CN216867138U - 一种单体液压缸推动多支杆同步推进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单体液压缸推动多支杆同步推进装置，包括支架，所述支架的表面安装有单体液压缸，所述单体液压缸的伸缩端通过连接件连接有导杆，所述导杆远离单体液压缸的一端侧壁连接有多个支杆推头，所述单体液压缸的伸缩端外表面滑动套接有第一导板，所述第一导板的底端与支架的表面固定，所述导杆靠近连接件一端的外表面滑动套接有第二导板，所述第二导板的底端与支架的表面固定连接。本实用新型的一种单体液压缸推动多支杆同步推进装置能够通过单体液压缸同时推动多个热钢板进行同步移动，且通过推杆、轨道等机构的设置，能够使整体推进更加稳定，并提高了装置的强度，保证钢板不变形、提高成材效率和质量。

Description

一种单体液压缸推动多支杆同步推进装置

技术领域

本实用新型涉及钢板生产技术领域，尤其涉及一种单体液压缸推动多支杆同步推进装置。

背景技术

热钢板在出炉后需要将出炉的热钢板从一个工序处转换推进至另一个工序处，现有的热钢推进装置一般由单体液压缸和单支杆推头构成，无法实现对个多个热钢进行同步推进，且推进装置的整体结构不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单体液压缸推动多支杆同步推进装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种单体液压缸推动多支杆同步推进装置，包括支架，所述支架的表面安装有单体液压缸，所述单体液压缸的伸缩端通过连接件连接有导杆，所述导杆远离单体液压缸的一端侧壁连接有多个支杆推头，所述单体液压缸的伸缩端外表面滑动套接有第一导板，所述第一导板的底端与支架的表面固定，所述导杆靠近连接件一端的外表面滑动套接有第二导板，所述第二导板的底端与支架的表面固定连接，所述第二导板靠近支杆推头的一侧固定有轨道，所述轨道与连接件之间设置有推杆。

进一步的，所述轨道的内部设置有滑杆，所述滑杆的一端与轨道的内壁固定连接，所述滑杆的外表面滑动连接有轴套，所述推杆的两端通过第一转动件和第二转动件分别与连接件、轴套的侧壁转动连接

进一步的，所述推杆靠近轨道的一端固定连接有第二安装板，所述第二导板的侧壁固定连接有第一安装板，所述第一安装板和第二安装板之间设置有拉簧。

进一步的，所述第一安装板和第二安装板的表面均设置有挂鼻，所述拉簧的两端分别与第一安装板和第二安装板上的两个挂鼻连接。

进一步的，所述第一导板一侧设置有定位板，所述定位板固定在支架的表面，所述单体液压缸伸缩端的表面安装有套环，所述套环一侧设置有定位电子感应器。

进一步的，所述定位板与定位电子感应器位于同一直线上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种单体液压缸推动多支杆同步推进装置能够通过单体液压缸同时推动多个热钢板进行同步移动，且通过推杆、轨道等机构的设置，能够使整体推进更加稳定，并提高了装置的强度，保证钢板不变形、提高成材效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种单体液压缸推动多支杆同步推进装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种单体液压缸推动多支杆同步推进装置中A的放大图。

图例说明：

1、支架；2、单体液压缸；3、第一导板；4、连接件；5、导杆；6、支杆推头；7、第二导板；8、第一安装板；9、轨道；10、第一转动件；11、推杆；12、拉簧；13、第二安装板；14、滑杆；15、轴套；16、第二转动件；17、定位板；18、定位电子感应器。

具体实施方式

如图1-2所示，涉及一种单体液压缸推动多支杆同步推进装置，包括支架1，支架1的表面安装有单体液压缸2，单体液压缸2的伸缩端通过连接件4连接有导杆5，导杆5远离单体液压缸2的一端侧壁连接有多个支杆推头6，单体液压缸2的伸缩端外表面滑动套接有第一导板3，第一导板3的底端与支架1的表面固定，导杆5靠近连接件4一端的外表面滑动套接有第二导板7，第二导板7的底端与支架1的表面固定连接，第二导板7靠近支杆推头6的一侧固定有轨道9，轨道9与连接件4之间设置有推杆11。

