CN216514819U - 一种断布机的定长断布机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，公开了一种断布机的定长断布机构，包括布料板、固定架、高速轨道式断布机本体，所述布料板上固定有所述高速轨道式断布机本体、所述固定架，且固定架上连接有第一定位压接机构；所述布料板边侧固定有垂直柱，并且垂直柱上连接有第二定位压接机构；所述布料板的下方设置有刻度尺，刻度尺上设置有与第二定位压接机构连接的测量机构。该断布机的定长断布机构，采用新型的结构设计，使得本装置可以从两端对布料进行稳定定位，避免裁剪过程中布料位移；第二定位压接机构作为平铺拉伸机构，具有平铺定长拉伸的作用，并在第二定位压接机构上加装测量机构，可以准确控制拉伸布料的长度，也便于裁剪操作的稳定进行。

Description

一种断布机的定长断布机构

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，具体为一种断布机的定长断布机构。

背景技术

在服装加工过程中，需要先使用高速轨道式断布机将连续的布卷平铺裁剪成长度固定的布料，便于后续进行面料和里料的裁剪和缝合。在上述的布料剪裁中，同一批产品通常需要定长断布。目前很多纺织厂仍然采用人工拉扯布卷展开，手动按压固定，人工测量长度再剪切的方式。这种方式不仅体力消耗大，工作效率低，而且裁剪出的布料长度存在一定误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断布机的定长断布机构，以解决上述背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种断布机的定长断布机构，包括布料板、固定架、高速轨道式断布机本体，所述布料板上固定有所述高速轨道式断布机本体、所述固定架，且固定架上连接有第一定位压接机构；所述布料板边侧固定有垂直柱，并且垂直柱上连接有第二定位压接机构；所述布料板的下方设置有刻度尺，刻度尺上设置有与第二定位压接机构连接的测量机构。

优选的，所述第一定位压接机构包括通过轴承座安装在固定架顶部的第一螺纹杆，并且第一螺纹杆与螺纹套筒相互连接，同时螺纹套筒底端焊接固定有第一定位压板。

优选的，所述第一螺纹杆和螺纹套筒均关于第一定位压板对称分布，且第一螺纹杆通过轴承座与固定架构成转动配合。

优选的，所述第二定位压接机构包括安装在垂直柱顶端的活动套筒，同时活动套筒一侧孔洞螺纹安装有挤压螺栓，所述活动套筒另一侧连接连接杆的顶端，且连接杆底端安装在底板上，并且底板上贯穿安装有第二螺纹杆，同时第二螺纹杆底端通过轴承座安装有第二定位夹板。

优选的，所述连接杆通过其顶端和底端安装的销轴分别与活动套筒和底板构成转动配合。

优选的，所述垂直柱关于布料板对称分布，且垂直柱与活动套筒为滑动连接，并且垂直柱与挤压螺栓为垂直分布。

优选的，所述底板与第二定位夹板为平行分布，并且第二定位夹板上端面和底板下端面均设置为粗糙雾面。

优选的，所述第二螺纹杆关于第二定位夹板对称分布，且第二螺纹杆通过底端安装轴承座与第二定位夹板构成转动配合，并且第二螺纹杆与底板为螺纹连接。

优选的，所述测量机构包括固定在所述底板底部的活动座，且活动座上开设有读数窗，并且活动座安装在刻度尺上。

优选的，所述活动座与刻度尺为滑动连接，且活动座的中心、读数窗的中心和底板的中心处于同一垂面上。

本实用新型的有益效果是：

该断布机的定长断布机构，采用新型的结构设计，使得本装置可以从两端对布料进行稳定定位，避免裁剪过程中布料位移；第二定位压接机构作为平铺拉伸机构，具有平铺定长拉伸的作用，并在第二定位压接机构上加装测量机构，可以准确控制拉伸布料的长度，也便于裁剪操作的稳定进行。

具体的：1、通过第一螺纹杆、螺纹套筒、第一定位压板、底板、第二螺纹杆和第二定位夹板相互配合，可以对布料端部进行均匀固定和拉伸，并能对布料进行稳定固定。2、通过垂直柱、活动套筒、挤压螺栓和连接杆可以驱动布料端部固定并进行稳定的水平位移，令布料可以平整的铺开，便于定长断布操作的进行。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1中固定架和第一螺纹杆配合的示意图；

