CN214087300U - 一种精钢制高强度索具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精钢制高强度索具，属于精钢制索具技术领域，其包括固定板，所述固定板内壁的上表面卡接有第一转动机构，所述第一转动机构的底端与第一齿轮的上表面固定连接，所述第一齿轮与两个第二齿轮相啮合。该精钢制高强度索具，通过设置活动板和第二滑杆，转动转盘，使得螺纹杆和螺纹筒相互配合可带动活动板运动，使得活动板与固定板之间的距离可调，相对于现有的索具，该索具只需要转动转盘便可对活动板和固定板之间的距离进行调节，使得该索具可根据不同的情况进行使用，提高了该索具的适用性，且当该索具内放置有绳索时，固定板和活动板可对绳索进行夹紧并固定，使得该索具内设置的绳索不易从其内部脱落。

Description

一种精钢制高强度索具

技术领域

本实用新型属于精钢制索具技术领域，具体为一种精钢制高强度索具。

背景技术

索具是指与绳缆配套使用的器材，如钩、松紧器、紧索夹、套环、卸扣等，统称索具，也有把绳缆归属于索具的，索具主要有金属索具和合成纤维索具两大类，现有的金属索具的尺寸大多是固定的，因此不能够方便在不同的条件下进行使用，使得工作人员需要根据不同的条件下更换不同的索具，使得该索具的适用性较差，因此需要一种大小可调的金属索具来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种精钢制高强度索具，解决了现有的索具的尺寸大多是固定尺寸的，因此不能够方便在不同的条件下进行使用，使得工作人员需要根据不同的条件下更换不同的索具，使得该索具的适用性较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精钢制高强度索具，包括固定板，所述固定板内壁的上表面卡接有第一转动机构，所述第一转动机构的底端与第一齿轮的上表面固定连接，所述第一齿轮与两个第二齿轮相啮合，所述第二齿轮卡接在螺纹筒的外表面。

所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与活动板的上表面固定连接，位于左侧活动板内壁的左侧面卡接有卡紧机构，所述卡紧机构的上表面和下表面均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

所述滑槽开设在左侧活动板内壁的相对面固定连接，所述卡紧机构的右侧面与滑动机构的左侧面固定连接，所述滑动机构卡接在卡槽内，所述卡槽开设在右侧活动板的左侧面。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一转动机构的顶端与转盘的下表面固定连接，所述转盘的外表面设置有防滑纹。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹筒的顶端固定连接有第二转动机构，所述第二转动机构卡接在顶板内壁的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述卡紧机构包括三个第一滑套，所述第一滑套卡接在固定板内壁的左侧面，所述第一滑套内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的左右两侧面分别与拉板的右侧面和连接板的左侧面固定连接，所述连接板的上表面和下表面分别与两个滑块的相对面固定连接，所述第一滑套内套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一滑套的右侧面和连接板的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑动机构包括三个第二滑套，三个第二滑套均卡接在活动板内壁的右侧面，所述第二滑套内滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的左侧面与连接板的右侧面固定连接，所述第二滑杆卡接在卡槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板内卡接有两个伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与活动板的上表面和顶板的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的上表面固定连接有两个吊耳，所述吊耳的形状设置为三角形。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一齿轮和两个第二齿轮均设置为锥齿轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的下表面通过两个伸缩板分别与两个活动板的上表面固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该精钢制高强度索具，通过设置螺纹杆、螺纹筒、活动板和第二滑杆，当需要对索具的尺寸进行调节时，转动转盘，使得转盘通过第一转动机构和第一齿轮带动两个第二齿轮转动，使得第二齿轮带动螺纹筒转动，使得螺纹杆和螺纹筒相互配合可带动活动板运动，使得活动板与固定板之间的距离可调，相对于现有的索具，该索具只需要转动转盘便可对活动板和固定板之间的距离进行调节，使得该索具可根据不同的情况进行使用，提高了该索具的适用性，且当该索具内放置有绳索时，固定板和活动板可对绳索进行夹紧并固定，使得该索具内设置的绳索不易从其内部脱落。

