CN216861546U - 一种采矿工程用运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种采矿工程用运输装置，包括L型底架、设在底架横板上的弧形台、以及可以在弧形台上可以左右滑动的储料箱，在L型底架的竖板上设有蓄电池和电磁铁，在储料箱上设有磁铁块，电磁铁和磁铁块位置相对应；在底架竖板顶部设有挡板，挡板一段是水平状一段是下斜状，在水平状那一段设有进料口，挡板下斜状那一段位于储料箱的尾部敞口部位；所述挡板的左侧固定连接有推杆。本实用新型通过控制存储箱在弧形台上滑动，实现对存储箱物料的下料，设置的挡板也可以实现对存储箱开口的封闭，使得运输时能够提供一个良好的存料空间，以满足矿料的运输需求，整个运输及下料过程操作便捷，有助于提高整体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿运输设备技术领域，具体为一种采矿工程用运输装置。
背景技术
煤矿是众多矿产之一，在煤矿开采的过程中为了对矿物的快速运输通常都需要运输车对其转移，现有的采矿工程用运输装置在矿物输送至指定地点后卸料时通常都是人工将运输车倾斜至一定角度后对矿物进行卸料，有时还需要借助铁锹等设备对运输设备内的矿物进行清理才能完成卸料，这种卸料方式不仅费时费力，工作人员的劳动强度也较大，大大降低了工作效率；
为了提高效率，现有的一些运输装置通过半自动化的方式来实现煤矿的运输和下料，但是现有的运输设备在卸料时操作复杂，对于工作效率的提高较少，而且运输装置的内部依然会存在少量矿物粘附在运输车的内壁上，导致卸料不够完全，从而不能满足人们的使用需求，基于此，本实用新型设计了一种采矿工程用运输装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采矿工程用运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种采矿工程用运输装置，包括底架、弧形台、储料箱和卷收器，其中：
所述的底架是由横板和竖板组成的L型架，底架横板的四角位置设有移动轮，所述底架的中间位置还设有伸缩杆，伸缩杆的输出端设有防滑板；
所述弧形台固定连接在底架横板上，在弧形台上沿着储料箱运行方向设有设有一对滑槽；
所述的储料箱设在弧形台上，储料箱顶部以及尾部敞口，储料箱底部设有一对滑块和一对缓冲轮，其中滑块靠近底架竖板，缓冲轮远离底架竖板，储料箱依靠滑块和缓冲轮实现在弧形台上左右移动；
所述卷收器设置在底架竖板上且处于支撑台的下方，在卷收器和储料箱之间设置有连接绳；
所述底架竖板的顶端设有转动块，所述转动块的顶部设有挡板，挡板一段是水平状一段是下斜状，在水平状那一段设有进料口，挡板下斜状那一段位于储料箱的尾部敞口部位；所述挡板的左侧固定连接有推杆。
优选的，为了给储料箱一个向外的推力，在底架竖板上还设有电磁铁、支撑台和蓄电池，在储料箱上设有磁铁块；所述的支撑台固定连接在底架的竖板内侧上，且支撑台的顶面倾斜设置，所述电磁铁安装在支撑台的斜面上，电磁铁与蓄电池电连接；所述的磁铁块安装在储料箱外侧且与电磁铁位置相对应的位置。
优选的，所述储料箱的内腔的底部还设有底板，所述底板倾斜设置，所述底板的底部设有振动器。
本实用新型的工作原理是：装料时，通过进料口可以将矿料装在储料箱3内，由于储料箱朝着底架竖板倾斜布置，且进料口在储料箱上方，所以在装料时储料箱紧靠在底架竖板上，此时电磁铁与磁铁块由于位置相互应也是靠在一起(此时并没有通电)；当装完料时，通过推杆使底架带着储料箱运输至卸料位置；当需要卸料时，先打开伸缩杆，使得防滑板落在地面上将底架稳定支撑在地面，再转动挡板使挡板的下斜段离开储料箱尾部开口处；然后打开电磁铁，通过给电磁铁通电，使其产生与磁铁块相同的磁性，并排斥储料箱移动，滑块沿着滑槽向着远离底架竖板的方向移动，直至缓冲轮落在地面上，此时，储料箱内的矿料则会自动滑落，完成下料。设置的振动器可以使得附着在底板上的矿料脱落，提高下料效果；设置的卷收器一是可以对储料箱起一个定位作用，二是便于在卸完了后再将储料箱拉回初始位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的存储机构，通过控制储料箱在弧形台上滑动，实现对储料箱物料的下料，设置的挡板也可以实现对储料箱开口的封闭，使得运输时能够提供一个良好的存料空间，以满足矿料的运输需求，整个运输及下料过程操作便捷，有助于提高整体的工作效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1结构示意图；
