CN208977442U - 一种制造钢管的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制造钢管的设备，包括设备本体、电动推杆和第一电机，所述设备本体的上端设置有传送平台，且传送平台的一侧固定有收集板，并且收集板的上端安装有支撑柱，所述电动推杆安装在支撑柱的一侧，且支撑柱的顶端固定有转轴，并且转轴和卡板相连接，所述卡板的一端固定有横杆，所述传送平台和收集板的两侧预留有卡槽，且卡槽通过连接板和抛光仓相连接，所述抛光仓的两侧下端安装有转轮，且抛光仓的顶部设置有固定板，并且固定板的内部安装有卡块，所述卡块的一端设置有挡板，且挡板内部安装有弹性件。该制造钢管的设备，不仅提高了对钢管抛光的效率，同时通过抛光棒的设计，使得对钢管抛光的更全面，避免有遗漏。

Description

一种制造钢管的设备

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种制造钢管的设备。

背景技术

在现代社会，各类管子已经广泛应用于人们生活的各个方面，而钢管的使用更加广泛，适用于各种行业，不锈钢管因其耐腐蚀性强，美观等特点；广泛应用于门、窗及其他领域。

然而现有的制造钢管的设备，在对钢管进行抛光时，抛光的速度较慢，而且对于抛光的质量得不到保证，使得钢管抛光后容易出现局部为抛光现象。针对上述问题，急需在原有的制造钢管的设备上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制造钢管的设备，以解决上述背景技术中提出制造钢管的设备抛光的速度较慢和抛光的质量得不到保证的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制造钢管的设备，包括设备本体、电动推杆和第一电机，所述设备本体的上端设置有传送平台，且传送平台的一侧固定有收集板，并且收集板的上端安装有支撑柱，所述电动推杆安装在支撑柱的一侧，且支撑柱的顶端固定有转轴，并且转轴和卡板相连接，所述卡板的一端固定有横杆，所述传送平台和收集板的两侧预留有卡槽，且卡槽通过连接板和抛光仓相连接，所述抛光仓的两侧下端安装有转轮，且抛光仓的顶部设置有固定板，并且固定板的内部安装有卡块，所述卡块的一端设置有挡板，且挡板内部安装有弹性件，并且弹性件和连接杆相连接，所述第一电机安装在连接杆的底侧，且第一电机的一侧连接有固定块，并且固定块通过固定槽和抛光棒相连接，所述抛光棒的上端一侧安装有导引板，所述转轮的一端和第二电机相连接。

优选的，所述传送平台和抛光仓为卡合安装拆卸结构，且传送平台关于抛光仓中心对称设置有2个。

优选的，所述支撑柱等间距分布在收集板上，且支撑柱的高度从左到右依次增加，并且支撑柱和横杆为焊接一体化结构。

优选的，所述转轮关于抛光仓等角度设置有4个，且转轮的高度和抛光仓高度的2/3处位置处于同一水平线上，并且抛光仓转动的方向和第一电机转动的方向相反。

优选的，所述卡块和固定板构成滑动连接，且卡块的形状设计为“T”形。

优选的，所述固定块和固定槽为卡合安装拆卸结构，且固定块和固定槽的形状均设计为六边形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制造钢管的设备，不仅提高了对钢管抛光的效率，同时通过抛光棒的设计，使得对钢管抛光的更全面，避免有遗漏；

（1）设置有电动推杆、支撑柱和卡板，通过电动推杆的运行，可将卡板在转轴上旋转，从而方便将钢管滑落至收集板，使得便于对钢管进行收集，更防止钢管随意乱放；

（2）设置有固定板、卡块、弹性件、挡板和连接杆，通过固定板在卡块内移动，然后将连接杆向外拉，方便将第一电机和抛光板分开，使得电机进行移动，从而将钢管取出，固定板的设计，更加强了卡块的稳定，防止卡块从固定板内脱落；

（3）设置有固定块和固定槽，通过将固定块卡在固定槽内，方便通过第一电机带动抛光棒旋转，从而对钢管进行抛光。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型支撑柱和电动推杆安装结构示意图；

图3为本实用新型卡槽和连接板安装结构示意图；

图4为本实用新型支撑柱侧面结构示意图；

图5为本实用新型连接杆和第一电机安装结构示意图；

图6为本实用新型固定块和固定槽安装结构示意图；

图7为本实用新型抛光仓侧面结构示意图。

图中：1、设备本体；2、传送平台；3、收集板；4、支撑柱；5、电动推杆；6、转轴；7、横杆；8、卡板；9、卡槽；10、连接板；11、抛光仓；12、转轮；13、固定板；14、卡块；15、弹性件；16、挡板；17、连接杆；18、第一电机；19、固定块；20、固定槽；21、导引板；22、第二电机；23、抛光棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种制造钢管的设备，包括设备本体1、传送平台2、收集板3、支撑柱4、电动推杆5、转轴6、横杆7、卡板8、卡槽9、连接板10、抛光仓11、转轮12、固定板13、卡块14、弹性件15、挡板16、连接杆17、第一电机18、固定块19、固定槽20、导引板21、第二电机22和抛光棒23，设备本体1的上端设置有传送平台2，且传送平台2的一侧固定有收集板3，并且收集板3的上端安装有支撑柱4，电动推杆5安装在支撑柱4的一侧，且支撑柱4的顶端固定有转轴6，并且转轴6和卡板8相连接，卡板8的一端固定有横杆7，传送平台2和收集板3的两侧预留有卡槽9，且卡槽9通过连接板10和抛光仓11相连接，抛光仓11的两侧下端安装有转轮12，且抛光仓11的顶部设置有固定板13，并且固定板13的内部安装有卡块14，卡块14的一端设置有挡板16，且挡板16内部安装有弹性件15，并且弹性件15和连接杆17相连接，第一电机18安装在连接杆17的底侧，且第一电机18的一侧连接有固定块19，并且固定块19通过固定槽20和抛光棒23相连接，抛光棒23的上端一侧安装有导引板21，转轮12的一端和第二电机22相连接；

