第三金属件5的结构与所述第一金属件3的结构基本一致，且二者大致相互对称。如图8所示，所述第二金属件4在俯视状态大致呈L字形，其除了具有绕线柱41、连接片42外，还具有一固定部43，该固定部43为片状，绕线柱41与连接片42位于固定部43的同一侧，并上下分布，具体，连接片42位于绕线柱41上方；所述固定部43即用于固定于所述线圈架21，具体固定部43采用嵌件注塑成型或铆接的方式固定于线圈架21。所述第四金属件6的结构与所述第二金属件4的结构基本一致，且二者大致相互对称。

本实施例中，所述磁路部分2还包括铁芯(图中未体现)、轭铁23，铁芯套装在所述线圈架21中，且铁芯呈卧式；轭铁23呈L字形，轭铁23呈卧式的一边配合在所述线圈架21上方，轭铁23呈立式的一边配合在所述线圈架21在轴向上的一侧，并连接铁芯。本实用新型还包括动簧衔铁部件7和静簧部分8，动簧衔铁部件7可摆动地立在所述线圈架21在轴向上的另一侧，并与轭铁23呈卧式的一边的刀口配合；静簧部分8设置在所述底座1上，并与所述动簧衔铁部件7上的动簧部分72配合；所述轭铁23呈卧式的一边与所述动簧衔铁部件7的衔铁71顶部连接有弹性件，以提供动簧衔铁部件7复位。所述弹性件具体为拉簧24。所述动簧衔铁部件7的动簧部分72具体采用软导线73与所述底座1上设置的动簧引脚13电性连接，所述静簧部分8包括常开静簧和常闭静簧，所述动簧衔铁部件7的动簧部分72配合在常开静簧和常闭静簧之间，使本实用新型的电磁继电器构成转换型继电器，但不局限于此，在其它实施例中，本实用新型为常闭式继电器或常开式继电器。

本实用新型的一种电磁继电器，虽然其漆包线22进行了二次绕制，并包含了上述各个金属件(即第一金属件3、第二金属件4、第三金属件5和第四金属件6)，但不影响电磁继电器本身的功能。此时，第三金属件5、第一金属件3分别电性连接漆包线22的始末端，并分别与第一输入引脚11、第二输入引脚电性连接，可以用于电磁继电器生产、参数调整和测试用。

本实用新型的一种电磁继电器，可与带逻辑功能的PCBA板连接，以组装成带逻辑功能的继电器(例如时间继电器等)。连接时，先将所述漆包线22在第二金属件4与第一金属件3之间的部分采用剪断或切断等方式断开，并使断开部位靠近第二金属件4，再将漆包线22在线圈架21上进行第二次绕制的部分拉出，形成一端与所述第一金属件3电性连接的辅助线221，如图10所示，此时，漆包线22在线圈架21上进行第一次绕制的部分的末端保持与所述第二金属件4电性连接的状态。接着，将所述辅助线221的另一端与PCBA板9电性连接，将所述第二金属件4和第四金属件6分别与PCBA板9电性连接，如图11、图12所示。此时，辅助线221和第四金属件6作为所述PCBA板9的两输入端，第二金属件4和第四金属件6作为所述PCBA板9的两输出端。亦即，所述第四金属件6为所述PCBA板9的一个输入、一个输出的一个共用端。具体，所述辅助线221的另一端具体采用焊接的方式与所述PCBA板9电性连接。所述PCBA板9立在所述磁路部分2上，且所述PCBA板9底端设有两连接引脚91，该两连接引脚91分别位于所述线圈架21相背的两侧，并分别与所述第二金属件4、第四金属件6焊接或铆接固定。具体，所述第二金属件4的连接片、第四金属件6的连接片分别穿设于相应的连接引脚91后，与相应的连接引脚91焊接固定。如此，不仅可以减少软导线的引入，还可以对PCBA板起到固定作用。