2、该精钢制高强度索具，通过设置第二滑套、第二滑杆和卡槽，当需要对该绳索进行固定时，向左拉动拉板，使得拉板带动第一滑杆向左运动，使得弹簧收缩，使得第一滑杆通过连接板带动第二滑杆从卡槽内移出，当绳索运动到固定板和活动板之间时，松开拉板，使得第二滑杆在弹簧弹力的作用下卡进卡槽内，操作简单，使得该绳索可方便的设置在该索具内。

3、该精钢制高强度索具，通过设置滑块和滑槽，因滑块滑动连接在滑槽内，使得滑块和滑槽相互配合可对连接板进行限位，使得连接板在运动时不会发生晃动，使得连接板可带动第二滑杆精准的卡进卡槽内。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型卡紧机构的结构示意图；

图中：1固定板、2第一转动机构、3转盘、4第一齿轮、5第二齿轮、6轴承、7螺纹筒、8第二转动机构、9顶板、10螺纹杆、11活动板、12卡紧机构、121第一滑套、122第一滑杆、123连接板、124拉板、125弹簧、13滑块、14滑槽、15滑动机构、151第二滑套、152第二滑杆、16卡槽、17伸缩杆、18吊耳。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种精钢制高强度索具，包括固定板1，固定板1内壁的上表面卡接有第一转动机构2，第一转动机构2的底端与第一齿轮4的上表面固定连接，第一齿轮4与两个第二齿轮5相啮合，第二齿轮5卡接在螺纹筒7的外表面。

螺纹筒7内螺纹连接有螺纹杆10，通过设置螺纹杆10和螺纹筒7，因螺纹筒7内螺纹连接有螺纹杆10，使得螺纹杆10和螺纹筒7相互配合可带动活动板11平稳的运动，螺纹杆10的底端与活动板11的上表面固定连接，位于左侧活动板11内壁的左侧面卡接有卡紧机构12，卡紧机构12的上表面和下表面均固定连接有滑块13，滑块13滑动连接在滑槽14内，通过设置滑块13和滑槽14，使得滑块13和滑槽14相互配合可对连接板123进行限位，使得连接板123在运动时不会发生晃动。

滑槽14开设在左侧活动板11内壁的相对面固定连接，卡紧机构12的右侧面与滑动机构15的左侧面固定连接，滑动机构15卡接在卡槽16内，卡槽16开设在右侧活动板11的左侧面。

具体的，如图1所示，第一转动机构2的顶端与转盘3的下表面固定连接，转盘3的外表面设置有防滑纹，通过设置转盘3，使得工作人员可方便的通过第一转动机构2带动第一齿轮4平稳的转动，固定板1的下表面通过两个伸缩板分别与两个活动板11的上表面固定连接。

具体的，如图2所示，螺纹筒7的顶端固定连接有第二转动机构8，第二转动机构8卡接在顶板9内壁的上表面，滑动机构15包括三个第二滑套151，三个第二滑套151均卡接在活动板11内壁的右侧面，第二滑套151内滑动连接有第二滑杆152，第二滑杆152的左侧面与连接板123的右侧面固定连接，通过设置第二滑杆152和第二滑套151，因第二滑套151内滑动连接有第二滑杆152，使得第二滑套151可对第二滑杆152进行限位，使得第二滑杆152在运动时不会发生晃动，使得第二滑杆152可精准的卡进卡槽16内，第二滑杆152卡接在卡槽16内，固定板1内卡接有两个伸缩杆17，伸缩杆17的两端分别与活动板11的上表面和顶板9的下表面固定连接，通过设置伸缩杆17，使得伸缩杆17可对活动板11进行限位，使得活动板11在运动时不会发生晃动，固定板1的上表面固定连接有两个吊耳18，吊耳18的形状设置为三角形，第一齿轮4和两个第二齿轮5均设置为锥齿轮。

具体的，如图2和3所示，卡紧机构12包括三个第一滑套121，第一滑套121卡接在固定板1内壁的左侧面，第一滑套121内滑动连接有第一滑杆122，通过设置第一滑套121，使得第一滑套121可对第一滑杆122进行限位，使得第一滑杆122在运动时不会发生晃动，使得第一滑杆122可带动连接板123平稳的运动，第一滑杆122的左右两侧面分别与拉板124的右侧面和连接板123的左侧面固定连接，连接板123的上表面和下表面分别与两个滑块13的相对面固定连接，第一滑套121内套接有弹簧125，弹簧125的两端分别与第一滑套121的右侧面和连接板123的左侧面固定连接。