传送平台2和抛光仓11为卡合安装拆卸结构，且传送平台2关于抛光仓11中心对称设置有2个，通过使用时，将传送平台2和抛光仓11安装在一起，有利于提高钢管抛光的效率，同时将传送平台2和抛光仓11拆卸，有利于节省占地空间；

支撑柱4等间距分布在收集板3上，且支撑柱4的高度从左到右依次增加，并且支撑柱4和横杆7为焊接一体化结构，方便将取出的钢管从支撑柱4滑动，并且防止支撑柱4卡死钢管；

转轮12关于抛光仓11等角度设置有4个，且转轮12的高度和抛光仓11高度的2/3处位置处于同一水平线上，并且抛光仓11转动的方向和第一电机18转动的方向相反，有利于转轮12带动抛光仓11旋转，对内部钢管进行抛光，同时也加强了抛光仓11的稳定性；

卡块14和固定板13构成滑动连接，且卡块14的形状设计为“T”形，通过卡块14带动连接杆17在固定板13内进行前后滑动，将连接杆17移动到别的位置，从而方便将钢管取出；

固定块19和固定槽20为卡合安装拆卸结构，且固定块19和固定槽20的形状均设计为六边形，通过固定块19和固定槽20的安装拆卸，方便将钢管套在抛光棒23上，并且取下，同时也便于固定块19带动抛光棒23转动。

工作原理：该制造钢管的设备在使用时，根据图1-4，首先将传送平台2推到合适的位置和抛光仓11对齐，然后通过将连接板10卡在传送平台2和抛光仓11底端的卡槽9内，将传送平台2和抛光仓11固定住，运行传送平台2，将钢管放在传送平台2上进行传送，将钢管输送进抛光仓11，对钢管进行抛光，抛光好的钢管从抛光仓11出来，落在支撑柱4上端的卡板8中间，卡板8将钢管进行固定，待钢管全出来之后，运行型号为ANT-26的电动推杆5，电动推杆5带动一侧的横杆7在转轴6下压，将内部的钢管滑落至收集板3；

根据5-7，将卡块14在固定板13内移动，使得连接杆17底端的固定块19和抛光棒23的中心处于同一水平线上，然后向外拉动连接杆17，此时弹性件15在挡板16内移动，将固定块19安装在固定槽20内，运行型号为Y90S-2的第一电机18，第一电机18带动抛光棒23旋转，可对钢管进行抛光，同时运行型号为Y90S-2的第二电机22，带动抛光仓11旋转，抛光仓11旋转的方向和抛光棒23旋转的方向相反，使得对钢管抛光的更全面，当对钢管进行套设在抛光棒23时，先将钢管的一侧套设在弧形的导引板21上，从而方便将钢管套在抛光棒23上，然后将一侧的连接杆17取下，另一侧的连接杆17进行支撑，可将钢管套设上去，同时将连接杆17拆卸，可对抛光棒23进行更换。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种制造钢管的设备，包括设备本体（1）、电动推杆（5）和第一电机（18），其特征在于：所述设备本体（1）的上端设置有传送平台（2），且传送平台（2）的一侧固定有收集板（3），并且收集板（3）的上端安装有支撑柱（4），所述电动推杆（5）安装在支撑柱（4）的一侧，且支撑柱（4）的顶端固定有转轴（6），并且转轴（6）和卡板（8）相连接，所述卡板（8）的一端固定有横杆（7），所述传送平台（2）和收集板（3）的两侧预留有卡槽（9），且卡槽（9）通过连接板（10）和抛光仓（11）相连接，所述抛光仓（11）的两侧下端安装有转轮（12），且抛光仓（11）的顶部设置有固定板（13），并且固定板（13）的内部安装有卡块（14），所述卡块（14）的一端设置有挡板（16），且挡板（16）内部安装有弹性件（15），并且弹性件（15）和连接杆（17）相连接，所述第一电机（18）安装在连接杆（17）的底侧，且第一电机（18）的一侧连接有固定块（19），并且固定块（19）通过固定槽（20）和抛光棒（23）相连接，所述抛光棒（23）的上端一侧安装有导引板（21），所述转轮（12）的一端和第二电机（22）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种制造钢管的设备，其特征在于：所述传送平台（2）和抛光仓（11）为卡合安装拆卸结构，且传送平台（2）关于抛光仓（11）中心对称设置有2个。

3.根据权利要求1所述的一种制造钢管的设备，其特征在于：所述支撑柱（4）等间距分布在收集板（3）上，且支撑柱（4）的高度从左到右依次增加，并且支撑柱（4）和横杆（7）为焊接一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种制造钢管的设备，其特征在于：所述转轮（12）关于抛光仓（11）等角度设置有4个，且转轮（12）的高度和抛光仓（11）高度的2/3处位置处于同一水平线上，并且抛光仓（11）转动的方向和第一电机（18）转动的方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种制造钢管的设备，其特征在于：所述卡块（14）和固定板（13）构成滑动连接，且卡块（14）的形状设计为“T”形。

6.根据权利要求1所述的一种制造钢管的设备，其特征在于：所述固定块（19）和固定槽（20）为卡合安装拆卸结构，且固定块（19）和固定槽（20）的形状均设计为六边形。