图3是图1中垂直柱、活动套筒和连接杆配合的示意图；

图4是图1中螺纹套筒的剖视示意图；

图5是图1中底板和活动座的配合示意图；

图6是图1中A部的局部放大示意图；

图中：1、布料板；2、固定架；3、第一螺纹杆；4、螺纹套筒；5、第一定位压板；6、高速轨道式断布机本体；7、垂直柱；8、活动套筒；9、挤压螺栓；10、连接杆；11、底板；12、第二螺纹杆；13、第二定位夹板；14、活动座；15、读数窗；16、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种断布机的定长断布机构，包括布料板1、固定架2、第一螺纹杆3、螺纹套筒4、第一定位压板5、高速轨道式断布机本体6、垂直柱7、活动套筒8、挤压螺栓9、连接杆10、底板11、第二螺纹杆12、第二定位夹板13、活动座14、读数窗15和刻度尺16，布料板1上焊接固定有固定架2，且固定架2顶部通过轴承座安装有第一螺纹杆3，并且第一螺纹杆3与螺纹套筒4相互连接，同时螺纹套筒4底端焊接固定有第一定位压板5，布料板1上安装有高速轨道式断布机本体6，且布料板1边侧固定有垂直柱7，并且垂直柱7顶端安装有活动套筒8，同时活动套筒8一侧孔洞螺纹安装有挤压螺栓9，活动套筒8另一侧与连接杆10顶端相互连接，且连接杆10底端安装在底板11上，并且底板11上贯穿安装有第二螺纹杆12，同时第二螺纹杆12的底端通过轴承座安装有第二定位夹板13，底板11与活动座14焊接固定，且活动座14上开设有读数窗15，并且活动座14安装在刻度尺16上，同时刻度尺16焊接固定在布料板1底部。

如图2、图4，本例的第一螺纹杆3和螺纹套筒4均关于第一定位压板5对称分布，且第一螺纹杆3通过轴承座与固定架2构成转动配合，上述的结构设计使得第一螺纹杆3可以旋转推拉第一定位压板5和第一定位压板5进行稳定的垂直方向上的位移。

如图1，垂直柱7关于布料板1对称分布，且垂直柱7与活动套筒8为滑动连接，并且垂直柱7与挤压螺栓9为垂直分布，上述的结构设计使得活动套筒8可以在垂直柱7上滑动位移，挤压螺栓9的设计则便于通过挤压垂直柱7，对活动套筒8的位置进行快速的固定。

如图5，连接杆10通过其顶端和底端安装的销轴分别与活动套筒8和底板11构成转动配合，且底板11与第二定位夹板13为平行分布，并且第二定位夹板13的上端面和底板11下端面均设置为粗糙雾面。上述的结构设计使得活动套筒8在进行垂直方向上位移时，可以通过驱动连接杆10旋转，带动底板11和第二定位夹板13进行水平方向上的位移；而底板11和第二定位夹板13的设计则便于对布料(末端)进行稳定的夹紧固定。

第二螺纹杆12关于第二定位夹板13对称分布，且第二螺纹杆12通过底端安装的轴承座与第二定位夹板13构成转动配合，并且第二螺纹杆12与底板11为螺纹连接。上述的结构设计使得第二螺纹杆12可以旋转带动第二定位夹板13进行垂直方向上的稳定位移。

活动座14与刻度尺16为滑动连接，且活动座14的中心、读数窗15的中心和底板11的中心处于同一垂面上。上述的结构设计，使得读数窗15中看到的刻度尺16读数的正上方，与底板11和第二定位夹板13夹紧的布料末端对齐。

工作原理：使用本装置时，首先将待裁剪的布料卷安装在图1中右侧的水平杆上，将图2中高速轨道式断布机本体6的切割结构移动至最右侧；随后将布料端部拉出，依次穿过第一定位压板5下方和高速轨道式断布机本体6的轨道上方；并将布料端部对齐底板11的中心，令布料末端与读数窗15中心处于同一垂面上；同时同向旋转图1和图3中的两根第二螺纹杆12，第二螺纹杆12在底板11上向上旋进，并带着第二定位夹板13上移，直到第二定位夹板13上移将布料末端挤压固定在底板11下端面，停止旋转第二螺纹杆12。