本实用新型的一种电磁继电器，由于所述线圈架21上设置所述导电部件、第一金属件3和第二金属件4，所述漆包线22采用二次绕制方式，使得当本实用新型的电磁继电器用于组装带逻辑功能的继电器(例如时间继电器)时，免于对电磁继电器重新绕线换脚，也不用因将漆包线末端连接的金属件与对应的输入引脚断开和引入软导线，免于人工焊线，从而大大降低了用电磁继电器组装带逻辑功能的继电器的组装难度，提高带逻辑功能的继电器的组装效率，并降低了带逻辑功能的继电器的生产成本。所述导电部件包括所述第三金属件5和第四金属件6，使得当本实用新型的电磁继电器用于组装带逻辑功能的继电器(例如时间继电器)时，可以直接利用所述第二金属件4和第四金属件6与PCBA板9电性连接，且由于第二金属件4与第四金属件6无需与输入引脚11电性连接，使得第二金属件4与第四金属件6的设置位置更为灵活，方便根据PCBA板9的位置进行匹配设置，尤其可以设置在与PCBA板直接焊接或铆接的位置上，从而免于额外引入软导线，同时可以对PCBA板起到定位作用，解决现有技术采用软导线连接PCBA板还需要另外固定PCBA板的问题。

所述漆包线在线圈架上进行第二次绕制的部分由单股漆包线并绕成多股漆包线后进行绕制而成，使得漆包线第二次绕组的部分断开得到的辅助线较粗，从而解决了现有技术直接将线圈末端断开和与PCBA板焊接所存在的线细、容易断线，操作难的问题。

请参见图4-图15所示，本实用新型的一种时间继电器，包括PCBA板9，还包括如上述本实用新型所述的电磁继电器，所述漆包线22在第二金属件4与第一金属件3之间的部分采用剪断或切断等方式断开，且所述漆包线断开的部位与所述第二金属件4相邻，所述漆包线22断开的部分形成一端与所述第一金属件3电性连接的辅助线221，该辅助线221的另一端和所述导电部件分别与所述PCBA板9电性连接，作为所述PCBA板9的一个输入端；所述第二金属件4与所述PCBA板9电性连接，作为所述PCBA板9的一个输出端，所述导电部件或第一输入引脚11与所述PCBA板9电性连接，作为所述PCBA板9的另一个输入端和另一个输出端的共用端。

本实施例中，由于所述导电部件包括所述第三金属件5和第四金属件6，因此，所述第二金属件4和第四金属件6分别与所述PCBA板9以焊接或铆接方式实现电性连接，具体，所述PCBA板9设有两连接引脚91，该两连接引脚91分别与所述第二金属件4、第四金属件6焊接或铆接固定。具体，所述第二金属件4的连接片、第四金属件6的连接片分别穿设于相应的连接引脚91后，与相应的连接引脚91焊接固定。所述PCBA板9立在所述磁路部分2上，且所述PCBA板9的两连接引脚91分别位于所述磁路部分2相背的两侧。

本实施例中，本实用新型还包括外壳10，该外壳10连接所述底座1，并将所述PCBA板9、磁路部分2等包容于其壳腔中。具体，所述外壳1与所述底座1卡扣连接。所述外壳10相对的两内侧面分别设有呈立式的长条形插槽101，如图14所示，所述PCBA板9相对的两端分别插装于对应的插槽101。由于所述PCBA板9的长度方向位于竖直方向上，因此，所述PCBA板9的宽度方向的两端分别插装于对应的插槽101，如此，可以对PCBA板9起到导向和进一步定位的作用。

本实施例中，本实用新型还包括导光柱20，该导光柱20设置于所述外壳10内，且所述导光柱20的一端穿设于外壳10，所述导光柱20的另一端与所述PCBA板9上设置的发光光源对应。本实用新型还包括旋钮30，该旋钮30穿设于所述外壳10顶部，并与所述PCBA板9上设置的电位器92相连接。

本实用新型的一种电磁继电器及其与PCBA板的连接方法和时间继电器，未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种电磁继电器和时间继电器，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电磁继电器，包括底座、磁路部分，底座设置第一输入引脚、第二输入引脚，磁路部分包括线圈架和漆包线；其特征在于：所述线圈架上设置导电部件、第一金属件和第二金属件，导电部件与第一输入引脚电性连接，第一金属件与第二输入引脚电性连接；所述漆包线的始端电性连接于导电部件，所述漆包线在线圈架上进行绕制，且所述漆包线先后电性连接于所述第二金属件、第一金属件，所述漆包线在第一金属件和第二金属件之间的部分具有预设长度，所述漆包线与第一金属件电性连接的部位为漆包线的末端。

