CN209394454U - 一种玻璃制品的打磨加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃制品的打磨加工装置,包括支架,所述支架顶部设置有双轴电机,所述双轴电机底部两侧均设置有安装架,所述安装架表面开设有卡槽,所述卡槽通过卡合连接有卡板,所述卡板表面两侧均开设有滑槽,所述滑槽通过滑动连接有U型板,所述U型板固定在支架外壁;本实用新型通过设计的卡板,卡板与卡槽紧密贴合固定,从而在卡板的作用下,将双轴电机牢牢地卡扣在支架上,从而有效的避免当螺钉出现松动的时候,双轴电机出现晃动,通过设计的U型板,U型板端部与滑槽进行滑动连接,从而在对卡板进行安装的同时,也可以进行上下移动。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨加工装置技术领域,具体涉及一种玻璃制品的打磨加工装置。
背景技术
随着社会的发展,人们对加工饰品也变得逐步的关注起来,从最早的石雕、木雕逐渐转换到了玻璃制品的加工,在对玻璃制品进行加工的时候需要对加工好的饰品进行打磨,从而需要使用的现有的打磨装置对其进行抛光加工。
现有的打磨装置在对玻璃饰品打磨的时候,都是使用电机带动打磨棒进行转动,然后将玻璃制品与打磨棒接触从而对需要打磨的部位进行打磨,从而达到打磨作用,但是现有的电机都是使用螺钉将其直接固定在支架上,电机在工作过程中产生震动,容易使螺帽出现松动,从而导致单机在工作过程中出现晃动,使其对打磨过程中的玻璃制品造成损坏的问题,为此我们提出一种玻璃制品的打磨加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品的打磨加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃制品的打磨加工装置,包括支架,所述支架顶部设置有双轴电机,所述双轴电机底部两侧均设置有安装架,所述安装架表面开设有卡槽,所述卡槽通过卡合连接有卡板,所述卡板表面两侧均开设有滑槽,所述滑槽通过滑动连接有U型板,所述U型板固定在支架外壁。
优选的,所述卡板两侧外壁均开设有固定槽,所述固定槽内部通过卡合连接有固定柱,所述固定柱端部固定有连接杆,所述U型板侧壁开设有存放槽。
优选的,所述连接杆端部贯穿存放槽侧壁连接有拉板,所述拉板与U型板外壁之间连接有弹簧。
优选的,所述滑槽内壁设置有石墨,所述支架底部固定有底座,所述底座底部设置有橡胶垫。
优选的,所述支架外壁设置有开关,所述双轴电机两侧端部均固定有快换接头,所述快换接头端部连接有打磨棒。
优选的,所述双轴电机顶部设置有机电盒,所述双轴电机外壁设置有加强板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的卡板,卡板与卡槽紧密贴合固定,从而在卡板的作用下,将双轴电机牢牢地卡扣在支架上,从而有效的避免当螺钉出现松动的时候,双轴电机出现晃动,通过设计的U型板,U型板端部与滑槽进行滑动连接,从而在对卡板进行安装的同时,也可以进行上下移动,通过设计的固定柱,固定柱可以卡在固定槽内,然后将卡板固定起来,通过设计的存放槽,存放槽可以在固定柱进行向外拉动的时候,将其存放在其内部,脱离固定槽,从而便于工作人员对卡板进行移动,通过设计的拉板,拉板固定在连接杆端部,从而对固定柱的位置进行限定和固定,避免其在弹簧的作用下进入到U型板内,从而不便于后序对其进行拉动调节。
(2)通过设计的弹簧,弹簧具有良好的弹性,和自我恢复能力,从而在拉板没有外力的作用下,可以将拉板向U型板方向拉动,从而使其带动固定柱卡在固定槽内,通过设计的石墨,石墨具有良好的耐磨性,从而有效的避免滑槽与U型板端部之间的磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A处局部放大图;
图3为本实用新型卡板的立体图;
图4为本实用新型U型板的立体图;
图5为本实用新型实施例2的结构示意图;
