CN213560010U - 一种壳体加工用具有调节结构的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壳体加工用具有调节结构的钻孔装置，包括机体和移动钻孔机构，所述机体的内部安装有机箱，且机箱的前端设置有机门，所述机门的前端中部设置有把手，所述机门的一侧对称分布有门轴，所述机体的上端安装有连接板，且连接板的内部安装有废料屉，所述连接板的上方顶端安装有操作台，且操作台的两侧固定有滑动板，所述滑动板的顶端中部嵌入有滑槽。该壳体加工用具有调节结构的钻孔装置设置有机门,机门通过把手与门轴构成旋转结构,在日常钻孔作业下，机体内外部的零部件可能时不时的出现不同程度的损害和磨损，如果不及时对其进行处理的话机体的某一部位可能会出现休工的状态，耽误加工进程和效率。

Description

一种壳体加工用具有调节结构的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种壳体加工用具有调节结构的钻孔装置。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。

市场上的壳体加工用具有调节结构的钻孔装置在使用中，常常因为其自身不具备有调节结构或机构的不完善而导致在日常的壳体钻孔作业中给使用者带来不可避免的麻烦，并严重影响了作业效率与进程，为此，我们提出一种壳体加工用具有调节结构的钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壳体加工用具有调节结构的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的常常因为其自身不具备有调节结构或机构的不完善而导致在日常的壳体钻孔作业中给使用者带来不可避免的麻烦，并严重影响了作业效率与进程的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壳体加工用具有调节结构的钻孔装置，包括机体和移动钻孔机构，所述机体的内部安装有机箱，且机箱的前端设置有机门，所述机门的前端中部设置有把手，所述机门的一侧对称分布有门轴，所述机体的上端安装有连接板，且连接板的内部安装有废料屉，所述连接板的上方顶端安装有操作台，且操作台的两侧固定有滑动板，所述滑动板的顶端中部嵌入有滑槽，且滑槽的内壁贴合滑动有安装滑动块，所述安装滑动块的上方设置有液压杆，且液压杆的上端横向架设有支撑架，所述支撑架的前端贴合有滑轨，且滑轨的前端滑动设置有移动钻孔机构，所述滑动板的内侧固定有伸缩短杆，且伸缩短杆的顶端连接有伸缩长杆，所述伸缩长杆的顶端固定安装有限位夹板，所述操作台的底端中部设置有滤网。

优选的，所述机门通过把手与门轴构成旋转结构，且门轴设置有2个。

优选的，所述液压杆通过滑槽与安装滑动块构成滑动结构，且液压杆沿着操作台的竖直中轴线对称分布。

优选的，所述移动钻孔机构通过液压杆与支撑架构成升降结构，且液压杆与支撑架呈垂直状分布。

优选的，所述移动钻孔机构通过滑轨与支撑架构成水平滑动结构，且滑轨的后端尺寸与支撑架的前端尺寸形成相互贴合。

优选的，所述移动钻孔机构包括有斜撑架、电动机、旋转轴和钻头，且斜撑架的顶端固定连接有电动机，所述电动机的底端连接有旋转轴，且旋转轴的底端中部连接有钻头。

优选的，所述所述钻头通过电动机与旋转轴构成旋转结构，且钻头呈圆锥状分布。

优选的，所述限位夹板通过伸缩短杆与伸缩长杆构成伸缩连接，且限位夹板沿着操作台的竖直中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该壳体加工用具有调节结构的钻孔装置设置有机门,机门通过把手与门轴构成旋转结构,在日常钻孔作业下，机体内外部的零部件可能时不时的出现不同程度的损害和磨损，如果不及时对其进行处理的话机体的某一部位可能会出现休工的状态，耽误加工进程和效率，而此时使用者可在机箱内部放置多个不同部位的备用零部件，使用者通过把手与门轴两者之间所形成的旋转结构带动机门进行开启闭合，当需要检修工具或零部件时取出相关备用部件即可，给使用者带来便捷性，且门轴设置有2个，能够尽可能的保证其机门开启闭合时间下的灵活性，避免其在旋转过程中出现卡壳卡死等不良现象发生。

