CN216859815U - 用于拉链的定距裁切装置 - Google Patents

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徐顺
张潘婷
纪丽丽
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Abstract

本实用新型公开了一种用于拉链的定距裁切装置,包括底座,底座设有固定装置、裁切装置以及定距装置,固定装置将拉链进行定位,并通过定距装置将拉链拉取,以使得裁切装置对拉链进行拆卸;裁切装置包括裁切头和裁切座,裁切座活动连接于底座;固定装置包括对称式设置于底座的两个固定板和连接于两固定板的两个定位件;定位件均能够沿着固定板的高度方向竖直上下运动,以对放置在两固定板之间的拉链进行定位;定距装置包括连接于底座的滑轨和滑动连接于滑轨的夹具,夹具沿着滑轨的长度方向水平移动,并将位于两固定板之间的拉链定距拉取,使裁切头对位于裁切座上的拉链进行裁切。本实用新型解决了拉链裁切时无法定距的技术问题。

Description

用于拉链的定距裁切装置
技术领域
本实用新型涉及裁切装置领域,具体涉及一种用于拉链的定距裁切装置。
背景技术
拉链在服装、箱包等领域应用非常广泛。拉链一般包括两片链带,每片链带上各自有一列链牙,一个拉头夹持两侧的链牙,借助拉襻滑行,即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。
现有的拉链,在加工过程中拉链的端部会有一段空白段,而在拉链的裁切过程中,一般需要将空白段进行裁切。
而现有的用于拉链的裁断装置存在以下技术问题:
1、由于布带具有一定的柔性,因而在裁切时容易出现偏斜的情况,导致拉链端部空白段的裁切质量较差。
2、拉链裁切过程中无法进行定距,裁切的尺寸不统一,存在差异性。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于拉链的定距裁切装置,采用该裁切装置能够定距的对拉链进行裁切,避免裁切时导致尺寸上的误差。
本实用新型的技术方案是:一种用于拉链的定距裁切装置,包括底座,所述底座依次设有固定装置、裁切装置以及定距装置,所述固定装置将拉链进行定位,并通过定距装置将拉链拉取,以使得所述裁切装置对拉链进行拆卸;
所述裁切装置包括裁切头和裁切座,所述裁切座活动连接于所述底座;
所述固定装置包括对称式设置于所述底座的两个固定板和连接于两所述固定板的两个定位件;所述定位件均能够沿着所述固定板的高度方向竖直上下运动,以对放置在两所述固定板之间的拉链进行定位;
所述定距装置包括连接于底座的滑轨和滑动连接于所述滑轨的夹具,所述夹具沿着所述滑轨的长度方向水平移动,并将位于两所述固定板之间的拉链定距拉取,使所述裁切头对位于裁切座上的拉链进行裁切。
进一步的,两所述固定板滑动连接于所述底座,且两所述固定板能够沿着所述底座的宽度方向相互靠近或分离。
进一步的,所述定位件包括多个连接柱和多个辊,多个所述连接柱穿过所述固定板,多个所述辊位于所述固定板的下方并分别与多个所述连接柱活动连接,所述连接柱带动所述辊沿着所述底座的高度方向竖直上下运动,以对放置在固定板下方的拉链进行固定。
进一步的,多个所述连接柱阵列式连接于所述固定板。
进一步的,所述固定板的上方设有承重块,所述承重块将多个所述连接柱进行串联。
进一步的,所述底座设有位于固定板一侧的滑槽,所述裁切座能够沿着所述滑槽的长度方向滑动可拆卸连接。
进一步的,所述定距装置设有两组,且两组所述定距装置对称式连接于所述底座。
进一步的,所述定距装置还包括连接于所述底座且位于所述裁切装置一侧的连接板,所述滑轨固定于所述连接板的一侧;所述连接板滑动连接于所述底座,并能够带动所述滑轨沿着所述底座的宽度方向水平运动。
进一步的,还包括横杆,所述横杆设于所述连接板的顶部,并能够将所固定板进行连接。
本实用新型的有益技术效果是:
1、两固定板滑动连接于底座,并能够相互靠近或分离,从而达到调节两固定板之间距离的目的,以适用于不同尺寸规格的拉链。
2、固定板内滑动连接有连接柱,连接柱的底部活动连接有辊,同时,连接柱的端部连接有承重块,承重块通过连接柱对辊施加压力,从而能够对拉链的两侧进行固定,保证了拉链在传输或者裁切过程中不会发生偏移。再者,通过上提承重块能够将辊抬起,从而达到将拉链取出的目的。
3、裁切座滑动可拆卸连接于底座,能够快速的对裁切座进行更换,适用于不同规格的拉链裁切,通用性强。
