CN216869604U - 一种用于工业机械自动化生产用检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于工业机械自动化生产用检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有设备本体，所述底座内腔的背面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，传动杆的表面固定连接有凸轮。本实用新型通过底座、设备本体、电机、传动杆、凸轮、转轴、支柱、移动轮、第一壳体、第一弹簧、第一限位板、第一支杆、横板、连杆、第二壳体、第二弹簧、第二限位板、第二支杆、活动板、梯形块、限位槽和支腿的配合使用，解决了现有的用于工业机械自动化生产用检测设备存在不便于移动的问题，若是仅通过滑轮对其进行支撑就会降低设备的稳定性，导致设备在使用的过程中发生位移，从而降低了检测设备实用性的问题。

Description

一种用于工业机械自动化生产用检测设备

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种用于工业机械自动化生产用检测设备。

背景技术

机械自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按预定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，而机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，在机械自动化生产过程中需要用到检测设备对工件进行检测，而现有的用于工业机械自动化生产用检测设备存在不便于移动的问题，若是仅通过滑轮对其进行支撑就会降低设备的稳定性，导致设备在使用的过程中发生位移，从而降低了检测设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工业机械自动化生产用检测设备，具备实用性高的优点，解决了现有的用于工业机械自动化生产用检测设备存在不便于移动的问题，若是仅通过滑轮对其进行支撑就会降低设备的稳定性，导致设备在使用的过程中发生位移，从而降低了检测设备实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业机械自动化生产用检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有设备本体，所述底座内腔的背面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有凸轮，所述底座内腔背面的两侧均活动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有支柱，所述支柱的底部活动连接有移动轮，所述底座内腔的底部固定连接有第一壳体，所述第一壳体内腔底部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有第一限位板，所述第一限位板的顶部固定连接有第一支杆，所述第一支杆远离第一限位板的一端贯穿至第一壳体的顶部并固定连接有横板，所述横板的两侧均活动连接有连杆，所述连杆远离横板的一端与支柱活动连接，所述底座内腔的顶部固定连接有第二壳体，所述第二壳体内腔的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有第二限位板，所述第二限位板的底部固定连接有第二支杆，所述第二支杆远离第二限位板的一端贯穿至第二壳体的底部并固定连接有活动板，所述活动板底部的两侧均固定连接有梯形块，所述梯形块的底部开设有限位槽，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿。

优选的，所述底座底部的两侧均开设有第一开口，所述活动板的两侧均与底座的内壁接触。

优选的，所述支柱相对一侧的顶部均与梯形块相反的一侧接触，所述支腿的底部设置有防滑纹。

优选的，所述第一限位板的两侧均与第一壳体的内壁接触，所述第二限位板的两侧均与第二壳体的内壁接触。

优选的，所述第一壳体的顶部开设有第二开口，所述第二壳体的底部开设有第三开口。

优选的，所述传动杆远离电机的一端通过轴承与底座的内壁活动连接，所述凸轮的表面分别与横板的顶部和活动板的底部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、设备本体、电机、传动杆、凸轮、转轴、支柱、移动轮、第一壳体、第一弹簧、第一限位板、第一支杆、横板、连杆、第二壳体、第二弹簧、第二限位板、第二支杆、活动板、梯形块、限位槽和支腿的配合使用，解决了现有的用于工业机械自动化生产用检测设备存在不便于移动的问题，若是仅通过滑轮对其进行支撑就会降低设备的稳定性，导致设备在使用的过程中发生位移，从而降低了检测设备实用性的问题。

2、本实用新型通过设置移动轮，能够便于对设备本体进行移动，通过设置连杆，能够方便带动支柱转动，通过设置限位槽，能够便于对支柱进行限位，避免其发生摆动，通过设置支腿，能够便于对底座进行支撑，以提高设备本体工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构电机的俯视示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1、底座；2、设备本体；3、电机；4、传动杆；5、凸轮；6、转轴；7、支柱；8、移动轮；9、第一壳体；10、第一弹簧；11、第一限位板；12、第一支杆；13、横板；14、连杆；15、第二壳体；16、第二弹簧；17、第二限位板；18、第二支杆；19、活动板；20、梯形块；21、限位槽；22、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于工业机械自动化生产用检测设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有设备本体2，底座1内腔的背面固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有传动杆4，传动杆4的表面固定连接有凸轮5，底座1内腔背面的两侧均活动连接有转轴6，转轴6的表面固定连接有支柱7，支柱7的底部活动连接有移动轮8，底座1内腔的底部固定连接有第一壳体9，第一壳体9内腔底部的两侧均固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的顶端固定连接有第一限位板11，第一限位板11的顶部固定连接有第一支杆12，第一支杆12远离第一限位板11的一端贯穿至第一壳体9的顶部并固定连接有横板13，横板13的两侧均活动连接有连杆14，连杆14远离横板13的一端与支柱7活动连接，底座1内腔的顶部固定连接有第二壳体15，第二壳体15内腔的顶部固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的底端固定连接有第二限位板17，第二限位板17的底部固定连接有第二支杆18，第二支杆18远离第二限位板17的一端贯穿至第二壳体15的底部并固定连接有活动板19，活动板19底部的两侧均固定连接有梯形块20，梯形块20的底部开设有限位槽21，底座1底部的两侧均固定连接有支腿22，底座1底部的两侧均开设有第一开口，活动板19的两侧均与底座1的内壁接触，支柱7相对一侧的顶部均与梯形块20相反的一侧接触，支腿22的底部设置有防滑纹，第一限位板11的两侧均与第一壳体9的内壁接触，第二限位板17的两侧均与第二壳体15的内壁接触，第一壳体9的顶部开设有第二开口，第二壳体15的底部开设有第三开口，传动杆4远离电机3的一端通过轴承与底座1的内壁活动连接，凸轮5的表面分别与横板13的顶部和活动板19的底部接触，通过设置移动轮8，能够便于对设备本体2进行移动，通过设置连杆14，能够方便带动支柱7转动，通过设置限位槽21，能够便于对支柱7进行限位，避免其发生摆动，通过设置支腿22，能够便于对底座1进行支撑，以提高设备本体2工作时的稳定性，通过底座1、设备本体2、电机3、传动杆4、凸轮5、转轴6、支柱7、移动轮8、第一壳体9、第一弹簧10、第一限位板11、第一支杆12、横板13、连杆14、第二壳体15、第二弹簧16、第二限位板17、第二支杆18、活动板19、梯形块20、限位槽21和支腿22的配合使用，解决了现有的用于工业机械自动化生产用检测设备存在不便于移动的问题，若是仅通过滑轮对其进行支撑就会降低设备的稳定性，导致设备在使用的过程中发生位移，从而降低了检测设备实用性的问题。

