CN216859117U - 一种cnc刀具检测补偿仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC刀具检测补偿仪，属于CNC加工技术领域，包括机体，所述机体的上端设置有空腔，所述空腔一端设置有激光对中仪，所述机体的一端设置有电磁阀，所述空腔靠近电磁阀的一端设置有气孔，所述空腔远离气孔的一侧设置有排泄口，所述机体远离电磁阀的一端设置有气缸，所述气缸的输出端设置有挡板，本实用新型通过在机体上端设置盖板，将刀具放置进空腔内，通过电动推杆推动盖板移动，盖板在两个固定板一之间转动，从而将空腔上端进行封闭，保证刀具检测的准确性，激光对中仪实现刀具直径的精准检测，通过将盖板设置为转动结构，可避免盖板与机体之间磨损严重造成损坏，提高装置使用寿命。

Description

一种CNC刀具检测补偿仪

技术领域

本实用新型属于CNC加工技术领域，具体涉及一种CNC刀具检测补偿仪。

背景技术

数控铣床又称CNC铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

中国专利申请号为CN213889273U公开了一种CNC刀具检测补偿仪，原装置盖板在使用时，盖板在机体上转动，盖板长时间使用对盖板与机体表面磨损较大，同时盖板在转动时容易将机体上端的杂质推进空腔中，实用性较低，同时原装置不方便对空腔中的杂质进行统一收集。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种CNC刀具检测补偿仪，具有盖板方便使用，盖板本体与机体之间磨损小的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC刀具检测补偿仪，包括机体，所述机体的上端设置有空腔，所述空腔一端设置有激光对中仪，所述机体的一端设置有电磁阀，所述空腔靠近电磁阀的一端设置有气孔，所述空腔远离气孔的一侧设置有排泄口，所述机体远离电磁阀的一端设置有气缸，所述气缸的输出端设置有挡板，所述机体靠近电磁阀的一端两侧设置有固定板一，两个所述固定板一之间通过轴销转动连接设置有盖板，所述盖板的一端两侧设置有固定板二，所述固定板二的下侧设置有安装板，所述安装板与固定板二之间通过轴销转动连接设置有电动推杆。

优选的，所述盖板的下端通过胶水黏合设置有橡胶垫，所述盖板设置为铝制结构。

优选的，所述固定板二与盖板为焊接一体式结构，所述固定板一与机体之间以及安装板与机体之间均通过点焊焊接连接。

优选的，所述挡板的上端设置有支撑板，所述支撑板的上端与排泄口对应的位置设置有收集箱，所述收集箱的上端中间位置设置有直角管。

优选的，所述支撑板的上端设置有定位板，所述定位板设置为直角结构。

优选的，所述直角管与机体之间相互错开，所述直角管与收集箱之间通过卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在机体上端设置盖板，将刀具放置进空腔内，通过电动推杆推动盖板移动，盖板在两个固定板一之间转动，从而将空腔上端进行封闭，保证刀具检测的准确性，激光对中仪实现刀具直径的精准检测，通过将盖板设置为转动结构，可避免盖板与机体之间磨损严重造成损坏，提高装置使用寿命。

2、本实用新型通过在挡板上侧设置收集箱，当需要对空腔内部进行清理时，开启气缸带动挡板下移，同时挡板上端的支撑板带动收集箱移动，收集箱上端的直角管与排泄口对接，通过气孔通入的气体对空腔内部进行清理，杂质通过排泄口和直角管进入收集箱中，达到对空腔内部杂质进行统一收集的效果，提高装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型盖板打开时的立体图；

图3为本实用新型盖板打开时的右视立体图；

图4为本实用新型图2的A处放大图；

图中：1、机体；2、支撑板；3、定位板；4、收集箱；5、直角管；6、盖板；7、固定板一；8、固定板二；9、电动推杆；10、电磁阀；11、安装板； 12、空腔；13、激光对中仪；14、气孔；15、挡板；16、气缸；17、排泄口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种CNC刀具检测补偿仪，包括机体1，机体1的上端设置有空腔12，空腔12一端设置有激光对中仪13，机体1的一端设置有电磁阀10，空腔12靠近电磁阀10的一端设置有气孔14，空腔12远离气孔14的一侧设置有排泄口17，机体1远离电磁阀10的一端设置有气缸16，气缸16的输出端设置有挡板15，机体1靠近电磁阀10的一端两侧设置有固定板一7，两个固定板一7之间通过轴销转动连接设置有盖板6，盖板 6的一端两侧设置有固定板二8，固定板二8的下侧设置有安装板11，安装板 11与固定板二8之间通过轴销转动连接设置有电动推杆9。

具体的，盖板6的下端通过胶水黏合设置有橡胶垫，盖板6设置为铝制结构。

通过采用上述技术方案，通过在盖板6下端设置橡胶垫既可以提高盖板6 与机体1之间的密封性，又可以对盖板6放下时起到缓冲作用，且盖板6设置为铝制结构更加牢固耐用。

具体的，固定板二8与盖板6为焊接一体式结构，固定板一7与机体1之间以及安装板11与机体1之间均通过点焊焊接连接。

通过采用上述技术方案，焊接一体式结构更加牢固，不易损坏，且点焊焊接更加牢固，提高装置整体稳定性。

本实施例使用时，将刀具放置进空腔12内，通过电动推杆9推动盖板6移动，盖板6在两个固定板一7之间转动，从而将空腔12上端进行封闭，保证刀具检测的准确性，激光对中仪13实现刀具直径的精准检测，通过将盖板6设置为转动结构，可避免盖板6与机体1之间磨损严重造成损坏，提高装置使用寿命；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：挡板15的上端设置有支撑板2，支撑板2的上端与排泄口17对应的位置设置有收集箱4，收集箱4的上端中间位置设置有直角管5。

