CN216865973U - 后浇带毛面成型可伸缩工具式梳型模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种后浇带毛面成型可伸缩工具式梳型模板，包括两片相对设置的侧模，两所述侧模之间通过伸缩支撑杆固定；所述侧模的上下边沿为梳状结构，两所述侧模的相对侧壁沿水平方向固定有背楞；所述背楞一端开有插槽，另一端为与所述插槽配合的插头；两所述侧模(1)的外壁设有毛面构造。本实用新型通过在两侧模之间设置可伸缩的支撑杆，既能支撑两侧模，又能根据后浇带宽度不同调整两侧模的间距，可利用率高；利用背楞的两端插槽和插头设计，可满足多个侧模的收尾拼接，拼接操作便捷，不会对后浇带两侧混凝土浇筑施工造成影响。

Description

后浇带毛面成型可伸缩工具式梳型模板

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种后浇带毛面成型可伸缩工具式梳型模板。

背景技术

近年，在高层建筑结构混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑，不可避免需要在单层梁板结构合理的位置设置施工缝或后浇带。传统的施工缝或后浇带留置主要采用焊接钢筋骨架外包钢丝网的方式进行拦截，此方法施工繁琐周转率低，同时后浇带后期需要重新剔凿，造成严重浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种间距可调的后浇带毛面成型可伸缩工具式梳型模板。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

后浇带毛面成型可伸缩工具式梳型模板，包括两片相对设置的侧模(1)，两所述侧模(1)之间通过伸缩支撑杆(3)固定；所述侧模(1)的上下边沿为梳状结构，两所述侧模(1)的相对侧壁沿水平方向固定有背楞(2)；所述背楞(2)一端开有插槽(21)，另一端为与所述插槽(21)配合的插头(22)；两所述侧模(1)的外壁设有毛面构造。

本实用新型通过在两侧模之间设置可伸缩的支撑杆，既能支撑两侧模，又能根据后浇带宽度不同调整两侧模的间距，可利用率高；利用背楞的两端插槽和插头设计，可满足多个侧模的收尾拼接，拼接操作便捷，不会对后浇带两侧混凝土浇筑施工造成影响。

进一步的，所述毛面构造为侧模(1)的侧壁为自上而下多个台阶(12)。

进一步的，所述台阶(12)高度为1至2cm。

进一步的，所述侧模(1)采用钢板，所述台阶(12)为冲压一体成型。

进一步的，所述伸缩支撑杆(3)包括内杆(31)和外杆(32)；所述内杆(31)和外杆(32)上开设有多个螺孔(33)，内杆(31)和外杆(32)套设后通过螺栓依次穿过外杆(32)螺孔(33)和内杆(31)螺孔(33)固定。

进一步的，所述背楞(2)采用方钢，一端焊接所述插头(22)；所述插头(22)伸出侧模(1)。

进一步的，所述伸缩支撑杆(3)的两端分别焊接固定在两侧模(1)的背楞(2)杆体上。

进一步的，所述背楞(2)居中焊接在侧模(1)的侧面。

进一步的，两侧模(1)之间固定有两根伸缩支撑杆(3)。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过在两侧模之间设置可伸缩的支撑杆，既能支撑两侧模，又能根据后浇带宽度不同调整两侧模的间距，可利用率高；利用背楞的两端插槽和插头设计，可满足多个侧模的收尾拼接，拼接操作便捷，不会对后浇带两侧混凝土浇筑施工造成影响。利用台阶状结构，可实现毛面，避免后浇带浇筑后衔接处漏水，台阶一体冲压成型，制作简单。

附图说明

图1为本实用新模板的整体结构示意图；

图2为本实用新型模板的侧视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例中的后浇带毛面成型可伸缩工具式梳型模板，如图1、图2所示，包括两个相对的梳型侧模1、方钢背楞2、可伸缩支撑件、钢板毛面结构组装而成。

梳型侧模1采用3-4mm钢板制作，钢板上下侧根据钢筋间距、型号以及楼板混凝土保护层厚度开设梳状孔11，便于后期楼板后浇带处板筋穿过。钢板一体冲压出多个台阶12，侧面成锯齿状，台阶12高度一般为1-2cm，形成毛面结构，台阶12状的毛面构造便于脱模，多个台阶12便于后浇带浇筑后衔接处不渗水。

背楞2一般采用40mm*40mm方钢，焊接于钢板背面(两钢板的相对面)，背楞2的一端借助方钢的方形腔作为插槽21，另一端焊接尺寸较小的方钢作为与插槽21配合的插头22，一般采用30mm*30mm的方钢，插头22伸出钢板。当两块钢板收尾相接时，通过插头22与插槽21的配合，可实现大长度的后浇带毛面成型可伸缩工具式梳型模板的拼接。

每对钢板梳型侧模1之间均设有两根对称的可伸缩支撑杆3，根据后浇带宽度的不同，利用不同规格的方钢相互间承插(内杆31，外杆32)，并通过在方钢的承插段开设多个螺孔33，根据实际后浇带宽度，通过螺栓进行固定来达到尺寸调节功能，进而实现对后浇带梳型侧模1的有效支撑固定。本实施例中，可伸缩支撑杆3的两端分别焊接在背楞2上，背楞2一般居中焊接在侧模1上。