液压杆通过滑槽与安装滑动块构成滑动结构，当使用者在对壳体加工件进行钻孔作业时，可能因为其加工件的大小尺寸不一而导致上方的钻头不能达到精准定位钻孔的有益效果，给其加工作业带来许多的局限性，给使用者带来不便，此时使用者可通过滑槽与安装滑动块两者之间所形成的滑动结构带动液压杆和移动钻孔机构进行前后位移的钻孔操作，提高其机体自身的实用性能，且液压杆沿着操作台的竖直中轴线对称分布，当移动钻孔机构顺着支撑架一起移动时能够增加其自身的平稳结构和稳固性，避免出现钻孔尺寸偏移等不良现象。

移动钻孔机构通过液压杆与支撑架构成升降结构，在加工作业中，可能时常因为其加工件的高度不够而导致移动钻孔机构不能顺利对齐加工件实施作业，需要使用者跟换钻头才能满足该操作，给使用者和加工作业带来许多麻烦，此时使用者可通过液压杆与支撑架之间所形成的升降结构带动移动钻孔机构进行上下垂直升降的操作，且液压杆与支撑架呈垂直状分布，提高其移动钻孔机构升降时的垂直稳定性，避免出现钻孔尺寸偏移的现象。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型移动钻孔机构内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、机体；2、机箱；3、机门；4、把手；5、门轴；6、连接板；7、废料屉；8、操作台；9、滑动板；10、滑槽；11、安装滑动块；12、液压杆；13、支撑架；14、滑轨；15、移动钻孔机构；1501、斜撑架；1502、电动机；1503、旋转轴；1504、钻头；16、伸缩短杆；17、伸缩长杆；18、限位夹板；19、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种壳体加工用具有调节结构的钻孔装置，包括机体1、机箱2、机门3、把手4、门轴5、连接板6、废料屉7、操作台8、滑动板9、滑槽10、安装滑动块11、液压杆12、支撑架13、滑轨14、移动钻孔机构15、斜撑架1501、电动机1502、旋转轴1503、钻头1504、伸缩短杆16、伸缩长杆17、限位夹板18和滤网19，机体1的内部安装有机箱2，且机箱2的前端设置有机门3，机门3的前端中部设置有把手4，机门3的一侧对称分布有门轴5，机体1的上端安装有连接板6，且连接板6的内部安装有废料屉7，连接板6的上方顶端安装有操作台8，且操作台8的两侧固定有滑动板9，滑动板9的顶端中部嵌入有滑槽10，且滑槽10的内壁贴合滑动有安装滑动块11，安装滑动块11的上方设置有液压杆12，且液压杆12的上端横向架设有支撑架13，支撑架13的前端贴合有滑轨14，且滑轨14的前端滑动设置有移动钻孔机构15，滑动板9的内侧固定有伸缩短杆16，且伸缩短杆16的顶端连接有伸缩长杆17，伸缩长杆17的顶端固定安装有限位夹板18，操作台8的底端中部设置有滤网19。

本实用新型中，机门3通过把手4与门轴5构成旋转结构，且门轴5设置有2个，在日常钻孔作业下，机体1内外部的零部件可能时不时的出现不同程度的损害和磨损，如果不及时对其进行处理的话机体1的某一部位可能会出现休工的状态，耽误加工进程和效率，而此时使用者可在机箱2内部放置多个不同部位的备用零部件，使用者通过把手4与门轴5两者之间所形成的旋转结构带动机门3进行开启闭合，当需要检修工具或零部件时取出相关备用部件即可，给使用者带来便捷性，且门轴5设置有2个，能够尽可能的保证其机门3开启闭合时间下的灵活性，避免其在旋转过程中出现卡壳卡死等不良现象发生；