4、滑轨固定连接在连接板的一侧,滑轨上滑动连接有夹具,夹具能够沿着滑轨的长度方向水平移动,从而能够将位于裁切座上的拉链进行拉取,当夹具将拉链拉取到规定的长度后并通过裁切头裁切,以达到定距裁切的目的。
5、连接板和固定板之间连接有横杆,通过横杆将连接板和固定板相连接,达到了固定和定距同步进行的目的,保证了拉链拉取过程中的精密度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的固定装置的结构示意图;
图3为本实用新型的定距装置的结构示意图;
图4为本实用新型的右视图;
图5为本实用新型的主视图。
附图标记为:
1、底座;2、固定装置;21、固定板;22、通孔;23、连接柱;24、辊;25、承重块;3、裁切装置;31、裁切头;32、裁切座;4、定距装置;41、连接板;42、滑轨;43、夹具;5、滑槽;6、横杆。
具体实施方式
为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型具体涉及一种用于拉链的定距裁切装置,包括底座1,所述底座1依次设有固定装置2、裁切装置3以及定距装置4,所述固定装置2将拉链进行定位,并通过定距装置4将拉链拉取,以使得所述裁切装置3对拉链进行拆卸;
如图1所示,所述裁切装置3包括裁切头31和裁切座32,所述裁切座32活动连接于所述底座1;
如图1和图2所示,所述固定装置2包括对称式设置于所述底座1的两个固定板21和连接于两所述固定板21的两个定位件;所述定位件均能够沿着所述固定板21的高度方向竖直上下运动,以对放置在两所述固定板21之间的拉链进行定位;
如图1和图3所示,所述定距装置4包括连接于底座1的滑轨42和滑动连接于所述滑轨42的夹具43,所述夹具43沿着所述滑轨42的长度方向水平移动,并将位于两所述固定板21之间的拉链定距拉取,使所述裁切头31对位于裁切座32上的拉链进行裁切。
其中,夹具43为能够将物体夹持的装置,该装置为现有技术中的常规装置,再次不再详细的进行说明。
需要说明的是,拉链通过连接于固定板21的定位件进行固定,保证了拉链在裁切过程中不会发生偏移,同时保证了拉链在传输过程中不会发生折叠。
裁切装置3位于固定装置2和定距装置4之间,当拉链穿过定位件到裁切座32时,夹具43沿着滑轨42的长度方向水平移动至裁切座32,将拉链夹持,并沿着滑轨42的长度方向水平移动至设定的距离,当夹具43停止运行后,裁切头31对放置在裁切座32上的拉链进行裁切。
再者,由于定位件的存在,保证了夹具43在对拉链拉取的过程中,拉链不会发生折叠或起皱,始终处于平整状态。
两所述固定板21滑动连接于所述底座1,且两所述固定板21能够沿着所述底座1的宽度方向相互靠近或分离。
其中,两固定板21之间的距离可以调节,从而能够适用于不同规格的拉链进行固定。
所述定位件包括多个连接柱23和多个辊24,多个所述连接柱23穿过所述固定板21,多个所述辊24位于所述固定板21的下方并分别与多个所述连接柱23活动连接,所述连接柱23带动所述辊24沿着所述底座1的高度方向竖直上下运动,以对放置在固定板21下方的拉链进行固定。
其中,固定板21表面设有多个通孔22,连接柱23的一端穿过通孔22并与辊24活动连接,通过连接柱23带动辊24于通孔22内竖直上下运动,从而以对拉链进行固定或解固。
多个所述连接柱23阵列式连接于所述固定板21。
所述固定板21的上方设有承重块25,所述承重块25将多个所述连接柱23进行串联。
利用承重块25的重力对连接柱23底部的辊24施加向下的压力,从而保证了被辊24固定的拉链的稳固性,同时,当拉链在被拉扯时,拉链能够带动辊24转动,也不会影响拉链的传输,同时保证了拉链传输过程中不会发生折叠或起皱。
所述底座1设有位于固定板21一侧的滑槽5,所述裁切座32能够沿着所述滑槽5的长度方向滑动可拆卸连接。
当需要对裁切座32进行更换时,只需要将裁切座32沿着滑槽5的长度方向滑动连接处底座1外即可,能够快速的对裁切座32进行更换或保养,结构简单,通用性强。
所述定距装置4设有两组,且两组所述定距装置4对称式连接于所述底座1,提高了拉链拉取过程中的稳定性。
如图1、图3和图4所示,所述定距装置4还包括连接于所述底座1且位于所述裁切装置3一侧的连接板41,所述滑轨42固定于所述连接板41的一侧;所述连接板41滑动连接于所述底座1,并能够带动所述滑轨42沿着所述底座1的宽度方向水平运动。
其中,连接板41能够沿着底座1的宽度方向滑动连接,滑轨42固定在连接板41的一侧,当连接板41移动时能够带动滑轨42移动,保证了夹具43在滑轨42上滑动时的稳定性。
再者,连接板41靠近滑轨42的一端与固定板21的一端处于同一直线上,保证了夹具43对拉链夹持的精密性。
