CN216862948U - 一种超长距离物料正压输送系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超长距离物料正压输送系统装置，包括物料储存仓、中转暂存仓、末端暂存仓、第一罗茨风机、第二罗茨风机和不锈钢管道，所述物料储存仓、中转暂存仓的数量均设置有两个，并且两个物料储存仓、中转暂存仓的底部均设置有变频喂料绞龙机，所述变频喂料绞龙机的下方设置有正压关风器，两个所述物料储存仓下方的正压关风器通过不锈钢管道与两个所述中转暂存仓的进料端相连，所述末端暂存仓的数量设置有多个。本实用新型，通过采用罗茨风机提供系统输送动力，通过管道将物料输送至使用目标点位，物料输送过程无粉尘污染、管道内无残留，节能环保。

Description

一种超长距离物料正压输送系统装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种超长距离物料正压输送系统装置。

背景技术

在国内调研，白酒生产行业基酒酿造物料输送方式有两种：第一种汽车或斗车输送，物料发在放口通过计量设备计量后装至容器内，再通过汽车或斗车输送至酿酒车间操作区；第二种刮板机、链板机输送，物料发在放口使用刮板机、链板机搭接将物料输送至酿酒车间暂存仓。

汽车、斗车输送：①、每批次的物料输送量有限，且在远距离的输送条件下，输送周期耗时较长。②、在物料体量特别大时，汽车或斗车需用量较多，③、对厂区内的交通压力较大，加之厂区内有大量的酿酒原材料进厂，厂区道路易形成交通拥堵现象，影响酒厂的正常生产秩序。

刮板机、链板机输送：①、使用刮板机、链板机输送有物料有残留，长时间后易发霉变质，存在食品安全问题；②刮板机与刮板机搭接处有高差，物料跌落出现粉尘，影响环保；③在长距离输送时，多台刮板机搭接，若一台刮板机出现故障，整条输送线将瘫痪。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超长距离物料正压输送系统装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超长距离物料正压输送系统装置，包括物料储存仓、中转暂存仓、末端暂存仓、第一罗茨风机、第二罗茨风机和不锈钢管道，所述物料储存仓、中转暂存仓的数量均设置有两个，并且两个物料储存仓、中转暂存仓的底部均设置有变频喂料绞龙机，所述变频喂料绞龙机的下方设置有正压关风器，两个所述物料储存仓下方的正压关风器通过不锈钢管道与两个所述中转暂存仓的进料端相连，所述末端暂存仓的数量设置有多个，并且两个中转暂存仓与多个末端暂存仓的上方均设置有脉冲除尘器，所述中转暂存仓下方的正压关风器上同样设置有脉冲除尘器，所述中转暂存仓下方的正压关风器通过不锈钢管道与末端暂存仓的进料端相连，所述末端暂存仓的底端设置有出仓绞龙机，所述正压关风器上的不锈钢管道均设置有第一罗茨风机，所述第二罗茨风机通过不锈钢管道与第一罗茨风机、正压关风器之间的不锈钢管道相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一罗茨风机、第二罗茨风机的出风端均设置有降温装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二罗茨风机与正压关风器之间的不锈钢管道上设置有气动蝶阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述物料储存仓与中转暂存仓之间的不锈钢管道、中转暂存仓与末端暂存仓之间的不锈钢管道上均设置有双路阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中转暂存仓与多个末端暂存仓之间的不锈钢管道上还设置有换向阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一罗茨风机的数量设置有四个，所述第二罗茨风机的数量设置有两个，并且第一罗茨风机、第二罗茨风机均匀与两个物料储存仓、两个中转暂存仓对应设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该超长距离物料正压输送系统装置，通过采用罗茨风机提供系统输送动力，通过管道将物料输送至使用目标点位，物料输送过程无粉尘污染、管道内无残留，节能环保。

2、与现有技术相比，该超长距离物料正压输送系统装置，通过将物料输送至在中转暂存仓缓冲暂存后，经变频喂料绞龙机、正压关风器、罗茨风机、降温装置、不锈钢管道将物料输送至使用点位，实现物料的长距离正压输送。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超长距离物料正压输送系统装置的整体结构示意图。

图例说明：

1、物料储存仓；2、第一罗茨风机；3、变频喂料绞龙机；4、正压关风器；5、气动蝶阀；6、降温装置；7、双路阀；8、中转暂存仓；9、脉冲除尘器；10、换向阀；11、末端暂存仓；12、出仓绞龙机；13、不锈钢管道；14、第二罗茨风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型提供的一种超长距离物料正压输送系统装置：包括物料储存仓1、中转暂存仓8、末端暂存仓11、第一罗茨风机2、第二罗茨风机14和不锈钢管道13，末端暂存仓11用于物料临时储存，等待使用，中转暂存仓8用于物料在中转过程中的缓冲和暂时储存，物料储存仓1、中转暂存仓8的数量均设置有两个，并且两个物料储存仓1、中转暂存仓8的底部均设置有变频喂料绞龙机3，变频喂料绞龙机3用于物料储存仓1、中转暂存仓8 中物料出仓，变频喂料绞龙机3的下方设置有正压关风器4，正压关风器4用于使物料连续或间断的强制喂入处在正压状态下的不锈钢管道13内被气流送走，两个物料储存仓1下方的正压关风器4通过不锈钢管道13与两个中转暂存仓8的进料端相连，末端暂存仓11的数量设置有多个，并且两个中转暂存仓8与多个末端暂存仓11的上方均设置有脉冲除尘器9，中转暂存仓8下方的正压关风器4上同样设置有脉冲除尘器9，脉冲除尘器9用于物料进入暂存仓内气体与物料的分离、除尘，中转暂存仓8下方的正压关风器4通过不锈钢管道13与末端暂存仓11的进料端相连，末端暂存仓11的底端设置有出仓绞龙机12，出仓绞龙机12用于物料使用时将物料卸出末端暂存仓11，正压关风器4上的不锈钢管道13均设置有第一罗茨风机2，第二罗茨风机14通过不锈钢管道13与第一罗茨风机2、正压关风器4之间的不锈钢管道13相连。