液压杆12通过滑槽10与安装滑动块11构成滑动结构，且液压杆12沿着操作台8的竖直中轴线对称分布，当使用者在对壳体加工件进行钻孔作业时，可能因为其加工件的大小尺寸不一而导致上方的钻头1504不能达到精准定位钻孔的有益效果，给其加工作业带来许多的局限性，给使用者带来不便，此时使用者可通过滑槽10与安装滑动块11两者之间所形成的滑动结构带动液压杆12和移动钻孔机构15进行前后位移的钻孔操作，提高其机体1自身的实用性能，且液压杆12沿着操作台8的竖直中轴线对称分布，当移动钻孔机构15顺着支撑架13一起移动时能够增加其自身的平稳结构和稳固性，避免出现钻孔尺寸偏移等不良现象；

移动钻孔机构15通过液压杆12与支撑架13构成升降结构，且液压杆12与支撑架13呈垂直状分布，在加工作业中，可能时常因为其加工件的高度不够而导致移动钻孔机构15不能顺利对齐加工件实施作业，需要使用者跟换钻头1504才能满足该操作，给使用者和加工作业带来许多麻烦，此时使用者可通过液压杆12与支撑架13之间所形成的升降结构带动移动钻孔机构15进行上下垂直升降的操作，且液压杆12与支撑架13呈垂直状分布，提高其移动钻孔机构15升降时的垂直稳定性，避免出现钻孔尺寸偏移的现象；

移动钻孔机构15通过滑轨14与支撑架13构成水平滑动结构，且滑轨14的后端尺寸与支撑架13的前端尺寸形成相互贴合，在加工作业中，可能需要对加工件进行多处钻孔操作，而其移动钻孔机构15自身的单一性而导致并不能完美的完成水平移动钻孔作业，此时使用者可通过移动钻孔机构15两侧安装的固定滑块和滑轨14来带动起移动钻孔机构15在支撑架13的前端进行水平滑动作业，且滑轨14的后端尺寸与支撑架13的前端尺寸形成相互贴合，增加其滑轨14与支撑架13两者之间的稳定性和相互间的贴合度，避免移动钻孔机构15在滑轨14前端滑动时出现卡死等不良现象，一定程度上也延长了移动钻孔机构15和滑轨14之间的使用寿命；

移动钻孔机构15包括有斜撑架1501、电动机1502、旋转轴1503和钻头1504，且斜撑架1501的顶端固定连接有电动机1502，电动机1502的底端连接有旋转轴1503，且旋转轴1503的底端中部连接有钻头1504，钻头1504通过电动机1502与旋转轴1503构成旋转结构，且钻头1504呈圆锥状分布，通过钻头1504呈圆锥状分布，其尖锐的钻头1504尖角能够对加工件起到精准对位并且更加容易对其加工件进行钻孔的有益效果，且钻头1504通过电动机1502与旋转轴1503构成旋转结构，当其钻头1504处于高速旋转的情况下时，更加容易使圆锥状的钻头1504对加工件进行钻孔，给使用者带来方便的同时也变相的提高了钻孔作业的加工效率和进程；

限位夹板18通过伸缩短杆16与伸缩长杆17构成伸缩连接，且限位夹板18沿着操作台8的竖直中轴线对称分布，当使用者进行加工作业时，可能常常因为其加工件的大小尺寸不一而导致机体1的两端边角很难对加工件进行固定衔接，从而直接导致在机体1进行钻孔作业时，加工件极其容易出现跑偏形成尺寸偏移的不良现象，给使用者带来麻烦，此时使用者可通过伸缩短杆16与伸缩长杆17两者之间的伸缩连接带动操作台8两端的限位夹板18向中部的加工件进行限位夹紧的有益效果，尽可能的避免作业中出现尺寸偏移从而导致返工等一系列不良效应，影响工作效率和进程的同时也给使用者带来不便。