图2为本实用新型卸料时结构示意图；
图3为本实用新型实施例2结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底架，2-弧形台、3-储料箱、4-滑块、5-支杆、6-缓冲轮、7-磁铁块、8-支撑台、9-电磁铁、10-卷收器，11-连接绳，12-滑槽，13-转动块，14-挡板，15-进料口，16-推杆，17-移动轮，18-伸缩杆，19-防滑板，20-蓄电池，21-底板，22-振动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种采矿工程用运输装置，包括L型底架1、弧形台2、储料箱3等部件，其中：
所述的L型底架1由横板和竖板组成，底架1横板底部的四角位置设有移动轮17，底架1横板的中间位置还设有伸缩杆18，伸缩杆18的输出端设有防滑板19；
所述的弧形台2固定连接在L型底架1的横板上，弧形台2上设有一对滑槽12；
所述的储料箱3设在弧形台2上，储料箱3顶部和右端敞口，储料箱3底部分别设有一对滑块4和一对缓冲轮6，一对滑块4位于储料箱3底部的左端，滑块4位于滑槽12的内腔可以沿滑槽滑动，一对缓冲轮6通过支杆5安装在储料箱3底部的右端；在储料箱3的左侧安装有磁铁块7，在底架1的竖板上与磁铁块7相对应的位置固定连接有支撑台8，支撑台8的顶面倾斜设置，在支撑台8的斜面上安装有电磁铁9，在底架1竖板外侧设有蓄电池20，电磁铁9与蓄电池20电连接。
在底架1竖板上且位于支撑台8的下方设有卷收器10，连接绳11设置在卷收器10和储料箱3之间。
在底架1竖板的顶端还设有转动块13，转动块13的顶部设有挡板14，所述的挡板14一节为水平状、一节为向外的下斜状，两节组成类似于倒V型状，下斜状一节扣在储料箱3的右侧开口处；挡板14的顶部设有对准储料箱3顶端的进料口15，挡板14的左侧固定连接有推杆16。
实施例2
与实施例1相比，其区别在于：
其中，储料箱3的内腔的底部还设有底板21，底板21倾斜设置，底板21的底部设有振动器22，设置的振动器22可以使得附着在底板21上的矿料脱落，提高下料效果。所述的振动器22可以选用弹簧。
使用时，通过进料口15可以将矿料输出至储料箱3内，然后推动底架1可以将储料箱3运输至所需位置，再打开伸缩杆18，使得防滑板19落在地面上将底架1稳定支撑在地面上。当需要卸料时，转动推杆16带动挡板14转动，使挡板14右端不再挡住储料箱3的右侧开口，然后打开电磁铁9，通过给电磁铁9通电，使其产生磁铁块7相同的磁性，并排斥储料箱3带着连接绳11一起移动，滑块4沿着滑槽12右移，直至缓冲轮6落在地面上，如附图2所示，此时，储料箱3内的矿料则会自动滑落，完成下料。
本申请中电磁铁9与蓄电池20电连接结构是本领域公知常识，这也不是本申请的重点，在次不再详述。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (3)
1.一种采矿工程用运输装置，其特征在于，包括底架、弧形台、储料箱和卷收器，其中：
所述的底架是由横板和竖板组成的L型架，底架横板的四角位置设有移动轮，所述底架的中间位置还设有伸缩杆，伸缩杆的输出端设有防滑板；
所述的弧形台固定连接在底架横板上，在弧形台上沿着储料箱运行方向设有设有一对滑槽；
所述的储料箱设在弧形台上，储料箱顶部以及尾部敞口，储料箱底部设有一对滑块和一对缓冲轮，其中滑块靠近底架竖板，缓冲轮远离底架竖板，储料箱依靠滑块和缓冲轮实现在弧形台上左右移动；所述底架竖板的顶端设有转动块，所述转动块的顶部设有挡板，挡板一段是水平状一段是下斜状，在水平状那一段设有进料口，挡板下斜状那一段位于储料箱的尾部敞口部位；所述挡板的左侧固定连接有推杆；
所述的卷收器设置在底架竖板上且处于支撑台的下方，在卷收器和储料箱之间设置有连接绳。
2.如权利要求1所述的采矿工程用运输装置，其特征在于，在底架竖板上还设有电磁铁、支撑台和蓄电池，在储料箱上设有磁铁块；所述的支撑台固定连接在底架的竖板内侧上，且支撑台的顶面倾斜设置，所述电磁铁安装在支撑台的斜面上，电磁铁与蓄电池电连接；所述的磁铁块安装在储料箱外侧且与电磁铁位置相对应的位置。
3.如权利要求1所述的采矿工程用运输装置，其特征在于，所述储料箱的内腔的底部还设有底板，所述底板倾斜设置，所述底板的底部设有振动器。
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