第一罗茨风机2、第二罗茨风机14的出风端均设置有降温装置6，降温装置6用于第一罗茨风机2、第二罗茨风机14后端动力气流降温，第一罗茨风机2、第二罗茨风机14用于提供系统装置物料输送的气流动力，第二罗茨风机14与正压关风器4之间的不锈钢管道13上设置有气动蝶阀5，气动蝶阀5用于不锈钢管道13内气流的关闭和开启，物料储存仓1与中转暂存仓8之间的不锈钢管道13、中转暂存仓8与末端暂存仓11之间的不锈钢管道13上均设置有双路阀7，双路阀7用于被输送物料在两条不锈钢管道13内切换管路方向改变流向的改变，中转暂存仓8与多个末端暂存仓11之间的不锈钢管道13上还设置有换向阀10，换向阀10用于切换不锈钢管道13的流动方向，第一罗茨风机2的数量设置有四个，第二罗茨风机14的数量设置有两个，并且第一罗茨风机2、第二罗茨风机14均匀与两个物料储存仓1、两个中转暂存仓8对应设置，整个系统装置的运行采用PLC自动控制系统，一键实现物料从起始端输送至末端使用点。

工作原理：使用前，将酿酒所需的原辅料装入物料储存仓1内，启动第一罗茨风机2与第二罗茨风机14提供输送气流，较高温度的气流经降温装置 6使气流降至环境温度进入不锈钢管道13内，变频喂料绞龙机3将物料储存仓1内的原辅料输送进入正压关风器4，正压关风器4将物料连续或间断的强制喂入处在正压状态下的不锈钢管道13内被气流送走，当不锈钢管道13输送物料时，可通过双路阀7改变物料在不锈钢管道13内的路径，使输送物料输送至目的中转暂存仓8内，输送物料进入中转暂存仓8前，需脉冲除尘器9 将输送的物料与气流分离，使物料均匀的布在中转暂存仓8内；第一罗茨风机2与第二罗茨风机14提供输送气流，较高温度的气流经降温装置6使气流降至环境温度进入正压输送管道内，变频喂料绞龙机3将中转暂存仓8内的原辅料输送进入正压关风器4，关风器将物料连续或间断的强制喂入处在正压状态下的不锈钢管道13内被气流送走，当不锈钢管道13输送物料时，可通过切换双路阀7改变物料在输送管道内的路径，使输送物料输送至末端暂存仓11，输送物料进入末端暂存仓11前，输送物料进入末端暂存仓11前脉冲除尘器9将输送的物料与气流分离，使物料均匀的布在末端暂存仓11，物料使用时出仓绞龙机12将物料卸出末端暂存仓11使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超长距离物料正压输送系统装置，包括物料储存仓(1)、中转暂存仓(8)、末端暂存仓(11)、第一罗茨风机(2)、第二罗茨风机(14)和不锈钢管道(13)，其特征在于：所述物料储存仓(1)、中转暂存仓(8)的数量均设置有两个，并且两个物料储存仓(1)、中转暂存仓(8)的底部均设置有变频喂料绞龙机(3)，所述变频喂料绞龙机(3)的下方设置有正压关风器(4)，两个所述物料储存仓(1)下方的正压关风器(4)通过不锈钢管道(13)与两个所述中转暂存仓(8)的进料端相连，所述末端暂存仓(11)的数量设置有多个，并且两个中转暂存仓(8)与多个末端暂存仓(11)的上方均设置有脉冲除尘器(9)，所述中转暂存仓(8)下方的正压关风器(4)上同样设置有脉冲除尘器(9)，所述中转暂存仓(8)下方的正压关风器(4)通过不锈钢管道(13)与末端暂存仓(11)的进料端相连，所述末端暂存仓(11)的底端设置有出仓绞龙机(12)，所述正压关风器(4)上的不锈钢管道(13)均设置有第一罗茨风机(2)，所述第二罗茨风机(14)通过不锈钢管道(13)与第一罗茨风机(2)、正压关风器(4)之间的不锈钢管道(13)相连。

2.根据权利要求1所述的一种超长距离物料正压输送系统装置，其特征在于：所述第一罗茨风机(2)、第二罗茨风机(14)的出风端均设置有降温装置(6)。

3.根据权利要求1所述的一种超长距离物料正压输送系统装置，其特征在于：所述第二罗茨风机(14)与正压关风器(4)之间的不锈钢管道(13)上设置有气动蝶阀(5)。

4.根据权利要求1所述的一种超长距离物料正压输送系统装置，其特征在于：所述物料储存仓(1)与中转暂存仓(8)之间的不锈钢管道(13)、中转暂存仓(8)与末端暂存仓(11)之间的不锈钢管道(13)上均设置有双路阀(7)。

5.根据权利要求1所述的一种超长距离物料正压输送系统装置，其特征在于：所述中转暂存仓(8)与多个末端暂存仓(11)之间的不锈钢管道(13)上还设置有换向阀(10)。

6.根据权利要求1所述的一种超长距离物料正压输送系统装置，其特征在于：所述第一罗茨风机(2)的数量设置有四个，所述第二罗茨风机(14)的数量设置有两个，并且第一罗茨风机(2)、第二罗茨风机(14)均匀与两个物料储存仓(1)、两个中转暂存仓(8)对应设置。

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