工作原理：对于这类的壳体加工用具有调节结构的钻孔装置首先当使用者在对壳体加工件进行钻孔作业时，可能因为其加工件的大小尺寸不一而导致上方的钻头1504不能达到精准定位钻孔的有益效果，给其加工作业带来许多的局限性，给使用者带来不便，此时使用者可通过滑槽10与安装滑动块11两者之间所形成的滑动结构带动液压杆12和移动钻孔机构15进行前后位移的钻孔操作，提高其机体1自身的实用性能，同时在加工作业中，可能时常因为其加工件的高度不够而导致移动钻孔机构15不能顺利对齐加工件实施作业，需要使用者跟换钻头1504才能满足该操作，给使用者和加工作业带来许多麻烦，此时使用者可通过液压杆12与支撑架13之间所形成的升降结构带动移动钻孔机构15进行上下垂直升降的操作，并且作业中可能需要对加工件进行多处钻孔操作，而其移动钻孔机构15自身的单一性而导致并不能完美的完成水平移动钻孔作业，此时使用者可通过移动钻孔机构15两侧安装的固定滑块和滑轨14来带动起移动钻孔机构15在支撑架13的前端进行水平滑动作业，最后通过钻头1504呈圆锥状分布，其尖锐的钻头1504尖角能够对加工件起到精准对位并且更加容易对其加工件进行钻孔的有益效果，且钻头1504通过电动机1502与旋转轴1503构成旋转结构，当其钻头1504处于高速旋转的情况下时，更加容易使圆锥状的钻头1504对加工件进行钻孔，给使用者带来方便的同时也变相的提高了钻孔作业的加工效率和进程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种壳体加工用具有调节结构的钻孔装置，包括机体(1)和移动钻孔机构(15)，其特征在于：所述机体(1)的内部安装有机箱(2)，且机箱(2)的前端设置有机门(3)，所述机门(3)的前端中部设置有把手(4)，所述机门(3)的一侧对称分布有门轴(5)，所述机体(1)的上端安装有连接板(6)，且连接板(6)的内部安装有废料屉(7)，所述连接板(6)的上方顶端安装有操作台(8)，且操作台(8)的两侧固定有滑动板(9)，所述滑动板(9)的顶端中部嵌入有滑槽(10)，且滑槽(10)的内壁贴合滑动有安装滑动块(11)，所述安装滑动块(11)的上方设置有液压杆(12)，且液压杆(12)的上端横向架设有支撑架(13)，所述支撑架(13)的前端贴合有滑轨(14)，且滑轨(14)的前端滑动设置有移动钻孔机构(15)，所述滑动板(9)的内侧固定有伸缩短杆(16)，且伸缩短杆(16)的顶端连接有伸缩长杆(17)，所述伸缩长杆(17)的顶端固定安装有限位夹板(18)，所述操作台(8)的底端中部设置有滤网(19)。

2.根据权利要求1所述的一种壳体加工用具有调节结构的钻孔装置，其特征在于：所述机门(3)通过把手(4)与门轴(5)构成旋转结构，且门轴(5)设置有2个。

3.根据权利要求1所述的一种壳体加工用具有调节结构的钻孔装置，其特征在于：所述液压杆(12)通过滑槽(10)与安装滑动块(11)构成滑动结构，且液压杆(12)沿着操作台(8)的竖直中轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种壳体加工用具有调节结构的钻孔装置，其特征在于：所述移动钻孔机构(15)通过液压杆(12)与支撑架(13)构成升降结构，且液压杆(12)与支撑架(13)呈垂直状分布。

5.根据权利要求1所述的一种壳体加工用具有调节结构的钻孔装置，其特征在于：所述移动钻孔机构(15)通过滑轨(14)与支撑架(13)构成水平滑动结构，且滑轨(14)的后端尺寸与支撑架(13)的前端尺寸形成相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种壳体加工用具有调节结构的钻孔装置，其特征在于：所述移动钻孔机构(15)包括有斜撑架(1501)、电动机(1502)、旋转轴(1503)和钻头(1504)，且斜撑架(1501)的顶端固定连接有电动机(1502)，所述电动机(1502)的底端连接有旋转轴(1503)，且旋转轴(1503)的底端中部连接有钻头(1504)。

7.根据权利要求6所述的一种壳体加工用具有调节结构的钻孔装置，其特征在于：所述钻头(1504)通过电动机(1502)与旋转轴(1503)构成旋转结构，且钻头(1504)呈圆锥状分布。

8.根据权利要求1所述的一种壳体加工用具有调节结构的钻孔装置，其特征在于：所述限位夹板(18)通过伸缩短杆(16)与伸缩长杆(17)构成伸缩连接，且限位夹板(18)沿着操作台(8)的竖直中轴线对称分布。

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