本实用新型的工作原理为：

当需要对索具的尺寸进行调节时，转动转盘3，使得转盘3通过第一转动机构2带动第一齿轮4转动，使得第一齿轮4带动两个第二齿轮5转动，使得第二齿轮5带动螺纹筒7转动，因螺纹筒7内螺纹连接有螺纹杆10，使得螺纹杆10和螺纹筒7相互配合可带动活动板11运动，使得伸缩杆17收缩，当活动板11运动到合适的位置时，工作人员拉动拉板124，使得拉板124带动第一滑杆122在第一滑套121内向左运动，使得弹簧125收缩，使得第一滑杆122通过连接板123带动第二滑杆152向左运动，当第二滑杆152从卡槽16内移出时，移动绳索，使得绳索移动到活动板11和固定板1之前，缓缓的松开拉板124，使得拉板124在弹簧125弹力的作用下带动第二滑杆152卡进卡槽16内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种精钢制高强度索具，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）内壁的上表面卡接有第一转动机构（2），所述第一转动机构（2）的底端与第一齿轮（4）的上表面固定连接，所述第一齿轮（4）与两个第二齿轮（5）相啮合，所述第二齿轮（5）卡接在螺纹筒（7）的外表面；

所述螺纹筒（7）内螺纹连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的底端与活动板（11）的上表面固定连接，位于左侧活动板（11）内壁的左侧面卡接有卡紧机构（12），所述卡紧机构（12）的上表面和下表面均固定连接有滑块（13），所述滑块（13）滑动连接在滑槽（14）内；

所述滑槽（14）开设在左侧活动板（11）内壁的相对面固定连接，所述卡紧机构（12）的右侧面与滑动机构（15）的左侧面固定连接，所述滑动机构（15）卡接在卡槽（16）内，所述卡槽（16）开设在右侧活动板（11）的左侧面。

2.根据权利要求1所述的一种精钢制高强度索具，其特征在于：所述第一转动机构（2）的顶端与转盘（3）的下表面固定连接，所述转盘（3）的外表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种精钢制高强度索具，其特征在于：所述螺纹筒（7）的顶端固定连接有第二转动机构（8），所述第二转动机构（8）卡接在顶板（9）内壁的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种精钢制高强度索具，其特征在于：所述卡紧机构（12）包括三个第一滑套（121），所述第一滑套（121）卡接在固定板（1）内壁的左侧面，所述第一滑套（121）内滑动连接有第一滑杆（122），所述第一滑杆（122）的左右两侧面分别与拉板（124）的右侧面和连接板（123）的左侧面固定连接，所述连接板（123）的上表面和下表面分别与两个滑块（13）的相对面固定连接，所述第一滑套（121）内套接有弹簧（125），所述弹簧（125）的两端分别与第一滑套（121）的右侧面和连接板（123）的左侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种精钢制高强度索具，其特征在于：所述滑动机构（15）包括三个第二滑套（151），三个第二滑套（151）均卡接在活动板（11）内壁的右侧面，所述第二滑套（151）内滑动连接有第二滑杆（152），所述第二滑杆（152）的左侧面与连接板（123）的右侧面固定连接，所述第二滑杆（152）卡接在卡槽（16）内。

6.根据权利要求1所述的一种精钢制高强度索具，其特征在于：所述固定板（1）内卡接有两个伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的两端分别与活动板（11）的上表面和顶板（9）的下表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种精钢制高强度索具，其特征在于：所述固定板（1）的上表面固定连接有两个吊耳（18），所述吊耳（18）的形状设置为三角形。

8.根据权利要求1所述的一种精钢制高强度索具，其特征在于：所述第一齿轮（4）和两个第二齿轮（5）均设置为锥齿轮。

9.根据权利要求1所述的一种精钢制高强度索具，其特征在于：所述固定板（1）的下表面通过两个伸缩板分别与两个活动板（11）的上表面固定连接。

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