通过采用上述技术方案，通过气孔14通入的气体对空腔12内部进行清理，杂质通过排泄口17和直角管5进入收集箱4中，达到对空腔12内部杂质进行统一收集的效果，提高装置实用性。

具体的，支撑板2的上端设置有定位板3，定位板3设置为直角结构。

通过采用上述技术方案，在支撑板2上端两侧设置定位板3可对收集箱4 起到限位固定的作用，从而使直角管5与排泄口17对接更加密封，防止杂质从直角管5与机体1之间的缝隙中漏出，且直角结构对收集箱4的限位效果更好。

具体的，直角管5与机体1之间相互错开，直角管5与收集箱4之间通过卡合连接。

通过采用上述技术方案，使机体1不会阻挡住直角管5的升降，同时直角管5与收集箱4之间通过卡合连接方便直角管5的安装与拆卸。

本实施例使用时，通过在挡板15上侧设置收集箱4，当需要对空腔12内部进行清理时，开启气缸16带动挡板15下移，同时挡板15上端的支撑板2带动收集箱4移动，收集箱4上端的直角管5与排泄口17对接，通过气孔14通入的气体对空腔12内部进行清理，杂质通过排泄口17和直角管5进入收集箱4 中，达到对空腔12内部杂质进行统一收集的效果，提高装置实用性，通过在支撑板2上端两侧设置定位板3可对收集箱4起到限位固定的作用，从而使直角管5与排泄口17对接更加密封，防止杂质从直角管5与机体1之间的缝隙中漏出。

本实用新型中电动推杆9为现有已公开技术，选用的型号为XTL100。

本实用新型中机体1、电磁阀10、空腔12、激光对中仪13、气孔14和气缸16的结构以及工作原理在中国专利申请号为CN213889273U公开的一种CNC 刀具检测补偿仪中已经公开。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，将刀具放置进空腔12内，通过电动推杆9推动盖板6移动，盖板6在两个固定板一7之间转动，从而将空腔12上端进行封闭，保证刀具检测的准确性，激光对中仪13实现刀具直径的精准检测，通过将盖板6设置为转动结构，可避免盖板6与机体1之间磨损严重造成损坏，提高装置使用寿命，通过在挡板15上侧设置收集箱4，当需要对空腔12内部进行清理时，开启气缸16带动挡板15下移，同时挡板15上端的支撑板2带动收集箱4移动，收集箱4上端的直角管5与排泄口17 对接，通过气孔14通入的气体对空腔12内部进行清理，杂质通过排泄口17和直角管5进入收集箱4中，达到对空腔12内部杂质进行统一收集的效果，提高装置实用性，通过在支撑板2上端两侧设置定位板3可对收集箱4起到限位固定的作用，从而使直角管5与排泄口17对接更加密封，防止杂质从直角管5与机体1之间的缝隙中漏出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种CNC刀具检测补偿仪，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端设置有空腔(12)，所述空腔(12)一端设置有激光对中仪(13)，所述机体(1)的一端设置有电磁阀(10)，所述空腔(12)靠近电磁阀(10)的一端设置有气孔(14)，所述空腔(12)远离气孔(14)的一侧设置有排泄口(17)，所述机体(1)远离电磁阀(10)的一端设置有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端设置有挡板(15)，所述机体(1)靠近电磁阀(10)的一端两侧设置有固定板一(7)，两个所述固定板一(7)之间通过轴销转动连接设置有盖板(6)，所述盖板(6)的一端两侧设置有固定板二(8)，所述固定板二(8)的下侧设置有安装板(11)，所述安装板(11)与固定板二(8)之间通过轴销转动连接设置有电动推杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC刀具检测补偿仪，其特征在于：所述盖板(6)的下端通过胶水黏合设置有橡胶垫，所述盖板(6)设置为铝制结构。

3.根据权利要求1所述的一种CNC刀具检测补偿仪，其特征在于：所述固定板二(8)与盖板(6)为焊接一体式结构，所述固定板一(7)与机体(1)之间以及安装板(11)与机体(1)之间均通过点焊焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种CNC刀具检测补偿仪，其特征在于：所述挡板(15)的上端设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端与排泄口(17)对应的位置设置有收集箱(4)，所述收集箱(4)的上端中间位置设置有直角管(5)。

5.根据权利要求4所述的一种CNC刀具检测补偿仪，其特征在于：所述支撑板(2)的上端设置有定位板(3)，所述定位板(3)设置为直角结构。

6.根据权利要求4所述的一种CNC刀具检测补偿仪，其特征在于：所述直角管(5)与机体(1)之间相互错开，所述直角管(5)与收集箱(4)之间通过卡合连接。

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