如图5所示,还包括横杆6,所述横杆6设于所述连接板41的顶部,并能够将所固定板21进行连接。
通过横杆6将固定板21和连接板41进行连接,保证了固定板21和连接板41同步运动,从而进一步的保证了夹具43在对拉链夹持的精密性。
本实用新型的工作流程是:
1、首先,根据拉链的尺寸调节两固定板21之间的距离,同时,固定板21通过横杆6带动连接板41同步移动。
2、将匹配的裁切座32沿着滑槽5的长度方向滑动至底座1。
3、手动将承重块25抬起,通过承重块25驱动连接柱23沿着固定板21的高度方向竖直向上运动,并带动辊24运动。
4、将拉链放置在两固定板21之间,且位于辊24下方,一直穿过至裁切座32上。
5、通过承重块25驱动连接柱23沿着固定板21的高度方向竖直向下运动,并带动辊24向拉链的表面挤压。
6、设置好需要的距离后,夹具43沿着滑轨42的长度方向水平移动至裁切座32的一侧,并将拉链夹持,同时,夹具43再次沿着滑轨42的长度方向水平移动至相应的距离。
7、裁切头31对裁切座32上的拉链进行裁切。
8、如此往复6-7的步骤即可完成了对拉链的定距裁切。
以上实施例,仅为本实用新型的具体实施方式,用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,本实用新型的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于拉链的定距裁切装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)依次设有固定装置(2)、裁切装置(3)以及定距装置(4),所述固定装置(2)将拉链进行定位,并通过定距装置(4)将拉链拉取,以使得所述裁切装置(3)对拉链进行拆卸;
所述裁切装置(3)包括裁切头(31)和裁切座(32),所述裁切座(32)活动连接于所述底座(1);
所述固定装置(2)包括对称式设置于所述底座(1)的两个固定板(21)和连接于两所述固定板(21)的两个定位件;所述定位件均能够沿着所述固定板(21)的高度方向竖直上下运动,以对放置在两所述固定板(21)之间的拉链进行定位;
所述定距装置(4)包括连接于底座(1)的滑轨(42)和滑动连接于所述滑轨(42)的夹具(43),所述夹具(43)沿着所述滑轨(42)的长度方向水平移动,并将位于两所述固定板(21)之间的拉链定距拉取,使所述裁切头(31)对位于裁切座(32)上的拉链进行裁切。
2.根据权利要求1所述的用于拉链的定距裁切装置,其特征在于,两所述固定板(21)滑动连接于所述底座(1),且两所述固定板(21)能够沿着所述底座(1)的宽度方向相互靠近或分离。
3.根据权利要求1所述的用于拉链的定距裁切装置,其特征在于,所述定位件包括多个连接柱(23)和多个辊(24),多个所述连接柱(23)穿过所述固定板(21),多个所述辊(24)位于所述固定板(21)的下方并分别与多个所述连接柱(23)活动连接,所述连接柱(23)带动所述辊(24)沿着所述底座(1)的高度方向竖直上下运动,以对放置在固定板(21)下方的拉链进行固定。
4.根据权利要求3所述的用于拉链的定距裁切装置,其特征在于,多个所述连接柱(23)阵列式连接于所述固定板(21)。
5.根据权利要求4所述的用于拉链的定距裁切装置,其特征在于,所述固定板(21)的上方设有承重块(25),所述承重块(25)将多个所述连接柱(23)进行串联。
6.根据权利要求1所述的用于拉链的定距裁切装置,其特征在于,所述底座(1)设有位于固定板(21)一侧的滑槽(5),所述裁切座(32)能够沿着所述滑槽(5)的长度方向滑动可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的用于拉链的定距裁切装置,其特征在于,所述定距装置(4)设有两组,且两组所述定距装置(4)对称式连接于所述底座(1)。
8.根据权利要求7所述的用于拉链的定距裁切装置,其特征在于,所述定距装置(4)还包括连接于所述底座(1)且位于所述裁切装置(3)一侧的连接板(41),所述滑轨(42)固定于所述连接板(41)的一侧;所述连接板(41)滑动连接于所述底座(1),并能够带动所述滑轨(42)沿着所述底座(1)的宽度方向水平运动。
9.根据权利要求8所述的用于拉链的定距裁切装置,其特征在于,还包括横杆(6),所述横杆(6)设于所述连接板(41)的顶部,并能够将所固定板(21)进行连接。
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