图中:1、底座;2、开关;3、支架;4、石墨;5、滑槽;6、卡槽;7、卡板;8、双轴电机;9、打磨棒;10、U型板;11、固定槽;12、存放槽;13、弹簧;14、拉板;15、连接杆;16、固定柱;17、硅胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃制品的打磨加工装置,包括支架3,支架3顶部设置有双轴电机8,双轴电机8底部两侧均设置有安装架,安装架表面开设有卡槽6,卡槽6通过卡合连接有卡板7,通过设计的卡板7,卡板7与卡槽6紧密贴合固定,从而在卡板7的作用下,将双轴电机8牢牢地卡扣在支架3上,从而有效的避免当螺钉出现松动的时候,双轴电机8出现晃动,卡板7表面两侧均开设有滑槽5,滑槽5通过滑动连接有U型板10,U型板10固定在支架3外壁,通过设计的U型板10,U型板10端部与滑槽5进行滑动连接,从而在对卡板7进行安装的同时,也可以进行上下移动。
本实施例中,优选的,卡板7两侧外壁均开设有固定槽11,固定槽11内部通过卡合连接有固定柱16,通过设计的固定柱16,固定柱16可以卡在固定槽11内,然后将卡板7固定起来,固定柱16端部固定有连接杆15,U型板10侧壁开设有存放槽12,通过设计的存放槽12,存放槽12可以在固定柱16进行向外拉动的时候,将其存放在其内部,脱离固定槽11,从而便于工作人员对卡板7进行移动。
本实施例中,优选的,连接杆15端部贯穿存放槽12侧壁连接有拉板14,通过设计的拉板14,拉板14固定在连接杆15端部,从而对固定柱16的位置进行限定和固定,避免其在弹簧13的作用下进入到U型板10内,从而不便于后序对其进行拉动调节,拉板14与U型板10外壁之间连接有弹簧13,通过设计的弹簧13,弹簧13具有良好的弹性,和自我恢复能力,从而在拉板14没有外力的作用下,可以将拉板14向U型板10方向拉动,从而使其带动固定柱16卡在固定槽11内。
本实施例中,优选的,滑槽5内壁设置有石墨4,通过设计的石墨4,石墨4具有良好的耐磨性,从而有效的避免滑槽5与U型板10端部之间的磨损,支架3底部固定有底座1,底座1底部设置有橡胶垫,通过设计的橡胶垫,橡胶垫具有良好的耐磨性和韧性,从而使本实用新型与安装面安装更加稳定的同时也保证了其电机对安装面的震动,起到缓冲效果。
本实施例中,优选的,支架3外壁设置有开关2,双轴电机8两侧端部均固定有快换接头,快换接头端部连接有打磨棒9,通过设计的打磨棒9,便于对玻璃制品进行打磨。
本实施例中,优选的,双轴电机8顶部设置有机电盒,双轴电机8外壁设置有加强板,通过设计的加强板,增加本实用新型的稳固性,使本实用新型使用更加稳固。
实施例2
请参阅图2至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃制品的打磨加工装置,包括支架3,支架3顶部设置有双轴电机8,双轴电机8底部两侧均设置有安装架,安装架表面开设有卡槽6,卡槽6通过卡合连接有卡板7,通过设计的卡板7,卡板7与卡槽6紧密贴合固定,从而在卡板7的作用下,将双轴电机8牢牢地卡扣在支架3上,从而有效的避免当螺钉出现松动的时候,双轴电机8出现晃动,卡板7表面两侧均开设有滑槽5,滑槽5通过滑动连接有U型板10,U型板10固定在支架3外壁,通过设计的U型板10,U型板10端部与滑槽5进行滑动连接,从而在对卡板7进行安装的同时,也可以进行上下移动。
本实施例中,优选的,卡板7两侧外壁均开设有固定槽11,固定槽11内部通过卡合连接有固定柱16,通过设计的固定柱16,固定柱16可以卡在固定槽11内,然后将卡板7固定起来,固定柱16端部固定有连接杆15,U型板10侧壁开设有存放槽12,通过设计的存放槽12,存放槽12可以在固定柱16进行向外拉动的时候,将其存放在其内部,脱离固定槽11,从而便于工作人员对卡板7进行移动。
本实施例中,优选的,连接杆15端部贯穿存放槽12侧壁连接有拉板14,通过设计的拉板14,拉板14固定在连接杆15端部,从而对固定柱16的位置进行限定和固定,避免其在弹簧13的作用下进入到U型板10内,从而不便于后序对其进行拉动调节,拉板14与U型板10外壁之间连接有弹簧13,通过设计的弹簧13,弹簧13具有良好的弹性,和自我恢复能力,从而在拉板14没有外力的作用下,可以将拉板14向U型板10方向拉动,从而使其带动固定柱16卡在固定槽11内。