使用时，启动电机3，电机3通过传动杆4带动凸轮5转动，凸轮5对横板13造成挤压，使横板13通过第一支杆12和第一限位板11的配合带动第一弹簧10伸缩，同时横板13通过连杆14和转轴6的配合带动两个支柱7的底部向相反的一侧转动，支柱7带动移动轮8转动，致使移动轮8与地面接触，并代替支腿22对底座1进行支撑，同时两个支柱7的顶部向相对的一侧转动并对梯形块20造成挤压，使梯形块20带动活动板19向上移动，活动板19通过第二支杆18和第二限位板17的配合带动第二弹簧16伸缩，直至支柱7的顶部移进限位槽21，从而通过移动轮8对设备本体2进行移动，移动至所需使用地点后再次启动电机3，电机3通过传动杆4继续带动凸轮5转动，凸轮5解除对横板13的挤压并对活动板19造成挤压，活动板19通过第二支杆18和第二限位板17带动第二弹簧16伸缩，同时带动梯形块20向上移动，梯形块20带动限位槽21移动，使梯形块20解除对支柱7的束缚，横板13获得自由后致使第一弹簧10带动第一限位板11复位，第一限位板11通过第一支杆12带动横板13复位，横板13通过连杆14带动支柱7的底部向相对的一侧转动，致使移动轮8远离地面，并使支腿22对底座1进行支撑，从而使设备本体2稳定的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于工业机械自动化生产用检测设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有设备本体（2），所述底座（1）内腔的背面固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有传动杆（4），所述传动杆（4）的表面固定连接有凸轮（5），所述底座（1）内腔背面的两侧均活动连接有转轴（6），所述转轴（6）的表面固定连接有支柱（7），所述支柱（7）的底部活动连接有移动轮（8），所述底座（1）内腔的底部固定连接有第一壳体（9），所述第一壳体（9）内腔底部的两侧均固定连接有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）的顶端固定连接有第一限位板（11），所述第一限位板（11）的顶部固定连接有第一支杆（12），所述第一支杆（12）远离第一限位板（11）的一端贯穿至第一壳体（9）的顶部并固定连接有横板（13），所述横板（13）的两侧均活动连接有连杆（14），所述连杆（14）远离横板（13）的一端与支柱（7）活动连接，所述底座（1）内腔的顶部固定连接有第二壳体（15），所述第二壳体（15）内腔的顶部固定连接有第二弹簧（16），所述第二弹簧（16）的底端固定连接有第二限位板（17），所述第二限位板（17）的底部固定连接有第二支杆（18），所述第二支杆（18）远离第二限位板（17）的一端贯穿至第二壳体（15）的底部并固定连接有活动板（19），所述活动板（19）底部的两侧均固定连接有梯形块（20），所述梯形块（20）的底部开设有限位槽（21），所述底座（1）底部的两侧均固定连接有支腿（22）。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业机械自动化生产用检测设备，其特征在于：所述底座（1）底部的两侧均开设有第一开口，所述活动板（19）的两侧均与底座（1）的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于工业机械自动化生产用检测设备，其特征在于：所述支柱（7）相对一侧的顶部均与梯形块（20）相反的一侧接触，所述支腿（22）的底部设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种用于工业机械自动化生产用检测设备，其特征在于：所述第一限位板（11）的两侧均与第一壳体（9）的内壁接触，所述第二限位板（17）的两侧均与第二壳体（15）的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于工业机械自动化生产用检测设备，其特征在于：所述第一壳体（9）的顶部开设有第二开口，所述第二壳体（15）的底部开设有第三开口。

6.根据权利要求1所述的一种用于工业机械自动化生产用检测设备，其特征在于：所述传动杆（4）远离电机（3）的一端通过轴承与底座（1）的内壁活动连接，所述凸轮（5）的表面分别与横板（13）的顶部和活动板（19）的底部接触。

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