2.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于：所述漆包线在线圈架上进行两次绕制，且所述漆包线与所述第二金属件连接的部位构成所述漆包线在线圈架上进行第一次绕制的部分的末端和所述漆包线在线圈架上进行第二次绕制的部分的始端。

3.根据权利要求2所述的电磁继电器，其特征在于：所述漆包线在线圈架上进行第二次绕制的部分由单股漆包线并绕成多股漆包线后进行绕制而成。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的电磁继电器，其特征在于：所述导电部件包括设置于所述线圈架的第三金属件和第四金属件，第三金属件与所述第一输入引脚电性连接，所述漆包线的始端部分先后与第四金属件、第三金属件电性连接，或者，所述漆包线始端与第三金属件电性连接，所述第四金属件与第三金属件通过导体电性连接。

5.根据权利要求4所述的电磁继电器，其特征在于：所述第一金属件、第二金属件、第三金属件和第四金属件分别具有绕线柱，该绕线柱用于缠绕漆包线，并与漆包线实现电性连接；所述第一金属件、第二金属件、第三金属件和第四金属件分别具有连接片，所述第一金属件的连接片与所述第二输入引脚焊接或铆接固定，第三金属件的连接片与所述第一输入引脚焊接或铆接固定。

6.根据权利要求4所述的电磁继电器，其特征在于：所述第一金属件、第二金属件、第三金属件和第四金属件分别通过嵌件注塑成型或铆接方式固定于所述线圈架；所述第一金属件和第三金属件位于所述线圈架底部相背的两侧，所述第一金属件与所述第二输入引脚焊接或铆接固定，所述第三金属件与所述第一输入引脚焊接或铆接固定；所述第二金属件和第四金属件位于所述线圈架顶部相背的两侧，且第一金属件与所述第二金属件位于所述线圈架的同一侧，所述第三金属件与所述第四金属件位于所述线圈架的同一侧。

7.根据权利要求6所述的电磁继电器，其特征在于：所述线圈架呈卧式，所述第一金属件、第二金属件、第三金属件和第四金属件位于所述线圈架在轴向上的同一端。

8.根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于：所述磁路部分还包括铁芯、轭铁，铁芯套装在所述线圈架中，且铁芯呈卧式；轭铁呈L字形，轭铁呈卧式的一边配合在所述线圈架上方，轭铁呈立式的一边配合在所述线圈架在轴向上的一侧，并连接铁芯；还包括动簧衔铁部件和静簧部分，动簧衔铁部件可摆动地立在所述线圈架在轴向上的另一侧，并与轭铁呈卧式的一边的刀口配合；静簧部分设置在所述底座上，并与所述动簧衔铁部件上的动簧部分配合；所述轭铁呈卧式的一边与所述动簧衔铁部件的衔铁顶部连接有弹性件，以提供动簧衔铁部件复位。

9.一种时间继电器，包括PCBA板，其特征在于：还包括如权利要求1-8中任一项所述的电磁继电器，所述漆包线在第一金属件和第二金属件之间的部分断开，形成一端与所述第一金属件电性连接的辅助线，该辅助线的另一端与所述PCBA板电性连接，作为所述PCBA板的一个输入端；所述第二金属件与所述PCBA板电性连接，作为所述PCBA板的一个输出端，所述导电部件或第一输入引脚与所述PCBA板电性连接，作为所述PCBA板的另一个输入端和另一个输出端的共用端。

10.根据权利要求9所述的时间继电器，其特征在于：所述导电部件包括设置于所述线圈架的第三金属件和第四金属件，第三金属件与所述第一输入引脚电性连接，所述漆包线的始端部分依次与第四金属件、第三金属件电性连接，或者，所述漆包线始端与第三金属件电性连接，所述第四金属件与第三金属件通过导电件电性连接；所述第二金属件、第四金属件分别与所述PCBA板焊接或铆接固定；还包括外壳，该外壳连接所述底座，并将所述PCBA板、磁路部分包容于其壳腔中；所述PCBA板呈立式，所述外壳相对的两内侧面分别设有呈立式的长条形插槽，所述PCBA板相对的两端分别插装于对应的插槽。

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