施工时的操作要点为：

1、施工准备

1.1、本后浇带工具式梳型板模具制作材料选用强度及刚度均较好的3-4mm厚钢板及成品铝合金方钢制作而成，模具制作前应设计好加工图纸，并向工人详细交底。

1.2、后浇带两侧梁板模板支设前应组织详细的技术交底，使施工人员充分明确工具式梳型板安装和使用的技术操作要点。

1.3、根据方案进行梁板后浇带毛面成型可伸缩工具式梳型模板架体的搭设以及平板模板的铺设，并验收通过。

2、后浇带工具式梳型板模具制作

2.1、梳型板制作

梳型钢板为左右对称两块，长度100cm，高度与楼板厚度相同。其梳型钢板上下口对称开设有凹齿梳型状的孔，孔间距大小根据图纸设计楼板钢筋型号、间距以及钢筋的混凝土保护层厚度而定。钢板背面采用凹凸不平的三角形倒刺状毛面结构；

2.2、背楞2制作

本实施例背楞2采用40mm*40mm方钢作为主体，在其一端焊接30mm*30mm方钢作为插头与40mm*40mm方钢内腔配合。

2.3、伸缩式支撑件制作。

每对钢板梳型侧模1之间均设有两根对称的可伸缩方钢支撑件，支撑件一端焊接在背楞2上，每根支撑件是由1根30mm*30mm方钢与1根40mm*40mm方钢承插而成，其中在40mm*40mm方钢离端部10cm处开孔并在孔的外表面焊接螺帽，在伸缩杆的内外杆的套设段连续开设有若干个φ16的螺栓孔，通过不同规格的方钢相互间承插并通过端部螺栓插入螺栓孔洞锁紧固定来达到尺寸调节功能，进而实现对不同尺寸后浇带梳型侧模1的有效固定。

3、后浇带位置放线

按照策划及设计的楼板后浇带的位置进行测量放线，准确定位，确保现场后浇带的位置留设正确，保证结构的受力合理。

4、板底钢筋绑扎完成

按照设计图纸中钢筋型号以及钢筋间距进行板底钢筋的绑扎，绑扎前先在板面上进行画线，确保钢筋间距满足设计及规范要求。

5、后浇带两侧梳型板安装、板上部钢筋绑扎

5.1、在梳型板安装前，在钢板表面均匀涂刷一层脱模剂，方便后期拆模。

5.2、板底钢筋绑扎完成后，根据后浇带两侧定位线，分别将两梳型板下侧的齿缝插入板底钢筋内，然后将相邻两块侧模1通过插头和插槽相互承插以便多个单块梳型板连接形成整体。用混凝土垫块将后浇带处板底钢筋垫起，确保板底钢筋能够充分卡入梳板卡槽内，保证保护层厚度。

5.3、根据图纸后浇带宽度，将支撑件中30mm*30mm方钢与40mm*40mm方钢相互承插调节，并利用螺栓穿过方钢预留孔进而固定支撑件伸缩长度。

5.4、放置成品钢筋马凳，绑扎上层钢筋网片，保证板上部混凝土保护层。后浇带外侧板上部平行于后浇带方向的钢筋暂时不绑扎，方便后期梳型板拆除。

6、钢筋及拦截板验收

根据设计图纸及规范、图集对钢筋进行验收。同时验收梳板安装定位以及是否牢固。

7、混凝土浇筑

混凝土浇筑以后浇带两侧向外扩展对称均衡进行浇筑。浇筑时布料要均匀，防止一处集中堆料造成过振及支承破坏。振捣时不要触碰后浇带两侧梳型板，以免发生移位。

8、梳型板定型化模具拆除

待混凝土强度达到拆模条件后，松动支撑件中螺栓，将内杆承插深入，减小两侧模间距，进而拆除后浇带两边侧模。遇到直接无法拆除时，用撬棍轻轻撬动钢板端部，待端部松动后再行拆除，切勿暴力拆除。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.后浇带毛面成型可伸缩工具式梳型模板，其特征在于，包括两片相对设置的侧模(1)，两所述侧模(1)之间通过伸缩支撑杆(3)固定；所述侧模(1)的上下边沿为梳状结构，两所述侧模(1)的相对侧壁沿水平方向固定有背楞(2)；所述背楞(2)一端开有插槽(21)，另一端为与所述插槽(21)配合的插头(22)；两所述侧模(1)的外壁设有毛面构造。

2.根据权利要求1所述的后浇带毛面成型可伸缩工具式梳型模板，其特征在于，所述毛面构造侧模(1)的侧壁为自上而下多个台阶(12)。

3.根据权利要求2所述的后浇带毛面成型可伸缩工具式梳型模板，其特征在于，所述台阶(12)高度为1至2cm。

4.根据权利要求2或3所述的后浇带毛面成型可伸缩工具式梳型模板，其特征在于，所述侧模(1)采用钢板，所述台阶(12)为冲压一体成型。

5.根据权利要求1至3任一所述的后浇带毛面成型可伸缩工具式梳型模板，其特征在于，所述伸缩支撑杆(3)包括内杆(31)和外杆(32)；所述内杆(31)和外杆(32)上开设有多个螺孔(33)，内杆(31)和外杆(32)套设后通过螺栓依次穿过外杆(32)螺孔(33)和内杆(31)螺孔(33)固定。

6.根据权利要求1至3任一所述的后浇带毛面成型可伸缩工具式梳型模板，其特征在于，所述背楞(2)采用方钢，一端焊接所述插头(22)；所述插头(22)伸出侧模(1)。

7.根据权利要求1至3任一所述的后浇带毛面成型可伸缩工具式梳型模板，其特征在于，所述伸缩支撑杆(3)的两端分别焊接固定在两侧模(1)的背楞(2)杆体上。

8.根据权利要求1至3任一所述的后浇带毛面成型可伸缩工具式梳型模板，其特征在于，所述背楞(2)居中焊接在侧模(1)的侧面。

9.根据权利要求1至3任一所述的后浇带毛面成型可伸缩工具式梳型模板，其特征在于，两侧模(1)之间固定有两根可伸缩支撑杆(3)。

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