轨道9的内部设置有滑杆14，滑杆14的一端与轨道9的内壁固定连接，滑杆14的外表面滑动连接有轴套15，推杆11的两端通过第一转动件10和第二转动件16分别与连接件4、轴套15的侧壁转动连接，在单体液压缸2的伸缩杆伸出时推力的作用下使得推杆11角度发生改变，使得轴套15在滑杆14上滑动，提高整体的稳定性；推杆11靠近轨道9的一端固定连接有第二安装板13，第二导板7的侧壁固定连接有第一安装板8，第一安装板8和第二安装板13之间设置有拉簧12，起到缓冲作用；第一安装板8和第二安装板13的表面均设置有挂鼻，拉簧12的两端分别与第一安装板8和第二安装板13上的两个挂鼻连接，方便安装更换；第一导板3一侧设置有定位板17，定位板17固定在支架1的表面，单体液压缸2伸缩端的表面安装有套环，套环一侧设置有定位电子感应器18，定位板17与定位电子感应器18位于同一直线上，在单体液压缸2伸出，定位电子感应器18与定位板17接触时缩回，起到定位的作用。

使用时，热钢从上一工序经过向导轨并在人工辅助作用下依次进入多个支杆推头6之间，此时单体液压缸2的伸缩端伸出带动导杆5移动，在导杆5推动推杆11的一端在轨道9上滑动使得移动更为稳定，同时导杆5带动多个支杆推头6移动使得多个支杆推头6带动多个热钢进行同步移动至支杆推头6一侧另一个工序处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单体液压缸推动多支杆同步推进装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的表面安装有单体液压缸（2），所述单体液压缸（2）的伸缩端通过连接件（4）连接有导杆（5），所述导杆（5）远离单体液压缸（2）的一端侧壁连接有多个支杆推头（6），所述单体液压缸（2）的伸缩端外表面滑动套接有第一导板（3），所述第一导板（3）的底端与支架（1）的表面固定，所述导杆（5）靠近连接件（4）一端的外表面滑动套接有第二导板（7），所述第二导板（7）的底端与支架（1）的表面固定连接，所述第二导板（7）靠近支杆推头（6）的一侧固定有轨道（9），所述轨道（9）与连接件（4）之间设置有推杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种单体液压缸推动多支杆同步推进装置，其特征在于：所述轨道（9）的内部设置有滑杆（14），所述滑杆（14）的一端与轨道（9）的内壁固定连接，所述滑杆（14）的外表面滑动连接有轴套（15），所述推杆（11）的两端通过第一转动件（10）和第二转动件（16）分别与连接件（4）、轴套（15）的侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种单体液压缸推动多支杆同步推进装置，其特征在于：所述推杆（11）靠近轨道（9）的一端固定连接有第二安装板（13），所述第二导板（7）的侧壁固定连接有第一安装板（8），所述第一安装板（8）和第二安装板（13）之间设置有拉簧（12）。

4.根据权利要求3所述的一种单体液压缸推动多支杆同步推进装置，其特征在于：所述第一安装板（8）和第二安装板（13）的表面均设置有挂鼻，所述拉簧（12）的两端分别与第一安装板（8）和第二安装板（13）上的两个挂鼻连接。

5.根据权利要求1所述的一种单体液压缸推动多支杆同步推进装置，其特征在于：所述第一导板（3）一侧设置有定位板（17），所述定位板（17）固定在支架（1）的表面，所述单体液压缸（2）伸缩端的表面安装有套环，所述套环一侧设置有定位电子感应器（18）。

6.根据权利要求5所述的一种单体液压缸推动多支杆同步推进装置，其特征在于：所述定位板（17）与定位电子感应器（18）位于同一直线上。

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