本实施例中,优选的,滑槽5内壁设置有石墨4,通过设计的石墨4,石墨4具有良好的耐磨性,从而有效的避免滑槽5与U型板10端部之间的磨损,支架3底部固定有底座1,底座1底部设置有硅胶垫17,通过设计的硅胶垫17,硅胶垫17具有良好的耐磨性和韧性,从而使本实用新型与安装面安装更加稳定的同时也保证了其电机对安装面的震动,起到缓冲效果。
本实施例中,优选的,支架3外壁设置有开关2,双轴电机8两侧端部均固定有快换接头,快换接头端部连接有打磨棒9,通过设计的打磨棒9,便于对玻璃制品进行打磨。
本实施例中,优选的,双轴电机8顶部设置有机电盒,双轴电机8外壁设置有加强板,通过设计的加强板,增加本实用新型的稳固性,使本实用新型使用更加稳固。
本实用新型的工作原理及使用流程:工作人员将该装置固定到指定位置,然后接通电源,通过快换接头更换上适合使用的打磨棒9,然后通过开关2开启该装置,使双轴电机8进行工作,其中双轴电机8的型号为Y80M1-2,双轴电机8将电能转换为动能,从而带动打磨棒9进行转动,对玻璃制品进行打磨;
本实用新型中对双轴电机8进行固定安装的时候,为避免其在使用过程中出现松动,从而将双轴电机8向放置在支架3顶部,将卡板7插入到U型板10内,使滑槽5与U型板10端部通过滑动连接起来,将卡板7向下移动,移动过程中,拉动固定柱16,使其存放至存放槽12内,继续下推卡板7,此时松开固定柱16,固定柱16在弹簧13的作用下将其与卡板7侧壁贴合,继续推动卡板7,使其卡板7顶部与卡槽6相互接触,继续下压,此时固定柱16到达固定槽11端部,从而在弹簧13的作用下卡在固定槽11内,从而完成对卡板17的固定卡合,从而完成对双轴电机8的限位固定,此时再固定螺钉,不会出现偏移或者或许松动时出现晃动的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃制品的打磨加工装置,包括支架(3),所述支架(3)顶部设置有双轴电机(8),所述双轴电机(8)底部两侧均设置有安装架,其特征在于:所述安装架表面开设有卡槽(6),所述卡槽(6)通过卡合连接有卡板(7),所述卡板(7)表面两侧均开设有滑槽(5),所述滑槽(5)通过滑动连接有U型板(10),所述U型板(10)固定在支架(3)外壁。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品的打磨加工装置,其特征在于:所述卡板(7)两侧外壁均开设有固定槽(11),所述固定槽(11)内部通过卡合连接有固定柱(16),所述固定柱(16)端部固定有连接杆(15),所述U型板(10)侧壁开设有存放槽(12)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃制品的打磨加工装置,其特征在于:所述连接杆(15)端部贯穿存放槽(12)侧壁连接有拉板(14),所述拉板(14)与U型板(10)外壁之间连接有弹簧(13)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品的打磨加工装置,其特征在于:所述滑槽(5)内壁设置有石墨(4),所述支架(3)底部固定有底座(1),所述底座(1)底部设置有橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃制品的打磨加工装置,其特征在于:所述支架(3)外壁设置有开关(2),所述双轴电机(8)两侧端部均固定有快换接头,所述快换接头端部连接有打磨棒(9)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃制品的打磨加工装置,其特征在于:所述双轴电机(8)顶部设置有机电盒,所述双轴电机(8)外壁设置有加强板。
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