然后，拧松图4中活动套筒8上的挤压螺栓9，挤压螺栓9末端不再挤压垂直柱7；将两根垂直柱7上的活动套筒8同时向下滑动，活动套筒8推动连接杆10偏转，连接杆10带着图1中的底板11和第二定位夹板13向左运动，底板11和第二定位夹板13就带着被固定的布料向左平铺；在底板11和第二定位夹板13向左运动的同时，底板11带着活动座14在刻度尺16上稳定滑动，至活动座14上读数窗15中观察到的刻度尺16上的长度数值，与需要裁剪的长度数值一致；此后，保持活动套筒8静止，拧紧挤压螺栓9末端挤压垂直柱7，两根垂直柱7上的活动套筒8位置再次固定，底板11、第二定位夹板13和布料端部位置固定；此时布料被底板11和第二定位夹板13夹紧的端部至高速轨道式断布机本体6上2个轨道之间切割刀片的距离，就为需要裁剪的长度，因为刻度尺16右端的刻度零点，与高速轨道式断布机本体6上2个轨道之间切割刀片处于同一垂线上。

最后同时旋转两根第一螺纹杆3下移，第一螺纹杆3旋转推动螺纹套筒4带着第一定位压板5竖直下移，将布料右端压紧固定在布料板1上，这样布料两端固定，启动高速轨道式断布机本体6进行水平切割断布。随后拧动第一螺纹杆3上移，并旋转第二螺纹杆12下移，就可以将裁剪完成的第一段布料取出；拧松挤压螺栓9，将活动套筒8上移复位至图1所示状态；再次拉扯布料端部运动至底板11和第二定位夹板13之间；重复上述操作，就能再次进行布料的平铺固定和定长裁剪。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种断布机的定长断布机构，包括布料板(1)、固定架(2)、高速轨道式断布机本体(6)，其特征在于：所述布料板(1)上固定有所述高速轨道式断布机本体(6)、所述固定架(2)，且固定架(2)上连接有第一定位压接机构；所述布料板(1)边侧固定有垂直柱(7)，并且垂直柱(7)上连接有第二定位压接机构；所述布料板(1)的下方设置有刻度尺(16)，刻度尺(16)上设置有与第二定位压接机构连接的测量机构。

2.根据权利要求1所述的一种断布机的定长断布机构，其特征在于：所述第一定位压接机构包括通过轴承座安装在固定架(2)顶部的第一螺纹杆(3)，并且第一螺纹杆(3)与螺纹套筒(4)相互连接，同时螺纹套筒(4)底端焊接固定有第一定位压板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种断布机的定长断布机构，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)和螺纹套筒(4)均关于第一定位压板(5)对称分布，且第一螺纹杆(3)通过轴承座与固定架(2)构成转动配合。

4.根据权利要求1所述的一种断布机的定长断布机构，其特征在于：所述第二定位压接机构包括安装在垂直柱(7)顶端的活动套筒(8)，同时活动套筒(8)一侧孔洞螺纹安装有挤压螺栓(9)，所述活动套筒(8)另一侧连接连接杆(10)的顶端，且连接杆(10)底端安装在底板(11)上，并且底板(11)上贯穿安装有第二螺纹杆(12)，同时第二螺纹杆(12)底端通过轴承座安装有第二定位夹板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种断布机的定长断布机构，其特征在于：所述连接杆(10)通过其顶端和底端安装的销轴分别与活动套筒(8)和底板(11)构成转动配合。

6.根据权利要求4所述的一种断布机的定长断布机构，其特征在于：所述垂直柱(7)关于布料板(1)对称分布，且垂直柱(7)与活动套筒(8)为滑动连接，并且垂直柱(7)与挤压螺栓(9)为垂直分布。

7.根据权利要求4所述的一种断布机的定长断布机构，其特征在于：所述底板(11)与第二定位夹板(13)为平行分布，并且第二定位夹板(13)上端面和底板(11)下端面均设置为粗糙雾面。

8.根据权利要求4所述的一种断布机的定长断布机构，其特征在于：所述第二螺纹杆(12)关于第二定位夹板(13)对称分布，且第二螺纹杆(12)通过底端安装轴承座与第二定位夹板(13)构成转动配合，并且第二螺纹杆(12)与底板(11)为螺纹连接。

9.根据权利要求4-8中任意一项所述的一种断布机的定长断布机构，其特征在于：所述测量机构包括固定在所述底板(11)底部的活动座(14)，且活动座(14)上开设有读数窗(15)，并且活动座(14)安装在刻度尺(16)上。

10.根据权利要求9所述的一种断布机的定长断布机构，其特征在于：所述活动座(14)与刻度尺(16)为滑动连接，且活动座(14)的中心、读数窗(15)的中心和底板(11)的中心处于同一垂面上。

Images